專利名稱：改善用于炭塊傾翻的液壓缸工作條件的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種炭素生產工藝及裝置，尤其是一種改善用于炭塊傾翻的液壓缸工作條件的方法及裝置。
背景技術：
目前，生陽極炭塊生產工藝流程中，炭塊經振動成型機振動成型后，需采用編組站進行編組，以適應焙燒爐爐型結構。經振動成型機成型后的炭塊7臥放于輸送機上，須將炭塊7進行90°的傾翻使其立放，再輸送到步進機上完成編組。現有的傾翻裝置如圖2所示，主要由機架al、液壓缸3、機架b2、翻轉架4等零部件構成，其可將炭塊7從A狀態90°翻轉到B狀態使其立放。但是，在翻轉架4從A狀態翻轉到B狀態過程中，其初始狀態較為平穩，但近垂直狀態時，由于翻轉架4和炭塊7的質心越過旋轉軸，使得炭塊7的重量對液壓缸3的活塞桿的作用力性質發生變化，所以，這時會對液壓缸3造成較大的沖擊，易發生液壓缸3的活塞桿斷裂現象，因此，現在為改善上述不足，通常是采用在翻轉架4端部增加配重塊8，以調整翻轉架質心位置。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種能較好的改善液壓缸的工作條件，并且不需要額外增加配重，以克服現有技術不足。本發明的技術方案:改善用于炭塊傾翻的液壓缸工作條件的方法，在炭塊的翻轉架上設置一個推臂，使液壓缸的活塞桿向推臂施加作用力來實現翻轉架的翻轉，從而保持液壓缸的活塞桿在翻轉過程中的受力性質不變，以減少液壓缸受到的沖擊，起到改善液壓缸工作條件的目的。炭塊傾翻裝置，包括機架a，機架b，液壓缸，鉸接在機架a上的翻轉架，在翻轉架的底部固定有推臂；在機架b上固定有液壓缸支座，液壓缸的安裝支座與液壓缸支座鉸接；液壓缸的活塞桿與推臂的末端鉸接。與現有技術相比，由于采用上述技術方案，本發明采用在翻轉架上增設一個推臂，使液壓缸的活塞桿通過作用于推臂來實現翻轉架的翻轉的方式，因此，翻轉架是通過推臂向液壓缸的活塞桿施加反作用力，無論翻轉架中的炭塊的傾翻角度如何，都不會改變液壓缸的活塞桿的受力性質，從而減少了液壓缸受到的沖擊，改善了液壓缸的工作條件，而且無需增加配重。本發明結構簡單，使用方便，使用效果好。
圖1為本發明的結構示意 圖2為現有技術的結構不意圖。
具體實施方式
本發明的實施例:改善用于炭塊傾翻的液壓缸工作條件的方法，在炭塊的翻轉架上設置一個推臂，使液壓缸的活塞桿向推臂施加作用力來實現翻轉架的翻轉，從而保持液壓缸的活塞桿在翻轉過程中的受力性質不變，以減少液壓缸受到的沖擊，起到改善液壓缸工作條件的目的。炭塊傾翻裝置的結構如圖1所示，制作出常規的機架al及機架b2，在翻轉架4的底部焊接一個推臂5，再將翻轉架4鉸接在機架al上；在機架b2上固定液壓缸支座6，將液壓缸3的安裝支座與液壓缸支座6通過鉸鏈連接；將液壓缸3的活塞桿與推臂5的末端鉸接起來。在工作時，處于初始狀態的翻轉架4平放于機架b2上，等待臥放于輸送機上的炭塊7完全進入翻轉架4框架后，液壓缸3的活塞桿收回，并帶動翻轉架4底部的推臂5，使翻轉架4從A狀態翻轉到B狀態，使炭塊7立放。然后，在推料機的作用下，將炭塊7推出翻轉架4。接著，液壓缸3的活塞桿伸出，使翻轉架4從B狀態翻轉回到A狀態，完成一個工作循環。
權利要求
1.一種改善用于炭塊傾翻的液壓缸工作條件的方法，其特征在于:在炭塊的翻轉架上設置一個推臂，使液壓缸的活塞桿向推臂施加作用力來實現翻轉架的翻轉，從而保持液壓缸的活塞桿在翻轉過程中的受力性質不變，以減少液壓缸受到的沖擊，起到改善液壓缸工作條件的目的。
2.一種炭塊傾翻裝置，包括機架a (1)，機架b (2)，液壓缸(3)，鉸接在機架a (I)上的翻轉架(4)，其特征在于:在翻轉架(4)的底部固定有推臂(5);在機架b (2)上固定有液壓缸支座(6)，液壓缸(3)的安裝支座與液壓缸支座(6)鉸接；液壓缸(3)的活塞桿與推臂(5)的末端鉸接。
全文摘要
本發明公開了一種改善用于炭塊傾翻的液壓缸工作條件的方法及裝置，在炭塊的翻轉架上設置一個推臂，使液壓缸的活塞桿向推臂施加作用力來實現翻轉架的翻轉，從而保持液壓缸的活塞桿在翻轉過程中的受力性質不變，以減少液壓缸受到的沖擊，起到改善液壓缸工作條件的目的。本發明采用在翻轉架上增設一個推臂，使液壓缸的活塞桿通過作用于推臂來實現翻轉架的翻轉的方式，因此，翻轉架是通過推臂向液壓缸的活塞桿施加反作用力，無論翻轉架中的炭塊的傾翻角度如何，都不會改變液壓缸的活塞桿的受力性質，從而減少了液壓缸受到的沖擊，改善了液壓缸的工作條件，而且無需增加配重。本發明結構簡單，使用方便，使用效果好。
文檔編號B28B17/00GK103182736SQ20111044440
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者楊志強, 劉兵 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司