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集裝箱式房屋單元以及模塊化群樓居住房屋的制作方法

文檔序號:1863865閱讀:277來源:國知局
專利名稱:集裝箱式房屋單元以及模塊化群樓居住房屋的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種快速組裝的集裝箱式居住房屋,具體地,涉及一種集裝箱式房屋單元以及由該集裝箱式房屋單元組裝而成的模塊化群樓居住房屋。
背景技術
集裝箱式居住房屋(即集裝箱活動房)作為臨時性建筑在眾多工程建設現場配套使用,與此同時,隨著設計、制造水平的提高,活動房的安全性、舒適性逐漸改善,活動房的使用理念逐漸得到了社會的認可,使用率大為提高。現在輕型鋼結構組合房屋用的越來越多,但是其使用質量仍然需要進一步提高。具體地,現有集裝箱居住房屋的組合過道一般放在箱體中間,這樣箱體組合的時候,在過道處需增加附件連接,這導致漏水的現象時常發生;陽臺一般采用與箱體分開獨立的設計,到目的地后組裝的方式,這樣大大增加了現場組裝的工作量;管道井一般采用內置的方式,這往往存在漏水的現象;此外,箱體連接一般采用焊接或角件孔內螺栓連接的方式,不便于操作。有鑒于此,需要設計一種新型的集裝箱式模塊化居住房屋,尤其是該集裝箱式模塊化居住房屋的組裝單元。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種集裝箱式房屋單元,以克服現有技術的上述缺陷,該集裝箱式房屋單元能夠確保居住房屋的質量,并且方便客戶組裝使用,使得通過該集裝箱式房屋單元組裝的模塊化群樓居住房屋使用性能有效改善,質量顯著提高。此外,本實用新型還提供一種由所述集裝箱式房屋單元組裝而成的所述模塊化群樓居住房屋。上述目的通過如下技術方案實現集裝箱式房屋單元,包括集裝箱房體,該集裝箱房體的前、后端壁上設有用于進入所述集裝箱房體內的門,并且該集裝箱房體的前、后端分別設有陽臺,該陽臺與所述集裝箱房體形成為一體,每個所述陽臺的左、右側分別設有用于進出該陽臺的出入口,所述集裝箱房體的一側側壁上開設有管道井。選擇地,所述陽臺的寬度與所述集裝箱房體的寬度相同。具體地,所述集裝箱房體由兩側的上側梁、兩側的下側梁以及四角的過道立柱形成支撐框架,該支承框架上安裝外側板、外端板、外頂板和地板以形成箱形房體。優選地,兩側的所述上側梁和下側梁分別伸出所述集裝箱房體的前、后端,其中兩側的所述上側梁的端部之間固定有門楣,兩側的所述下側梁的端部之間固定有門檻,所述上側梁和下側梁的端部之間固定有角柱,并且所述上側梁、門楣和角柱以及所述下側梁、門檻和角柱在各自交匯連接位置分別固定有角件,以形成陽臺框架,該陽臺框架的頂部具有伸出所述集裝箱房體前、后端的所述外頂板,底部固定有過道地板,并且兩側的所述立柱之間固定護欄,從而形成所述陽臺。[0011]優選地,所述門楣為矩形管,該矩形管的兩端部的上表面分別焊接有截面呈“]”形的]形連接件,該]形連接件的槽口定位為背向所述集裝箱房體,所述門檻為槽鋼,該槽鋼的槽口定位為背向所述集裝箱房體。具體地,所述管道井包括水路管道井及電路管道井,每個所述管道井設有圍板和管道井門。