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制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法及制品的制作方法

文檔序號:1851597閱讀:293來源:國知局
專利名稱:制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法及制品的制作方法
技術領域
本發明涉及人造(合成)大理石及其制造方法。更具體地,本發明涉及通過對由不飽和聚脂樹脂與珍珠和蠟反應得到的大理石制造方法的改良,提供一種制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法及制品,使其各種表面外觀更貼近純大理石天然、典雅的質感特性。
背景技術
隨著人造大理石新用途的開發,其制品在高附加值、高級質感化、成型自動化等方面的要求愈來愈高。目前,人造大理石制品廣泛應用于廚房、浴室及廳堂樓館內,由于長期與洗滌劑等化學藥品接觸,再加上冷熱水交替使用的溫度沖擊和人、物作用下的機械摩擦,表面常會出現明顯的起泡、白化變色和失去光澤等缺陷。
現有技術中,本發明人曾提出了申請號為200680001628. 7、名稱為《人造大理石及其制造方法》的發明專利申請,該發明公開了一種人造大理石及其制造方法,其表面外觀由蠟與不飽和聚脂樹脂反應而產生,其表面外觀(形狀、圖案、色澤)雖然與純大理石視覺和質感相近,但是其表面外觀的產生帶有隨機性,不能滿足多樣化的需要;該發明還公開了通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜-涂層紙或不飽和聚酯樹脂進行拋光來做表面處理,工藝簡單,容易出現白化變色和失去光澤現象。因此,有必要通過制造方法的改良,追加人造大理石面花紋及色彩,提高仿真程度,增強人造大理石的質感效果,延長使用壽命,并增強其阻燃屬性。

發明內容
本發明主要針對現有技術的上述不足,而提供一種制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法及制品,通過制造方法的改良,追加人造大理石面花紋及色彩,提高仿真程度,增強人造大理石的質感效果,延長使用壽命,并增強其阻燃屬性。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是一種制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,其包括以下步驟;i)制造滌綸材質的布料,并且在該布料上編制或印制有設定的色彩或花紋;ii)根據需要的規格加工制作人造大理石,通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂進行拋光;iii)將所述的滌綸布料裁切后、展平,套設在人造大理石表面上,在該滌綸布料上涂覆透明樹脂,并在該樹脂向該布料中滲透的同時以外力展平,將該布料固定在大理石上;iiii)在干燥該涂覆的樹脂后,通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂進行拋光;通過上述步驟,在人造大理石表面外觀的基礎上,再追加與其交融的色彩及花紋的滌綸布料,最終得到具有追加預定色彩或花紋表面外觀的人造大理石。前述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,所述的步驟ii),具體包括以下步驟I)制備大理石基礎板材,在該板材的一個表面的周邊邊緣設置阻擋物,形成具有所需高度的空間;2)在該空間提供1000重量份不飽和聚酯樹脂、1-100重量份珍珠和O. 1-10重量份臘;其在步驟2),通過選自以下的一種方式來提供組分a)將蠟滴在板材上形成的空間內,然后加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物; b)在基礎板材上的空間注入不飽和聚酯樹酯、珍珠和蠟的混合物;c)在基礎板材上的空間內加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物,然后滴加蠟;d)在基礎板材上的空間內滴加一些蠟,然后加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物,接著滴加剩余的蠟;e)使該樹脂混和物固化,從邊緣取下阻擋物。