專利名稱：用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法
技術領域：
本發明涉及一種仿磚墻面的制作方法，尤其涉及一種用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法。
背景技術：
目前市場建筑物外墻一般均采用粘貼瓷磚或采用水性乳膠漆粉刷來裝飾外墻面。
外墻粘貼瓷磚的優點是建筑物美觀大方，但存在著以下缺點:1、增加建筑物的墻體自重，能源消耗大；2、瓷磚空鼓脫落的機率大，在外保溫墻面上，由于保溫材料與瓷磚在高溫與低溫的情況下熱脹冷縮的伸縮率的系數不一樣，所以在外保溫的墻面上粘貼瓷磚很容易造成瓷磚空鼓脫落；3、墻面滲水機率大，易造成墻面滲水和瓷磚掉落致的人傷亡事故、財物損失等事故。
外墻水性乳膠漆有著施工方便、顏色多種多樣、造價低等優點，但也存在以下缺點:墻面容易出現裂紋，影響美觀，顏色容易褪色，使用周期短；建筑外觀沒有粘貼瓷磚與石材的美觀氣派，影響著人們對建筑物的審美檔次。
為此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。發明內容
本發明的目的是提供一種用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法。
本發明采用的技術方案是:
其步驟包括:
a、模具的制作；
首先將聚乙烯在320°C下將其熔化，將熔化后的聚乙烯通過模口均勻涂膜在牛卡紙的雙面上，然后通過冷卻棍進行冷卻降溫成膜，最后根據施工要求的尺寸，用機械壓出磚型模具；
b、彩色水泥砂漿的配制；
按照重量份比，將35% -40%的白水泥、2.5% -4%的VAE乳膠粉、0.2% -0.5%的HPMC,55% -60%的100-200目石英砂、0.4% -2%的氧化鐵顏料粉和0.1% -0.3%的聚羧酸鹽，依次投入到干粉混合機中攪拌均勻后既得彩色水泥砂漿；
C、施工
首先將b步驟中得到的彩色水泥砂漿倒入到施工容器中，加入與彩色水泥砂漿重量比為28% -34%的水，然后用電動攪拌器攪拌均勻并成漿糊狀，將漿糊狀的彩色水泥砂漿用鐵板均勻地粉刷在經過清潔處理的建筑物外保溫墻面上，厚度控制在0.15-0.25mm,在第一道彩色水泥砂漿未干的前提下，將a、步驟中制得的模具輕輕地粘貼在第一道彩色水泥砂漿的表面，并用專用工具壓緊壓平，在第一道彩色水泥砂漿與模具施工10-20小時后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂漿，厚度控制在0.25-0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂漿凝固后即完成施工過程
對建筑物外保溫墻面進行清潔處理，即除掉建筑外墻面上所有粉塵、松脫物，確保墻體無油污異物，裂縫、墻孔要用膩子填補整平。并且需要檢查墻體是否牢固完整，清除表面的松脫物和附著物、破損、缺陷處修補整平，保證施涂墻體充分干燥，PH ( 10，含水率彡8。
本發明的優點是:粘結力強、材質輕，負荷小，解決了建筑物增加重量的問題；施工簡單，耐久性好，外觀造型美觀，透氣性好，柔性好；抗開裂、適用于圓、柱體及弧形的造型，形狀、規格大小、顏色均可按用戶要求定制；無毒無味、綠色環保，節省能源消耗。
具體實施方式
實施例1
用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法，其步驟如下:
首先將聚乙烯在320°C下將其熔化，將熔化后的聚乙烯通過模口均勻涂膜在美國華松337牛卡紙的雙面上，然后通過冷卻棍進行冷卻降溫成膜，最后根據施工要求的尺寸，用機械壓出磚型模具；
然后按照重量份比，將35%的325白水泥、2.5 %的VAE乳膠粉、0.2 %的HPMC、60 %的100目石英砂、2 %的氧化鐵顏料粉和0.3 %的聚羧酸鹽，依次投入到干粉混合機中攪拌均勻后既得彩色水泥砂漿；
將上述得到的彩色水泥砂漿倒入到施工容器中，加入與彩色水泥砂漿重量比為28 %的水，然后用電動攪拌器攪拌均勻并成漿糊狀，將漿糊狀的彩色水泥砂漿用鐵板均勻地粉刷在經過清潔處理的建筑物外保溫墻面上，厚度控制在0.15mm，在第一道彩色水泥砂漿未干的前提下，將模具輕輕地粘貼在第一道彩色水泥砂漿的表面，并用專用工具壓緊壓平，在第一道彩色水泥砂漿與模具施工10小時后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂漿，厚度控制在0.25_，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂漿凝固后即完成施工過程。
實施例2
用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法，其步驟如下:
首先將聚乙烯在320°C下將其熔化，將熔化后的聚乙烯通過模口均勻涂膜在牛卡紙的雙面上，然后通過冷卻棍進行冷卻降溫成膜，最后根據施工要求的尺寸，用機械壓出磚型模具；