在上述集裝箱式房屋單元基礎上,本實用新型提供如下一種模塊化群樓居住房屋該模塊化群樓居住房屋包括至少一層,每層包括至少一組根據本實用新型基本實施方式所述的集裝箱式房屋單元,每組集裝箱式房屋單元包括兩個集裝箱式房屋單元,其中每層的所述集裝箱式房屋單元依次連接,并且每層的所述集裝箱式房屋單元的陽臺依次鄰接,以形成走廊過道。優選地,每組所述集裝箱式房屋單元中的兩個集裝箱式房屋單元的管道井的位置相對并鄰接。優選地,該模塊化群樓居住房屋包括上、下層,其中上層的所述集裝箱式房屋單元與下層對應的所述集裝箱式房屋單元連接。此外,本實用新型還提供如下一種模塊化群樓居住房屋,包括上、下層,其特征是, 每層包括至少一組根據本實用新型優選實施方式所述的集裝箱式房屋單元,每組集裝箱式房屋單元包括兩個所述集裝箱式房屋單元,其中每層的所述集裝箱式房屋單元依次連接, 并且每層的所述集裝箱式房屋單元的陽臺依次鄰接,以形成走廊過道,每個所述集裝箱式房屋單元上的角件通過角件連接件固定連接到相鄰的所述集裝箱式房屋單元的角件上,所述角件連接件上具有用于定位所述集裝箱式房屋單元的上、下凸緣,所述門檻、所述角件連接件及所述門楣上的]形連接件通過螺栓和螺母固定連接,以將所述模塊化群樓居住房屋中的集裝箱式房屋單元固定連接在一起。通過上述技術方案,本實用新型的集裝箱式房屋單元及其構成的模塊化群樓居住房屋結構科學合理,既保持了原有集裝箱居住房屋的構造,確保了集裝箱化房屋的基本強度,又在目前集裝箱房屋基礎上完善了產品的可靠性及可操作性,保證了產品的質量并適應了工業化的生產的需要。本實用新型的集裝箱式房屋單元以及模塊化群樓居住房屋具有標準化、模塊化、工業化的特點、便于運輸、便于組裝,其將走廊過道設置在集裝箱房體的兩端,保證無水能進入到集裝箱房體內;將兼作走廊過道的陽臺與集裝箱房體設計成一整體, 解決了客戶回去需要重新組裝所帶來的不便;將管道井設置在集裝箱房體的外部,避免水的滲入;同時,在優選方式下,將相鄰的集裝箱式房屋單元之間的連接設計成開放式,方便了客戶的組裝操作。

圖1是本實用新型具體實施方式
的集裝箱式房屋單元的俯視圖,其中為了清楚顯示該集裝箱式房屋單元的內部布置結構,該圖去除了該集裝箱式房屋單元的頂蓋;圖2是圖1所示的集裝箱式房屋單元從左側壁一側觀察的左側側視圖;圖3是圖1所示的集裝箱式房屋單元從右側壁一側觀察的右側側視圖;圖4是圖1所示的集裝箱式房屋單元從前端或后端觀察的視圖,其中該集裝箱式房屋單元的前端和后端帶有陽臺;[0022]圖5是圖1所示的集裝箱式房屋單元從前端或后端觀察的視圖,其中未顯示該集裝箱式房屋單元的前端和后端的陽臺;圖6是本實用新型具體實施方式
的集裝箱式房屋單元的俯視圖,其中顯示了該集裝箱式房屋單元的頂蓋;圖7是通過圖1所示的集裝箱式房屋單元組裝而成的模塊化群樓居住房屋的俯視圖,其中為清楚顯示該模塊化群樓居住房屋的內部布置結構,省略了上層各個集裝箱式房屋單元的頂蓋;圖8是圖7所示的模塊化群樓居住房屋從左側觀察的左側正視圖;圖9是圖7所示的模塊化群樓居住房屋從右側觀察的右側正視圖;圖10是圖7所示的模塊化群樓居住房屋從前端或后端觀察的視圖,其中各個集裝箱式房屋單元的前端和后端帶有陽臺;圖11是圖7所示的模塊化群樓居住房屋從前端或后端觀察的視圖,其中省略了各個集裝箱式房屋單元的前端和后端的陽臺;圖12是通過圖1所示的集裝箱式房屋單元組裝而成的模塊化群樓居住房屋的俯視圖,其中顯示了上層各個集裝箱式房屋單元的頂蓋;圖13是圖8中M位置處的連接點的局部放大示意圖;圖14是圖10中N位置處的連接點的局部放大示意圖。圖中1角件;2角柱;3門楣;4門檻;5上側梁;6下側梁;7外側板;8外端板;9 外頂板;10地板;11過道立柱;12窗戶;13門;14內部裝飾;15管道井;16護欄;17過道地板;18圍板;19管道井門;20防雨透氣帽;21角件連接件;22螺栓;23 ]形連接件。