前述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,所述的步驟2),還包括在所述混合物中還加入小于30重量份的顏料。前述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,在所述步驟2)之前,還包括用稀釋劑擦拭對板材進行表面處理。前述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,在所述步驟e)之后,通過以下方式對人造大理石進一步拋光,即通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜-涂層紙或不飽和聚酯樹脂進行拋光。前述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,所述的滌綸布料,為阻燃滌綸、高強低伸型滌綸,或具有阻燃、低伸屬性的絲綢及其他材質的布料。一種采用前述的方法制作的人造大理石,其特征在于,所述人造大理石具有各種表面外觀,且其至少含有一層設有預定色彩或花紋的滌綸布料。前述的人造大理石,其特征在于,該人造大理石包括大理石基礎板材以及在該板材表面上的滌綸布料圖形/圖案層,該大理石圖形/圖案層包含1000重量份的不飽聚酯樹脂、1-100重量份的珍珠和O. 1-10重量份的臘。前述的人造大理石,其特征在于,所述大理石的圖形/圖案層還包含小于30重量的顏料。本發明通過增加阻燃滌綸布料層的改良的制造方法,進行追加人造大理石面花紋及色彩,提高了其仿真程度,增強了人造大理石的質感效果,延長使用壽命,并增強了其阻燃屬性。根據需要,可以預設滌綸布料上的花紋及色彩,并通過多層疊加的方式,獲得層次豐富的人造大理石的質感效果及更高的防火阻燃特性。下面結合附圖及實施例對本發明進一步具體說明。


圖I所示是本發明制造的人造大理石的剖面結構示意圖。圖2所示是用來制造本發明的人造大理石的有阻擋物的板的透視圖。
圖3所示是按照實施例I如制得的人造大理石的表面的照片。圖4所示是按照實施例2如制得的人造大理石的表面的照片。圖5所示是按照實施例3如制得的人造大理石的表面的照片。圖6所示是按照實施例5如制得的人造大理石的表面的照片。圖7所示是按照實施例6如制得的人造大理石的表面的照片。圖8所示是按照本發明制得的人造大理石(去除阻擋物之前)的截面圖。
具體實施方式

實施例I :參見圖I-圖3,及圖8,本實施例提供的一種制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其包括以下步驟;i)制造滌綸材質的布料20,并且在該布料20上編制或印制有設定的色彩或花紋;其具體包括以下步驟I)制備大理石基礎板材10,在該板材10的一個表面的周邊邊緣設置阻擋物40,形成具有所需高度的空間;用稀釋劑擦拭對板材10進行表面處理;2)在該空間提供1000重量份不飽和聚酯樹脂、1-100重量份珍珠和O. 1-10重量份蠟及小于30重量份的顏料,形成圖形/圖案有色層30 ;其在步驟2),通過選自以下的一種方式來提供組分a)將蠟滴在板材上形成的空間內,然后加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物,形成圖形/圖案有色層30;b)在基礎板材10上的空間注入不飽和聚酯樹酯、珍珠和蠟的混合物,形成有色層30 ;c)在基礎板材10上的空間內加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物,然后滴加蠟,形成圖形/圖案有色層30;d)在基礎板材上的空間內滴加一些蠟,然后加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物,接著滴加剩余的蠟,形成圖形/圖案有色層3030 ;e)使該樹脂混和物固化,從邊緣取下阻擋物40 ;通過以下方式對人造大理石進一步拋光即通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂有色層30進行拋光。