專利名稱：一種多彩搪瓷燃氣灶面的制作工藝及涂層配方的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種燃氣灶面的制作工藝，尤其是涉及一種具有珠光效果的多彩搪瓷燃氣灶面的制作工藝及搪瓷灶面的涂層配方。
背景技術：
目前市場上主流的燃氣灶面主要以不銹鋼和玻璃兩種材料為主。玻璃燃氣灶面在產品的易清潔性方面有一定的優點，但是由于玻璃本身的特性，存在一定的自爆率，因此存在有很大的安全隱患；不銹鋼燃氣灶面相比玻璃燃氣灶面，雖然不存在自爆的安全隱患問題，但是存在成本高、不易清潔、不耐刮擦等缺點。而傳統的搪瓷產品多采用浸搪等方式，導致搪瓷層厚度不均勻，容易出現橘皮、針孔、暴瓷等問題；并且傳統搪瓷灶面質感較差，顏色 單一，制品的檔次偏低。目前市面上的搪瓷燃氣灶面多為濕噴或者靜電干粉涂搪工藝，通常為一搪一燒或者兩搪兩燒。如果燒結次數增加，就會產生變形、暴瓷等現象。但由于彩色搪瓷灶面需要至少三次燒結，因此目前市場上只有黑色和白色兩種產品。
發明內容
本發明提供了一種多彩搪瓷燃氣灶面的制作工藝及搪瓷灶面的涂層配方，以解決上述現有的不銹鋼灶面、玻璃灶面和傳統搪瓷灶面的不足之處。為了解決以上技術問題，本發明的技術方案是一種多彩搪瓷燃氣灶面的制作工藝，其特征在于制作步驟為I.前處理搪瓷然灶面的主板選用搪瓷專用低碳鋼板，除去鋼板表面的油脂；具體過程為將鋼板灶面懸掛于傳送鏈之上，跟隨傳送鏈進入噴淋室，分別經過2次堿性脫脂劑噴淋，3次水洗噴淋處理后進行烘干，前處理完畢；II.四搪四燒工藝(彩色珠光效果)I搪，即底釉涂層將前處理完畢后的鋼板轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附一層底釉干粉，底釉厚度50-150u m ；I.燒將I搪噴涂后的鋼板轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐燒結，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘；2搪，SP白色面釉涂層將I燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附一層底釉干粉，白色面釉厚度為50-150um ；2燒
將2搪噴涂后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘；3搪，即彩色涂層將2燒燒結冷卻完畢后的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在白色面釉層表面噴涂一層彩色釉料，然后進行烘干，涂層厚度100-250 u m ；3燒將3搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐 ，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘； 4搪，S卩珠光效果涂層將3燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在彩色涂層表面噴涂珠光效果釉料，然后進行烘干，涂層厚度為40-100 u m ；4 燒將4搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。彩色釉料所采用的配方為綠色配方為透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、膨潤土 0 lg、亞硝酸鈉0. I lg、鋯白2 6g、綠色色素0. I I. 2g、黃色色素0. 2 0. 5g、水50g ；橘紅色配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、亞硝酸鈉0. I lg、錯白2 6g、橘紅色色素0. I I. 2g、黃色色素0. 2 0. 5g、水50g ；深紅色配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、亞硝酸鈉0. I lg、錯白2 6g、鮮紅色色素0. I I. 2g、大紅色色素0. 2 0. 5g、水50g ；鮮紅色配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、亞硝酸鈉0. I lg、錯白2 6g、橘紅色色素0. I I. 2g、鮮紅色色素0. 2 0. 5g、大紅色色素0. I 0. 4g、水50g ；無光橘紅配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、膨潤土 0 lg、亞硝酸鈉0. I lg、錯白2 6g、橘紅色色素0. I I. 2g、黃色色素0. 2 0. 5g、氧化招粉末6 12g、水50go珠光效果涂層，質量百分比配方為透明釉料98 % 99. 5 %、珠光粉0. 5 % 2%。本發明采用了靜電干粉和濕噴混合，經過四搪四燒工藝，實現各種顏色的搪瓷燃氣灶面的生產，也解決了傳統搪瓷灶面的變形、暴瓷等諸多問題，極大的提上了產品的檔次。本發明制作的搪瓷燃氣灶面，外觀靚麗，色彩豐富，并帶有珠光效果，相比于不銹鋼灶面，該灶面容易清潔、耐刮擦且成本較低；相比于玻璃灶面，不會產生爆裂現象，安全性能大大提聞。
具體實施例方式本發明的操作步驟為首先用靜電干粉噴涂設備進行底釉和白色面釉的噴涂，設備為瑞士 IGEMA生產，具體過程使用輸送鏈將鋼板灶面輸送進靜電干粉噴房，噴槍噴出釉料干粉，通過靜電吸附在鋼板之上，噴涂過程完畢。然后將噴涂過的半成品轉移到燒結爐的輸送鏈，半成品進入電加熱高溫爐進行燒結，燒結冷卻后進入下一道工序。該過程重復兩遍(靜電干粉噴涂)。然后轉入彩色噴涂和珠光效果噴涂處理，這兩步使用濕噴，即所使用的釉料為水性釉漿，具體過程和上面釉料噴涂一樣，將釉漿類似于油漆一樣附著在產品表面上，然后進行燒結；至此整個程序制作完畢。搪瓷灶面的制作難點在于釉處理，本發明主要采用四搪四燒工藝，原材料經過前處理之后進入底釉噴涂，噴涂之后進行燒結，結束底釉處理，如此順序分別經過面、彩色處理和最后的珠光效果處理得到成品。具體操作步驟如下前處理搪瓷然灶面的主板選用鋼板，前處理的主要目的是為了脫脂，除去鋼板表面的油脂。具體過程為將鋼板灶面懸掛于傳送鏈之上，跟隨傳送鏈進入噴淋室，分別經過2次堿性脫脂劑噴淋，3次水洗噴淋處理后進行烘干，前處理完畢。實施方式一四搪四燒工藝(彩色珠光效果)I搪(底釉涂層):將前處理完畢后的鋼板轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附一層底釉干粉，底釉厚度50-150u m。I燒將I搪噴涂后的鋼板轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐燒結，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。2搪(白色面釉涂層)將I燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附一層底釉干粉，白色面釉厚度為:50-150 Um02 燒將2搪噴涂后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。3搪(彩色涂層):將2燒燒結冷卻完畢后的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在白色面釉層表面噴涂一層彩色釉料，然后進行烘干，涂層厚度100-250 ym。3 燒將3搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。4搪(珠光效果涂層):將3燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在彩色涂層表面噴涂珠光效果釉料，然后進行烘干，涂層厚度為40-100 u m。4 燒