然后按照重量份比，將40%的325白水泥、4%的VAE乳膠粉、0.5%的HPMC、55%的200目石英砂、0.4%的氧化鐵顏料粉和0.1 %的聚羧酸鹽，依次投入到干粉混合機中攪拌均勻后既得彩色水泥砂漿；
將上述得到的彩色水泥砂漿倒入到施工容器中，加入與彩色水泥砂漿重量比為34%的水，然后用電動攪拌器攪拌均勻并成漿糊狀，將漿糊狀的彩色水泥砂漿用鐵板均勻地粉刷在經過清潔處理的建筑物外保溫墻面上，厚度控制在0.25mm，在第一道彩色水泥砂漿未干的前提下，將模具輕輕地粘貼在第一道彩色水泥砂漿的表面，并用專用工具壓緊壓平，在第一道彩色水泥砂漿與模具施工20小時后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂漿，厚度控制在0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂漿凝固后即完成施工過程。
實施例3
用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法，其步驟如下:
首先將聚乙烯在320°C下將其熔化，將熔化后的聚乙烯通過模口均勻涂膜在美國華松337牛卡紙的雙面上，然后通過冷卻棍進行冷卻降溫成膜，最后根據施工要求的尺寸，用機械壓出磚型模具；
然后按照重量份比，將38%的325白水泥、3.2%的VAE乳膠粉、0.3%的HPMC、57%的150目石英砂、1.3%的氧化鐵顏料粉和0.2%的聚羧酸鹽，依次投入到干粉混合機中攪拌均勻后既得彩色水泥砂漿；
將上述得到的彩色水泥砂漿倒入到施工容器中，加入與彩色水泥砂漿重量比為30 %的水，然后用電動攪拌器攪拌均勻并成漿糊狀，將漿糊狀的彩色水泥砂漿用鐵板均勻地粉刷在經過清潔處理的建筑物外保溫墻面上，厚度控制在0.2mm，在第一道彩色水泥砂漿未干的前提下，將模具輕輕地粘貼在第一道彩色水泥砂漿的表面，并用專用工具壓緊壓平，在第一道彩色水泥砂衆與模具施工15小時后,在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂衆，厚度控制在0.32mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂漿凝固后即完成施工過程。
權利要求
1.用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法，其特征在于:其步驟包括: a、模具的制作； 首先將聚乙烯在320°C下將其熔化，將熔化后的聚乙烯通過模口均勻涂膜在牛卡紙的雙面上，然后通過冷卻棍進行冷卻降溫成膜，最后根據施工要求的尺寸，用機械壓出磚型模亙.N 9 b、彩色水泥砂漿的配制； 按照重量份比，將35 % -40 %的白水泥、2.5 % -4 %的VAE乳膠粉、0.2 % -0.5 %的HPMC,55% -60%的100-200目石英砂、0.4% -2%的氧化鐵顏料粉和0.1 % -0.3%的聚羧酸鹽，依次投入到干粉混合機中攪拌均勻后既得彩色水泥砂漿； C、施工 首先將b步驟中得到的彩色水泥砂漿倒入到施工容器中，加入與彩色水泥砂漿重量比為28% -34%的水，然后用電動攪拌器攪拌均勻并成漿糊狀，將漿糊狀的彩色水泥砂漿用鐵板均勻地粉刷在經過清潔處理的建筑物外保溫墻面上，厚度控制在0.15-0.25mm，在第一道彩色水泥砂漿未干的前提下，將a、步驟中制得的模具輕輕地粘貼在第一道彩色水泥砂漿的表面，并用專用工具壓緊壓平，在第一道彩色水泥砂漿與模具施工10-20小時后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂漿，厚度控制在0.25-0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂漿凝固后即完成施工過程。
全文摘要
本發明涉及一種用彩色水泥砂漿制作仿磚墻面的方法，其步驟包括首先將制得的彩色水泥砂漿倒入到施工容器中，加入與彩色水泥砂漿重量比為28％-34％的水，然后攪拌均勻并成漿糊狀，將彩色水泥砂漿用鐵板均勻地粉刷在建筑物外保溫墻面上，厚度控制在0.15-0.25mm，在第一道彩色水泥砂漿未干的前提下，將制得的模具輕輕地粘貼在第一道彩色水泥砂漿的表面，并用專用工具壓緊壓平，在第一道彩色水泥砂漿與模具施工10-20小時后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂漿，厚度控制在0.25-0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂漿凝固后即完成施工過程。本發明的粘結力強、材質輕，負荷小，解決了建筑物增加重量的問題。
文檔編號B28B1/30GK103182729SQ20111044505
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者張玲, 管圖軍 申請人:南通華侖節能建材有限公司