ii)根據需要的規格加工制作人造大理石10,通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂形成的圖形/圖案有色層30進行拋光;iii)將所述的滌綸布料20裁切后、展平,套設在人造大理石10表面上,在該滌綸布料20上涂覆透明樹脂30,并在該樹脂30向該布料20中滲透的同時以外力展平,將該布料20固定在大理石10上;iiii)在干燥該涂覆的樹脂30后,通過研磨人造大理石10表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂30進行拋光;通過上述步驟,在人造大理石10表面外觀的基礎上,再追加與其交融的色彩及花紋的滌綸布料20,以及在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂層30,最終得到具有追加預定色彩或花紋表面外觀的人造大理石。所述的滌綸布料10,為阻燃滌綸、高強低伸型滌綸,或具有阻燃、低伸屬性的絲綢及其他材質的布料。本實施例提供的采用前述的方法制作的人造大理石,所述人造大理石具有各種表面外觀,其包括大理石基礎板材10以及在該板材10表面上的滌綸布料20、圖形/圖案層30,該大理石圖形/圖案層30包含1000重量份的不飽聚酯樹脂、1-100重量份的珍珠和O. 1-10重量份的臘,及小于30重量的顏料。參見圖1,按照需要的規格制造人造大理石。例如,制造餐桌或茶幾的人造大理石石材,是按照餐桌或茶幾所需要的規格預制基礎板材10,然后再制作人造大理石石材。在上述人造大理石基礎板材10套設上擁有色彩的花紋的透明或半透明滌綸布料20,然后,夾緊或用膠帶及粘著劑扎緊該布料20 ;此時應使用透明或半透明的布料20以免 人造大理石基礎板材10表面上色彩及花紋被該布遮蔽。因為布料20需要透明性,所以越薄越好,因此使用絳綸最好,因為絳綸是薄而透明,并且成本低、易于制作在人造大理石10適宜加上色彩及花紋。但是具體采用的布材料并無其他限制,在其他實施例中,也可以采用絲綢等類似材質和屬性的布料。在上述布料20上涂覆透明樹脂30,并在該樹脂30向布料20里滲透的同時,把布料20在人造大理石基礎板材10上固定;涂覆樹脂30與固定布料20的工作是由一個工序完成。只要是透明性涂料、UV涂料都可使用,這里統稱為樹脂30。此時樹脂30從薄又透明的布料20里滲透出來使布料20完全變化為透明。而隨著布料20完全變化為透明,人造大理石10表面花紋沒有被布料20遮蔽而顯出作為底色,使布料20的色彩和花紋更為鮮明,這就如同把透明或半透明的薄布料20,被水浸透時其效果更為透明一樣。此時,基礎人造大理石10的花紋與布料20的色彩及花紋交融在一起,創造出全新的色彩及花紋。套上有色彩和花紋的透明布料20及涂覆樹脂在人造大理石10上并固定布料20的步驟,根據需要,可以根據需要重復兩次或兩次以上操作。而把布料20套兩次或以上的話,可加上更多樣的色感及花紋,因此可創造更加深厚的花紋;,同時獲得更好的阻燃性倉泛。在干燥該涂覆的樹脂30后,可研磨其表面;即實行對透明樹脂形成的圖形/圖案有色層30干燥,并進行拋光處理后,在人造大理石基礎板材10上加上色彩及花紋的工作結束。在人造大理石基礎板材10上套上布料20后反復涂覆樹脂30時是先將所涂覆的樹脂30干燥后再研磨該樹脂30表面,然后再涂覆下一層樹脂30才可防止剝離已被涂覆的樹脂30。本發明為提供一種具有各種表面外觀和純天然大理石的天然視覺和感覺的人造大理石,這種人造大理石包括基礎板材和在該基礎板材的一個表面上的大理石圖形/圖案的有色層,該大理石圖形/圖案的有色層包含不飽和的聚酯樹脂、珍珠和蠟。本發明實施例中,采用的阻擋物40是一種一體化框形模具,相對傳統的MDF板、木板、壓克力(acryl)、低質大理石、背面襯光(backlight)等,該模具不僅使用壽命長,而且熱傳導性好,便于成型過程中的固化過程控制,防止溫度急劇上升產生龜裂,并提高生產效率。對阻擋物板的尺寸和厚度沒有限制,這主要取決于制造的方便性。該模具可為金屬材質,也可為玻璃等非金屬材質。目前通常用于建筑材料的不飽和聚酯樹脂是雙組分型或三組分型不飽和聚酯樹酯,這些樹脂在固化時能形成一定厚度的膜(層)。