具體實施方式
以下結合附圖描述本實用新型集裝箱式房屋單元以及由該集裝箱式房屋單元組裝而成的模塊化群樓居住房屋的具體實施方式
。如圖1至圖6所示,本實用新型的集裝箱式房屋單元包括集裝箱房體,其中,該集裝箱房體的前、后端壁上設有用于進入所述集裝箱房體內的門13,并且該集裝箱房體的前、 端分別設有陽臺,該陽臺與所述集裝箱房體形成為一體,每個所述陽臺的左、右側分別設有用于進出該陽臺的出入口,所述集裝箱房體的一側側壁上開設有管道井15。上述結構為本實用新型的集裝箱式房屋單元的基本技術方案,在該基本技術方案的技術構思范圍內,可以存在多種具體的結構形式,例如圖1至圖6所示的一種具體結構形式,但是這些具體實現的結構形式應當均屬于本實用新型的保護范圍。為使得本領域技術人員更加直觀地理解本實用新型的上述基本技術方案,以下以圖1至圖6為例,描述本實用新型集裝箱式房屋單元的更加具體的結構形式。如圖1至圖6所示,所述集裝箱式房屋單元所包括的集裝箱房體,與常規的集裝箱房體類似,該集裝箱房體(即單箱)由兩側的上側梁5、兩側的下側梁6以及四角的過道立柱 11形成支撐框架,該支承框架上安裝外側板7、外端板8、外頂板9和地板10以形成箱形房體,當然,集裝箱房體的具體結構形式可以具有各種變型,而并不局限于圖中顯示的特定型式。作為供人居住的集裝箱房體,該集裝箱房體內部需要安裝內部裝飾14以及各種生活設施。與現有技術不同的是,該集裝箱房體的前、后端壁上設有有門13以及窗戶12,即門13特定地設置在集裝箱房體的前、后端壁上,另外,該集裝箱房體的前、后端設有陽臺,優選地, 該陽臺的寬度與集裝箱房體的寬度相同,并且該陽臺的左、右側設有進出陽臺的出入口。具體地,參見圖1至圖6,兩側的所述上側梁5和下側梁6分別伸出所述集裝箱房體的前、后端,其中兩側的所述上側梁5的端部之間固定有門楣3(優選為矩形管,該矩形管的兩端部的上表面分別焊接有截面呈]形的]形連接件23,該]形連接件23的槽口定位為背向所述集裝箱房體),兩側的所述下側梁6的端部之間固定有門檻4 (優選為槽鋼,該槽鋼的槽口定位為背向所述集裝箱房體),所述上側梁5和下側梁6的端部之間固定有角柱2,并且所述陽臺端部的四個邊角位置,即所述上側梁5、門楣3和角柱2、以及所述下側梁6、門檻 4和角柱2在各自交匯連接位置分別固定有角件1,由此形成所述陽臺框架,相應地,該陽臺框架的頂部具有伸出所述集裝箱房體前、后端的所述外頂板9,底部固定有過道地板17,并且兩側的所述角柱2之間固定護欄16,由此形成所述陽臺。通過該陽臺,用戶可以方便從所述陽臺的左、右側進入陽臺,并通過設置在集裝箱房體端壁上的門進入集裝箱房體內。