專利名稱：一種自密實砂漿組合及其制備方法
一種自密實砂漿組合及其制備方法技術領域
本發明屬于建筑材料技術領域，尤其屬于建筑材料中的自密實砂漿材料，特別涉及一種用于深孔帷幕灌漿施工的自密實砂漿組合及其制備方法。
背景技術：
在現有大型建筑施工中，防滲漏施工是重要的施工內容。一般多采用水泥漿或普通砂漿進行防滲漏灌漿施工。水泥漿灌注裂隙廣，水泥單耗量大，成本高，復灌次數多，施工工期長，漿液擴散度不易控制。普通砂漿灌注裂隙大，擴散度不能滿足要求，水泥單耗量大， 成本較高。
自密實砂漿具有高流動性、不離析、耐久性、均勻性和穩定性，無需振搗加壓而達到密實的砂漿性能，不同濃度的自密砂漿配合比對巖層的裂隙擴散度不同，在現有各項建筑施工中已有應用。
自密實砂漿成分和配比差異大，根據不同的建筑施工要求和條件有較大的區別， 這也是自密實砂漿一直處于探究、發展中的原因。在電站大壩等大型建設施工，防滲漏等加固施工，如深孔帷幕灌漿施工中一直都在尋找一種成本低、施工方便、對環境友好等具有更優性能的灌漿材料。自密實砂漿是一種優異的灌漿材料，但針對深孔帷幕灌漿施工，特別是針對不同裂隙的深孔帷幕灌漿還沒有合適的自密實砂漿。發明內容
本發明根據現有技術的不足公開了一種自密實砂漿組合及其制備方法，本發明要解決的問題是提供一種針對不同裂隙的深孔帷幕灌漿使用的自密實砂漿組合，本發明要解決的另一個問題是提供上述自密實砂漿組合的制備方法。
本發明通過以下技術方案實現
自密實砂漿組合，包括如下重量份數的組分
水0· 52 0. 94 份；
水泥1份;
粉煤灰0 0.55份；
砂2· 83 4. 89 份；
外加劑0.01 0. 03 份；
其中外加劑由下列重量份數的組分組成
三聚氫胺1份；
聚丙烯酰胺高效不分散劑0. 2 0. 6份；
UffB-II型水下不分散劑0. 1 0. 5份；
絮凝劑0.05 0. 15 份。
進一步優選各成分的重量份數是水248份；水泥405份；粉煤灰0份；砂 1282份；外加劑4. 73份。上述配比的自密實砂漿材料更適合地下水位以上灌漿使用。
進一步優選各成分的重量份數是水234份；水泥452份；粉煤灰0份；砂 1280份；外加劑5. 56份。上述配比的自密實砂漿材料更適合地下水位以下灌漿使用。
進一步優選各成分的重量份數是水249份；水泥405份；粉煤灰0份；砂 1282份；外加劑6. 16份。上述配比的自密實砂漿材料更適合小裂隙，即Imm <裂隙寬度<2mm灌漿使用。
進一步優選各成分的重量份數是水247份；水泥262份；粉煤灰144份；砂 1282份；外加劑6. 01份。上述配比的自密實砂漿材料更適合普通裂隙，即2mm <裂隙寬度<IOmm灌漿使用。
進一步優選各成分的重量份數是水233份；水泥288份；粉煤灰158份；砂 1282份；外加劑7. 75份。上述配比的自密實砂漿材料更適合大裂隙，即IOmm <裂隙寬度灌漿使用。
上述自密實砂漿通過以下步驟制備
a、外加劑制備；按所述外加劑各組份比例依次加入三聚氫胺、聚丙烯酰胺高效不分散劑、UWB-II型水下不分散劑和絮凝劑；在容器內人工或拌制器進行攪拌均勻即可。
b、將水、水泥、粉煤灰、砂和a步驟制備的外加劑按所述比列混合攪拌均勻，混合攪拌過程保持溫度4°C 40°C。
上述各組分材料均有市售，三聚氫胺為普通化工原料有多種商品銷售，聚丙烯酰胺高效不分散劑為普通化工原料有多種商品銷售，絮凝劑為普通化工原料有多種商品銷售，UffB-II型水下不分散劑為中國石油集團工程技術研究院生產。
將上述自密實砂漿與水泥漿和普通砂漿進行對比試驗，結果證明自密實砂漿具有優于水泥漿或普通砂漿的特性。
本發明具有以下優點
(1)可根據不同的地質條件，配制不同性能的自密實砂漿配合比，它們分別適應地下水位以上灌漿、地下水位以下灌漿、極小裂隙(Imm彡裂隙寬度< 3mm)、普通裂隙(3mm彡裂隙寬度< 15mm)、及超大裂隙(15mm彡裂隙寬度)。在實際施工中，靈活選用三種不同粘度的自密實砂漿配合比，可以更好的體現自密實砂漿的經濟性，滿足不同地質條件的灌漿需要。
(2)采用自密實砂漿綜合成本較常規砂漿大幅降低，降低率可達15-30%。
(3)自密實砂漿水泥用量大幅減少，屬于環境友好工程，節能減排效益明顯。
(4)不用振搗就能密實，砂漿自己能填充滿破碎帶的空隙，600mm的擴散度還不離析，不泌水。
(5)自密實砂漿粘度好，在進行水下灌注時離析小，在有地下水的深孔帷幕灌漿中應用，灌注效果好。