優選使用非蠟型的不飽和聚酯樹脂。此夕卜,改性的不飽和聚酯樹脂可用來提高物理性質,如硬度、尺寸穩定性、收縮率和/或光澤。珍珠是一種加入到普通的家具用漆中的顏料,以產生典雅的色澤。珍珠包括珍珠色珍珠、金色珍珠、銅色珍珠、銀色珍珠等。本發明使用至少一種珍珠。根據珍珠的類型以及加入的顏料的比例,可以生產具有各種色澤的大理石表面。本發明中,蠟是用來對產品進行拋光等類型的蠟。因此,所述蠟用于家具、汽車和工業、光澤油、油品和混合物,但不限于這些。還可以使用具有拋光家具用的蠟的相應性質的油品或脂肪。優選使用包含水作為溶劑、硅油作為主要組分的蠟。原則上,在建筑材料中使用不飽和聚酯樹脂時,禁止使用預處理過的蠟,原因是蠟 通常缺乏與不飽和聚酯樹脂的相容性。然而,根據本發明,將蠟滴落在不飽和聚酯樹脂上時,蠟與其周圍的不飽和聚酯樹脂反應。未預料到的是,該反應導致形成具有各種表面外觀(形狀/圖案/色澤)和純大理石的天然視覺和感覺的人造大理石。根據本發明,要求形成人造大理石圖案有色層30的材料組分包含1000重量份不飽和聚酯樹脂、1-100重量份珍珠和O. 1-10重量%蠟。如果珍珠的量小于I重量份或者大于100重量份,都難以制成具有純大理石的圖形/圖案的天然視覺和感覺的人造大理石。如果蠟的量小于O. I重量份或者大于10重量份,也難以制成具有純天然的圖形/圖案的天然視覺和感覺的人造大理石。此外,按照本發明,需要時人造大理石還包含紅色、黃色等顏料,這些顏料通常用于漆中。根據所需要的大理石色調濃度,來改變顏料量。具體而言,以不飽和聚酯樹脂為1000重量份為基準,顏料加大量最多為30重量份。如果顏料超過30重量份,產生的大理石圖形/圖案可能會太強烈。此外,這也會導致延緩樹脂固化。在步驟I)中,通過以下方式形成如圖2所示的阻擋物40,采用諸如膠粘帶或木床的手段對板的一個表面的邊緣進行處理,形成用于樹脂混合物的膜(層)的空間(框)。阻擋物40的厚度(高度)對應于所需膜的厚度,膜厚度優選為l-10mm。如果小于1mm,膜的厚度太薄,圖案不清晰,此外,如果厚度大于10mm,大理石的圖形/圖案層30上可能出現裂紋。在步驟2)中,各組分的提供通常是通過混合不飽和聚酯樹脂與珍珠,并滴加蠟來實施,形成圖形/圖案有色層30。具體地,通過以下方式實施,即a)將蠟滴在基礎板材10上形成的空間內,然后加入不飽和聚酯樹脂和珍珠的混合物,;b)在基礎板材10上所述空間內加入不飽和聚酷樹脂、珍珠和臘的混合物;c)在基礎板材10的空間內加入不飽和聚酷樹脂和珍珠的混合物,然后滴加蠟;或者d)在基礎板材10上的空間內滴加一些蠟,然后加入不飽和聚酯樹脂和珍珠的混合物,接著滴加剩余的蠟。所獲得的人造大理石表面的照片示于圖3。實施例2 參見圖4,本發明實施例的基本方法及結構與實施例I相同,其不同之處在于在大理石基礎板材10上(寬度1500mm,長度910mm,厚度40mm)的一個表面的四邊上,用寬度為50mm的遮蔽膠帶構成阻擋物40,形成高度為3mm的空間。將蠟(2g,OKONGCo.生產)滴在形成的空間內,然后,從18kg不飽和聚酯樹脂(Shinkwang Paint Co.生產)和60g珍珠色珍珠(Merck)和30g金色珍珠(Merck)的混合物中取3. 6kg混合物加入,形成大理石圖形/圖案層30。然后,室溫固化24小時,接著從邊緣取下遮蔽膠帶,干燥,拋光,制成人造大理石。該人 造大理石表面的照片示于圖4。實施例3 參見圖5,本發明實施例的基本方法及結構與實施例1、2相同,其不同之處在于在大理石基礎板材10 (寬度1500mm,長度910mm,厚度40mm)的一個表面的四邊上,用寬度為50mm的遮蔽膠帶構成阻擋物40,形成高度為3mm的空間,用多元稀釋劑的濕布擦拭形成的空間。然后,在形成的空間內,從18kg不飽和聚酯樹脂(Shinkwang PaintCo.生產)、60g珍珠色珍珠(Merck)、30g金色珍珠(Merck)和IOkg臘的混合物中取3. 6kg混合物加入,形成大理石圖形/圖案層30。然后,室溫固化24小時,接著從邊緣取下遮蔽膠帶40,干燥,拋光,制成人造大理石。該人造大理石表面的照片示于圖5。實施例4 參見圖6,本發明實施例的基本方法及結構與實施例1、2相同,其不同之處在于按照上述實施例的方式a)至b),制造具有不同圖形和圖案的表面外觀的人造大理石。