例如,上述連接均可以采用焊接方式完成,角柱2與上下角件1焊接,護欄16與角柱2焊接, 過道地板17與下側梁6焊接等,這樣陽臺與集裝箱房體融為一體,陽臺的制造及安裝過程隨著集裝箱房體的生產同時完成,這與目前陽臺作為集裝箱活動房的附件生產相比,首先省去了運輸時需要打包這一環節,沒有了打包的成本,并且消除了打包不牢對集裝箱房體內設施帶來的損壞隱患;其次,此種設計省去了客戶在目的地安裝陽臺的過程,極大地節約了現場安裝的人力、物力及裝配周期;另外,此設計的結構能滿足正常的CSC(即國際集裝箱安全公約)試驗要求,因而強度上更有保證,使用起來更為可靠、安全。需要說明的是,上述角件1是集裝箱活動房領域中常用的一種配件,其主要用于集裝箱活動房邊角部位的梁件的連接,同時也便于集裝箱房體相互之間的連接。此外,所述集裝箱房體的一側側壁上設有管道井15,也就是說,管道進15的設置位置不再采用內置型式,而是設置到集裝箱房體的側壁上,就本實用新型的上述集裝箱式房屋單元本身而言,其已經具備了良好的防水性能,顯著地改善了居住質量。以下重點描述由本實用新型的上述集裝箱式房屋單元組裝而成的模塊化群樓居
住房屋。參見圖7至圖14所示,本實用新型的模塊化群樓居住房屋包括至少一層,每層包括至少一組上述的集裝箱式房屋單元,每組集裝箱式房屋單元包括兩個集裝箱式房屋單元,其中每層的所述集裝箱式房屋單元依次連接,并且每層的所述集裝箱式房屋單元的陽臺依次鄰接,以形成走廊過道。由上描述可見,本實用新型的模塊化群樓居住房屋,可以根據需要采用上述的集裝箱式房屋單元組裝成一層或多層,例如圖7至圖14中所顯示的上、下兩層。優選地,每組所述集裝箱式房屋單元中的兩個集裝箱式房屋單元的管道井15的位置相對并鄰接。這樣安排兩個集裝箱式房屋單元相對位置的優點在于可以使得管線相對集中,便于以后的安裝和維護。如圖1和圖3所示,管道井15設置在集裝箱房體一側側壁上,圖中每個集裝箱房體上共有兩個,分為水路管道井及電路管道井,每個管道井15由圍板18、管道井門19構成。圖7和圖9顯示上、下兩層,每層的兩只集裝箱式房屋單元為完全相同結構,組合時將另一只箱旋轉180°即可,此時兩只箱的管道井正好對齊,從而形成了一個大尺寸的管道井,方便此處管道的連接。由于管道井外置,管道井與箱體之間通過門19封閉,即使有雨水進入管道井,也不會到流入室內。管道井操作時,在箱內打開門19即可進行水路及電路的連接。在頂層的管道井設置了防雨透氣帽20,保證管道井內有足夠的通風。本實用新型的管道井設計,有效保證了箱體的防水性及實際安裝的便捷性。優選地,所述模塊化群樓居住房屋包括上、下層,其中上層的所述集裝箱式房屋單元與下層對應的所述集裝箱式房屋單元連接。如圖11和圖12所示,每層相鄰的集裝箱式房屋單元之間的縫隙存在于過道立柱 11之間及上側梁5之間,從圖中可以看出,即使有水能夠從此處縫隙流入,由于集裝箱房體的側面全封閉,水也進入不到室內,不會影響箱子的使用。較之目前將過道設置在箱體中間的設計,由于側面有敞口,即使敞口處有膠條防水,隨著時間的推移及溫度的變化,膠條會不斷的老化,防水將變得越來越不可靠,因此采用本實用新型的過道設計,將有效地解決了漏水的問題。各層集裝箱式房屋單元之間的固定方式可以采取多種公知的合適固定方式,上文參照圖1至圖6描述了本實用新型集裝箱式房屋單元的一種優選實施方式,在該實施方式中,集裝箱式房屋單元的門楣3采用矩形管,該矩形管的兩端部的上表面分別焊接有截面呈]形的]形連接件23,該]形連接件23的槽口定位為背向所述集裝箱房體,門檻4采用槽鋼,該槽鋼的槽口定位為背向所述集裝箱房體。