(6)自密實砂漿的各組分配比與普通砂漿一樣，但各組分的用量較普通砂漿少，攪拌時間也較普通砂漿少20%。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本發明進一步說明，具體實施方式
是對本發明原理的進一步說明，不以任何方式限制本發明，與本發明相同或類似技術均沒有超出本發明保護的范圍。
實施例1
自密實砂漿制備根據不同自密實砂漿配比要求制備，自密實砂漿生產過程包括 (1)生產前應做的準備①選定好自密實砂漿配合比，并進行相應的原料準備；②自密實砂漿生產前應對原材料進行檢測，了解砂的含水率和細度模數。③確保運輸罐車中的水已經排盡，在運輸中要注意進行攪拌。( 生產過程中注意事項①自密實砂漿的攪拌順序為 將稱量好的砂和膠凝材料分別投入攪拌機干拌，攪拌機干拌時間不低于10秒，在加入水和外加劑后繼續攪拌60秒以上，氣溫低于15°C時攪拌時間應不低于120秒，自密實砂漿工作性能達到要求之后出機。②在生產過程中需要補加水時，單次補加水的幅度最大值不超過 5kgo③如果出現因為水量加入過多，砂漿狀態達不到出機要求，可以適量的加一些水泥，單次補加水泥最大值不超過20kg.④定期對生產用砂進行抽檢，根據要求細度模數變化應不超過0. 2。
外加劑制備；按所述外加劑各組份比例依次加入三聚氫胺、聚丙烯酰胺高效不分散劑、UffB-II型水下不分散劑和絮凝劑；在容器內人工或拌制器進行攪拌均勻即可；外加劑在自密實砂漿制備過程中可先按總量的80%添加后，在攪拌過程中將余下部分分兩次加入。
實施例2至實施例6
按下表1配比分別制備好自密實砂漿后檢測，并與水泥漿和普通砂漿檢測結果對比，檢測結果見表2。
表1適應于不同裂隙的自密實砂漿重量比
權利要求
1.一種自密實砂漿組合，其特征是包括如下重量份數的組分水0. 52 0. 94 份；水泥1份；粉煤灰0 0. 55份；砂2. 83 4. 89 份；外加劑0. 01 0.03份；其中外加劑由下列重量份數的組分組成三聚氫胺1份；聚丙烯酰胺高效不分散劑0. 2 0. 6份；UWB-II型水下不分散劑 0. 1 0. 5份；絮凝劑0. 05 0. 15份。
2.根據權利要求1所述的自密實砂漿組合，其特征是各成分的重量份數是水248 份；水泥405份；粉煤灰0份；砂1282份；外加劑4. 73份。
3.根據權利要求1所述的自密實砂漿組合，其特征是各成分的重量份數是水234 份；水泥452份；粉煤灰0份；砂1280份；外加劑5. 56份。
4.根據權利要求1所述的自密實砂漿組合，其特征是各成分的重量份數是水249 份；水泥405份；粉煤灰0份；砂1282份；外加劑6. 16份。
5.根據權利要求1所述的自密實砂漿組合，其特征是各成分的重量份數是水247 份；水泥262份；粉煤灰144份；砂1282份；外加劑6. 01份。
6.根據權利要求1所述的自密實砂漿組合，其特征是各成分的重量份數是水233 份；水泥288份；粉煤灰158份；砂1282份；外加劑7. 75份。
7.根據權利要求1至6任一項所述的自密實砂漿的制備方法，其特征是所述自密實砂漿通過以下步驟制備a、外加劑制備；按所述外加劑各組份比例依次加入三聚氫胺、聚丙烯酰胺高效不分散劑、UWB-II型水下不分散劑和絮凝劑；在容器內人工或拌制器進行攪拌均勻即可；b、將水、水泥、粉煤灰、砂和a步驟制備的外加劑按所述比列混合攪拌均勻，混合攪拌過程保持溫度4°C 40°C。
全文摘要
本發明公開了一種自密實砂漿組合及其制備方法，包括如下重量份數的組分水0.52～0.94份，水泥1份，粉煤灰0～0.55份，砂2.83～4.89份，外加劑0.01～0.03份，外加劑由下列重量份數的組分組成三聚氫胺1份，聚丙烯酰胺高效不分散劑0.2～0.6份，UWB-II型水下不分散劑0.1～0.5份，絮凝劑0.05～0.15份；先將外加劑按各組分順序和比例加入容器攪拌制備，然后將自密實砂漿各組分按比例加入容器攪拌即可。本發明自密實砂漿適應不同地質條件，綜合成本大幅降低，水泥用量大幅減少，攪拌時間較普通砂漿少20％；不用振搗能密實填充滿破碎帶的空隙，600mm的擴散度還不離析，不泌水，粘度好，在有地下水的深孔帷幕灌漿中應用，灌注效果好。
文檔編號C04B28/00GK102503250SQ201110302010
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者任躍勤, 吳建軍, 李東福, 田彬, 聶美平, 蔡海燕, 賀小平 申請人:中國水利水電第七工程局成都水電建設工程有限公司