在步驟2)中,根據所需的顏料,在不飽和聚酯樹脂和珍珠的混合物中還可以加入顏料。顏料的含義如上面定義。在大理石板(寬度1500mm,長度910mm,厚度40mm)的一個表面的四邊上,用寬度為50mm的遮蔽膠帶構成阻擋物,形成高度為3mm的空間。從18kg不飽和聚酯樹脂(Shinkwang Paint Co.生產)、60g珍珠色珍珠(Merck)、30g銅色珍珠(Merck)的混合物中取3. 6kg混合物加入到形成的空間,在該混合物上滴加2g蠟(0K0NG Co.生產)形成大理石圖形/圖案層。然后,室溫固化24小時,接著從邊緣取下遮蔽膠帶,制成人造大理石。該人造大理石表面的照片示于圖6。實施例5 參見圖7,本發明實施例的基本方法及結構與實施例1、2相同,其不同之處在于當加入顏料時,如圖7所示,制成的人造大理石可具有更多顏色的外觀。步驟2)中在板的空間內形成的膜(層),在溫室保持1-24小時,使其固化。固化完成后,除去邊緣上的阻擋物,制成完整的人造大理石。根據需要,在步驟I)之前,如果用稀釋劑(用濕布)擦拭板,對板進行處理,不飽和聚酯樹脂和板的粘合性會更好。稀釋劑包括用于家具的多元稀釋劑(poly-thinner)。在大理石板(寬度1500mm,長度910mm,厚度40mm)的一個表面的四邊上,用寬度為50mm的遮蔽膠帶構成阻擋物,形成高度為3mm的空間。將一部分蠟(2g,0K0NG Co.生產)滴在形成的空間上,然后,從18kg不飽和聚酯樹脂(Shinkwang Paint Co.生產)、60g珍珠色珍珠(Merck)和50g金色珍珠(Merck)和的混合物中取3. 6kg混合物加入,然后滴加剩余的蠟(2g),形成大理石圖形/圖案層。然后,溫室固話24小時,接著從人造大理石的邊緣取下遮蔽膠帶,然后,在大理石的圖形/圖案層的表邊和涂覆有剝離劑(Hyundai Co.生產)玻璃板之間注入2kg透明不飽和聚酯樹脂(Shinkwang Paint Co.生產),將它們相互對壓在一起。固化樹脂后,從大理石上分離該玻璃板,制成具有光澤涂層的大理石。該人造大理石表面的照片示于圖7。實施例6
參見圖8,本發明實施例的基本方法及結構與實施例1-5相同,其不同之處在于按照與實施例5相同的方式進行,但是,在不飽和聚酯樹脂和珍珠的混合物中還加入Ig紅色漆(Merck),該人造大理石的照片示于圖8。此外,根據需要,在步驟2)中,e)之后,通過研磨制成的人造大理石的表面或者通過對其用不飽和聚酯樹脂涂覆,可以對人造大理石的表面進一步拋光。研磨通常用砂紙進行。在進行屠夫的情況,使用普通的薄膜涂層紙,或者按照本申請人的另一個專利申請(韓國專利申請No. 2055-2011)公開的內容,在人造大理石表面與涂覆有剝離劑的玻璃板的一個表面之間注入透明的不飽和聚酯樹脂,然后,將大理石和玻璃板互相對壓在一起,樹脂固化后,從大理石上剝離該玻璃板,在大理石上形成高光澤的涂層。切除去有阻擋物的板的邊緣,人造大理石的制造就完工了。本發明由下面的實施例進一步說明,但是,這些實施例不應構成本發明范圍的限制。如圖3至圖8的照片示出的本發明的人造大理石的表面所示,采用本發明的制造方法,能夠制造具有各種表面外觀和純大理石的天然、典雅感覺的人造大理石。工業應用根據本發明,可以制得一種具有各種表面外觀和純大理石的天然、典雅感覺的人造大理石,而且其具有良好的阻燃性能。此外,本發明的人造大理石優于天然大理石,原因是人造大理石重量輕,并具有很好的加工性。因此,這種人造大理石可以用作建筑物的內部和外部材料,用于家具的面板。具體是,可用于諸如餐桌、櫥柜、桌子、抽屜等的面板、用于外部材料、用于廚房水槽的面板、用于壁板或洗室、用于洗盆和內部裝飾等,作為昂貴的天然大理石的替代品。
權利要求