圖8和圖10顯示這種優選實施方式的集裝箱式房屋單元組裝連接成上、下兩層的模塊化群樓居住房屋,這其中涉及到本實用新型模塊化群樓居住房屋的一種優選連接方式,如圖8和圖10中的M、N所示的位置,各層集裝箱式房屋單元以及上下層集裝箱式房屋單元之間可以在上述陽臺端部四個邊角的角件位置處連接,參見圖13和圖14所顯示的局部放大示意圖,各個所述集裝箱式房屋單元上的角件通過角件連接件21固定連接到相鄰的集裝箱式房屋單元上的角件上,所述角件連接件21 上具有用于定位所述集裝箱式房屋單元的上下凸緣,所述門檻4、角件連接件21及門楣3上焊接的所述]形連接件23通過螺栓22和螺母固定連接,從而將所述模塊化群樓居住房屋中的對應的集裝箱式房屋單元上下左右連接固定在一起。這種優選連接方式的連接設計,首先確保了集裝箱式房屋單元的定位,而后使用螺栓的連接,既簡便又易操作,并能夠保證組合的可靠性及穩定性。由上描述可見,本實用新型結構科學合理,既保持了原有集裝箱居住房屋的構造, 確保了集裝箱化房屋的基本強度,又在目前集裝箱房屋基礎上完善了產品的可靠性及可操作性,保證了產品的質量并適應了工業化的生產的需要。本實用新型的集裝箱式房屋單元以及模塊化群樓居住房屋具有標準化、模塊化、工業化的特點、便于運輸、便于組裝,其將走廊過道設置在集裝箱房體的兩端,保證無水能進入到集裝箱房體內;將兼作走廊過道的陽臺與集裝箱房體設計成一整體,解決了客戶回去需要重新組裝所帶來的不便;將管道井設置在集裝箱房體的外部,避免水的滲入;同時,在優選方式下,將相鄰的集裝箱式房屋單元之間的連接設計成開放式,方便了客戶的組裝操作。在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征,可以通過任何合適的方式進行任意組合,其同樣落入本實用新型所公開的范圍之內。同時,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。此外,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節,在本實用新型的技術構思范圍內,可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型的保護范圍由權利要求限定。
權利要求1.集裝箱式房屋單元,包括集裝箱房體,其特征是,該集裝箱房體的前、后端壁上設有用于進入所述集裝箱房體內的門(13),并且該集裝箱房體的前、后端分別設有陽臺,該陽臺與所述集裝箱房體形成為一體,每個所述陽臺的左、右側分別設有用于進出該陽臺的出入口,所述集裝箱房體的一側側壁上開設有管道井(15)。
2.根據權利要求1所述的集裝箱式房屋單元,其特征是,所述陽臺的寬度與所述集裝箱房體的寬度相同。
3.根據權利要求1所述的集裝箱式房屋單元,其特征是,所述集裝箱房體由兩側的上側梁(5 )、兩側的下側梁(6 )以及四角的過道立柱(11)形成支撐框架,該支承框架上安裝外側板(7)、外端板(8)、外頂板(9)和地板(10)以形成箱形房體。
4.根據權利要求3所述的集裝箱式房屋單元,其特征是,兩側的所述上側梁(5)和下側梁(6)分別伸出所述集裝箱房體的前、后端,其中兩側的所述上側梁(5)的端部之間固定有門楣(3),兩側的所述下側梁(6)的端部之間固定有門檻(4),所述上側梁(5)和下側梁(6) 的端部之間固定有角柱(2),并且所述上側梁(5)、門楣(3)和角柱(2)以及所述下側梁(6)、 門檻(4)和角柱(2)在各自交匯連接位置分別固定有角件(1),以形成陽臺框架,該陽臺框架的頂部具有伸出所述集裝箱房體前、后端的所述外頂板(9),底部固定有過道地板(17), 并且兩側的所述立柱(2)之間固定護欄(16),從而形成所述陽臺。
