專利名稱：一種伴生廢料碳磚的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種伴生廢料碳磚的制造方法。
背景技術：
轉底爐技術以碳鋼素除塵灰和不銹除塵灰為原料經轉底爐工藝，生產還原性鐵質塊料，作為高爐或電爐原料。燒結技術以碳鋼除塵灰或煉鐵除塵灰為原料生產燒結礦，作為·高爐原料利用，承壓強度低，且由于這部分資源已經高溫煅燒，在燒結溫度下，很難結塊，故燒結配料加入這部分資源，存在返礦率和粉礦率高等問題。
發明內容
為了克服現有拌生廢料碳磚的制造方法的上述不足，本發明提供一種強度高的伴生廢料碳磚的制造方法。本發明主要是對以水泥為粘接劑，對煉鐵、煉鋼系統產生的伴生資源進行制磚后，采用蒸汽養護提高制磚強度以滿足豎爐冶煉要求的方法。本發明包括配料、制磚、養護3個工藝環節。主要步驟如下配料-混勻-配水-攪勻-制磚-養護-強度測試。首先，將除塵灰(煉鐵、煉鋼系統產生的除塵灰)及氧化鐵皮鐵質伴生資源、水泥、焦粉按比例進行配料，并混勻。再將混和料及水按比例混和并攪勻。其次，將混勻的料加入模型，進行制磚。為了提高碳磚的密實度，制磚過程中可適當加載。然后脫t旲完成制磚。最后，將碳磚放置在蒸汽養護箱內，進行蒸汽養護。養護3天后進行強度測試。本發明的制造方法包括下述依次的步驟1、配料及混料將高爐瓦斯灰和碳鋼除塵灰、焦粉及水泥按以下重量份進行配料并攪拌混勻為混和料高爐瓦斯灰和碳鋼除塵灰50-80 焦粉5-15 水泥10-30 ;I1、配水及攪拌將以上混和料中進行配水，并攪拌均勻，配水重量份為水20-30。即混和料與水的比例為物料65-125 水 20-30。本步驟的每一重量份與步驟I的相等。II1、制磚將以上混和料填入模型中進行制磚，并進行振動，提高碳磚密實度，振動后脫模完成碳磚的造型。IV、蒸汽養護
將以上碳磚放置在蒸汽養護箱內進行蒸汽養護。養護溫度范圍為10-30度,養護濕度80-100之間，養護時間為1-5天。養護結束后，進行強度測試。碳磚強度在100-500N/mm2。本碳磚的制造方法，將除塵灰等粒度細、質地輕伴生資源，進行高強度固化，滿足豎爐冶煉利用要求。本發明可實現煉鐵、煉鋼系統產生除塵灰及軋鋼氧化鐵皮等伴生資源的高強度固化，使以上伴生資源可作為豎爐原料冶煉鐵水原料進行利用。
具體實施例方式下面結合實施例詳細說明本發明的具體實施方式
，但本發明的具體實施方式
不局限于下述的實施例。實施例1 本實施例是以高爐瓦斯灰、碳鋼除塵灰、焦粉及水泥為原料。1、配料及混料將高爐瓦斯灰、碳鋼除塵灰、焦粉及水泥按以下重量份進行配料并攪拌混勻高爐瓦斯灰22 ;碳鋼除塵灰43 ;焦粉10 ;水泥15。本實施例為連續生產，上述四種原料每小時的流量共是70噸。2、配水及攪拌在以上混勻料中加入重量20份(每份的重量與步驟I的相等)的水，并利用水泥膠砂攪拌器攪拌均勻。3、制磚將以上攪拌均勻的混和料加入模型進行制磚，并利用振動器進行振動提高磚密實度，振動結束后脫模完成正六棱柱碳磚。4、蒸汽養護將以上碳磚放置在蒸汽養護箱內進行蒸汽養護，溫度控制在20度，濕度大于90，養護時間為3天。5、強度測試養護結束后，利用全自動壓力試驗機(型號YAW-300C)進行強度測試。強度為300N/W。本實施例的連續生產，實施例2本實施例是以不銹鋼除塵灰、軋鋼氧化鐵皮、焦粉及水泥為原料。1、配料及混勻將高爐瓦斯灰和軋鋼氧化鐵皮、焦粉及水泥按以下重量份進行配料并攪拌混勻高爐瓦斯灰22 ;軋鋼氧化鐵皮42 ;焦粉11 ;水泥12 ；本實施例為連續生產，上述四種原料每小時的流量共是70噸。2、配水及攪勻在以上混勻料中加入重量20份(每份的重量與步驟I的相等)的水，并利用水泥膠砂攪拌器攪拌均勻。3、制磚(與實施例1相同)
4、蒸汽養護(與實施例1相同)5、強度測試。養護結束后，利用全自動壓力試驗機 進行強度測試。強度為350N/mm2。
權利要求
1. 一種伴生廢料碳磚的制造方法，它包括下述依次的步驟1、配料及混料將高爐瓦斯灰和碳鋼除塵灰、焦粉及水泥按以下重量份進行配料并攪拌混勻為混和料高爐瓦斯灰和碳鋼除塵灰50-80 焦粉5-15 水泥10-30 ；I1、配水及攪拌將以上混和料中進行配水，并攪拌均勻，配水重量份為水 20-30 ；本步驟的每一重量份與步驟I的相等；II1、制磚將以上混和料填入模型中進行制磚，并進行振動，提高碳磚密實度，振動后脫模完成碳磚的造型；IV、蒸汽養護將以上碳磚放置在蒸汽養護箱內進行蒸汽養護；養護溫度范圍為10-30度,養護濕度 80-100之間，養護時間為1-5天。
全文摘要
本發明涉及一種伴生廢料碳磚的制造方法，它包括下述依次的步驟I、配料及混料將高爐瓦斯灰和碳鋼除塵灰、焦粉及水泥按以下重量份進行配料并攪拌混勻為混和料高爐瓦斯灰和碳鋼除塵灰50-80；焦粉5-15；水泥10-30；II、配水及攪拌將以上混和料中進行配水，并攪拌均勻，配水重量份為水20-30；III、制磚將以上混和料填入模型中進行制磚，并進行振動，提高碳磚密實度，振動后脫模完成碳磚的造型；IV、蒸汽養護將以上碳磚放置在蒸汽養護箱內進行蒸汽養護；養護溫度范圍為10-30度，養護濕度80-100之間，養護時間為1-5天。本伴生廢料碳磚的制造方法制出的碳磚強度較高。
文檔編號C04B28/00GK103011698SQ20111028236
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者趙海泉, 史永林, 葉文成, 董勇, 李建軍, 儀桂蘭 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司