1.一種制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,其包括以下步驟; i)制造滌綸材質的布料,并且在該布料上編制或印制有設定的色彩或花紋; ii)根據需要的規格加工制作人造大理石,通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂進行拋光; iii)將所述的滌綸布料裁切后、展平,套設在人造大理石表面上,在該滌綸布料上涂覆透明樹脂,并在該樹脂向該布料中滲透的同時以 外力展平,將該布料固定在大理石上; iiii)在干燥該涂覆的樹脂后,通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜、涂層紙或不飽和聚酯樹脂進行拋光; 通過上述步驟,在人造大理石表面外觀的基礎上,再追加與其交融的色彩及花紋的滌綸布料,最終得到具有追加預定色彩或花紋表面外觀的人造大理石。
2.如權利要求I所述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,所述的步驟ii),具體包括以下步驟 1)制備大理石基礎板材,在該板材的一個表面的周邊邊緣設置阻擋物,形成具有所需高度的空間; 2)在該空間提供1000重量份不飽和聚酯樹脂、1-100重量份珍珠和O.1-10重量份蠟; 其在步驟2),通過選自以下的一種方式來提供組分 a)將蠟滴在板材上形成的空間內,然后加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物; b)在基礎板材上的空間注入不飽和聚酯樹酯、珍珠和蠟的混合物; c)在基礎板材上的空間內加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物,然后滴加蠟; d)在基礎板材上的空間內滴加一些蠟,然后加入不飽和聚酯樹酯和珍珠的混合物,接著滴加剩余的蠟; e)使該樹脂混和物固化,從邊緣取下阻擋物。
3.如權利要求2所述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,所述的步驟2),還包括在所述混合物中還加入小于30重量份的顏料。
4.如權利要求2所述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,在所述步驟2)之前,還包括用稀釋劑擦拭對板材進行表面處理。
5.如權利要求2所述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,在所述步驟e)之后,通過以下方式對人造大理石進一步拋光,即通過研磨人造大理石表面,或通過在人造大理石上涂覆常規薄膜-涂層紙或不飽和聚酯樹脂進行拋光。
6.如權利要求I所述的制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,所述的滌綸布料,為阻燃滌綸、高強低伸型滌綸,或具有阻燃、低伸屬性的絲綢及其他材質的布料。
7.一種采用權利要求1-6中任一項所述的方法制作的人造大理石,其特征在于,所述人造大理石具有各種表面外觀,且其至少含有一層設有預定色彩或花紋的滌綸布料。
8.根據權利要求7所述的人造大理石,其特征在于,該人造大理石包括大理石基礎板材以及在該板材表面上的滌綸布料圖形/圖案層,該大理石圖形/圖案層包含1000重量份的不飽聚酯樹脂、1-100重量份的珍珠和O. 1-10重量份的蠟。
9.根據權利要求7所述的人造大理石,其特征在于,所述大理石的圖形/圖案層還包含小于30重量的顏料。 ·
全文摘要
本發明提供了一種制造具有各種表面外觀的人造大理石的改良方法,其特征在于,其包括以下步驟;i)制造滌綸材質的布料;ii)根據需要的規格加工制作人造大理石并進行拋光;iii)將所述的滌綸布料套設在人造大理石表面上,將該布料固定在大理石上;iiii)在干燥該涂覆的樹脂后進行拋光;通過上述步驟,在人造大理石表面外觀的基礎上,再追加與其交融的色彩及花紋的滌綸布料,最終得到具有追加預定色彩或花紋表面外觀的阻燃的人造大理石。本發明還公開了根據此方法制造的人造大理石,其花紋可隱約地滲透出來與布上色彩和花紋彼此交融,創造出全新色彩和花紋并具阻燃效果的人造大理石。
文檔編號C04B41/60GK102718554SQ20111025375
公開日2012年10月10日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者崔容準 申請人:崔容準, 株式會社協星高科技公司
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