5.根據權利要求4所述的集裝箱式房屋單元,其特征是,所述門楣(3)為矩形管,該矩形管的兩端部的上表面分別焊接有截面呈“]”形的]形連接件(23),該]形連接件(23)的槽口定位為背向所述集裝箱房體,所述門檻(4)為槽鋼,該槽鋼的槽口定位為背向所述集裝箱房體。
6.根據權利要求1所述的集裝箱式房屋單元,其特征是,所述管道井(15)包括水路管道井及電路管道井,每個所述管道井設有圍板(18 )和管道井門(19 )。
7.模塊化群樓居住房屋,包括至少一層,其特征是,每層包括至少一組根據權利要求1 所述的集裝箱式房屋單元,每組集裝箱式房屋單元包括兩個集裝箱式房屋單元,其中每層的所述集裝箱式房屋單元依次連接,并且每層的所述集裝箱式房屋單元的陽臺依次鄰接, 以形成走廊過道。
8.根據權利要求7所述的模塊化群樓居住房屋,其特征是,每組所述集裝箱式房屋單元中的兩個集裝箱式房屋單元的管道井(15)的位置相對并鄰接。
9.根據權利要求7所述的模塊化群樓居住房屋,其特征是,該模塊化群樓居住房屋包括上、下層,其中上層的所述集裝箱式房屋單元與下層對應的所述集裝箱式房屋單元連接。
10.模塊化群樓居住房屋,包括上、下層,其特征是,每層包括至少一組根據權利要求5 所述的集裝箱式房屋單元,每組集裝箱式房屋單元包括兩個所述集裝箱式房屋單元,其中每層的所述集裝箱式房屋單元依次連接,并且每層的所述集裝箱式房屋單元的陽臺依次鄰接,以形成走廊過道,每個所述集裝箱式房屋單元上的角件(1)通過角件連接件(21)固定連接到相鄰的所述集裝箱式房屋單元的角件上,所述角件連接件(21)上具有用于定位所述集裝箱式房屋單元的上、下凸緣,所述門檻(4)、所述角件連接件(21)及所述門楣(3)上的] 形連接件(23)通過螺栓(22)和螺母固定連接,以將所述模塊化群樓居住房屋中的集裝箱式房屋單元固定連接在一起。
專利摘要集裝箱式房屋單元,包括集裝箱房體,該集裝箱房體的前、后端壁上設有用于進入集裝箱房體內的門(13),并且該集裝箱房體的前、后端分別設有陽臺,該陽臺與集裝箱房體形成為一體,每個陽臺的左、右側分別設有用于進出該陽臺的出入口,所述集裝箱房體的一側側壁上開設有管道井(15)。此外,本實用新型還提供由上述集裝箱式房屋單元組裝而成的模塊化群樓居住房屋。本實用新型的集裝箱式房屋單元及其構成的模塊化群樓居住房屋結構科學合理,既保持了原有集裝箱居住房屋的構造,確保了集裝箱化房屋的基本強度,又在目前集裝箱房屋基礎上完善了產品的可靠性及可操作性,保證了產品的質量并適應了工業化的生產的需要。
文檔編號E04H1/04GK202157416SQ20112024229
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月11日 優先權日2011年7月11日
發明者嚴梅, 劉華存, 曹智昌, 楊保同 申請人:揚州通利冷藏集裝箱有限公司
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