將4搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。實施方式二
2搪2燒工藝(黑色珠光效果)I搪，即底釉涂層將前處理完畢后的鋼板轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附一層黑色底釉干粉，底釉厚度:50-150u m ；I 燒將I搪噴涂后的鋼板轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐燒結，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘； 2搪，即珠光效果涂層將I燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在黑色涂層表面噴涂珠光效果釉料，然后進行烘干，涂層厚度為40-100 u m ；2 燒將2搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。即可得到黑色珠光效果搪瓷灶面。實施方式三3搪3燒工藝(白色珠光效果)I搪，即底釉涂層將前處理完畢后的鋼板轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附一層底釉干粉，底釉厚度50-150u m ；I 燒將I搪噴涂后的鋼板轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐燒結，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘；2搪，即白色面釉涂層將I燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附一層底釉干粉，白色面釉厚度為50-150um ；2 燒將2搪噴涂后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘；3搪，即珠光效果涂層將2燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在黑色涂層表面噴涂珠光效果釉料，然后進行烘干，涂層厚度為40-100 u m ；3 燒將3搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。即得到白色珠光效果搪瓷燃氣灶面。彩色釉料配方如下
權利要求
1.ー種多彩搪瓷燃氣灶面的制作エ藝，其特征在于制作步驟為 1.前處理 搪瓷然灶面的主板選用鋼板，除去鋼板表面的油脂； 具體過程為將鋼板灶面懸掛于傳送鏈之上，跟隨傳送鏈進入噴淋室，分別經過2次堿性脫脂劑噴淋，3次水洗噴淋處理后進行烘干，前處理完畢； II.四搪四燒エ藝 (1)搪，即底釉涂層 將前處理完畢后的鋼板轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附ー層底釉干粉，底釉厚度50-150 μ m ； ⑴燒 將(I)搪噴涂后的鋼板轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐燒結，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘； (2)搪，即白色面釉涂層 將(I)燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在靜電干粉噴涂設備的傳送鏈上，跟隨傳送鏈進入靜電干粉噴房，噴槍噴出干粉，通過靜電的作用在鋼板表面吸附ー層底釉干粉，白色面釉厚度為50-150 μ m ； (2)燒 將(2)搪噴涂后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘； (3)搪，即彩色涂層 將(2)燒燒結冷卻完畢后的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在白色面釉層表面噴涂ー層彩色釉料，然后進行烘干，涂層厚度100-250 μ m ； (3)燒 將(3)搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘； (4)搪，即珠光效果涂層 將(3)燒燒結冷卻完畢的灶面轉掛在濕法噴涂設備的傳送鏈上，在彩色涂層表面噴涂珠光效果釉料，然后進行烘干，涂層厚度為40-100 μ m ； (4)燒: 將(4)搪噴涂干燥后的灶面轉掛到高溫爐輸送鏈，隨輸送鏈進入高溫爐，燒結溫度為730-830°C，燒結時間3-5分鐘。
2.ー種多彩搪瓷燃氣灶面的涂層配方，其特征在于彩色釉料所采用的配方為 綠色配方為透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、膨潤土 O lg、亞硝酸鈉O. I lg、錯白2 6g、綠色色素O. I I. 2g、黃色色素O. 2 O. 5g、水50g ； 橘紅色配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、亞硝酸鈉O. I lg、錯白2 6g、橘紅色色素O. I I. 2g、黃色色素O. 2 O. 5g、水50g ； 深紅色配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、亞硝酸鈉O. I lg、錯白2 6g、鮮紅色色素O. I I. 2g、大紅色色素O. 2 O. 5g、水50g ；鮮紅色配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、亞硝酸鈉O. I lg、錯白2 6g、橘紅色色素O. I I. 2g、鮮紅色色素O. 2 O. 5g、大紅色色素O. I O. 4g、水50g ； 無光橘紅配方透明熔塊50 150g、粘土 5 15g、膨潤土 O lg、亞硝酸鈉O. I lg、錯白2 6g、橘紅色色素O. I I. 2g、黃色色素O. 2 O. 5g、氧化招粉末6 12g、水50g。
3.一種多彩搪瓷燃氣灶面的涂層配方，其特征在于珠光效果涂層，質量百分比配方為透明釉料98% 99. 5%、珠光粉0. 5% 2%。
全文摘要
本發明公開了一種多彩搪瓷燃氣灶面的制作工藝及搪瓷灶面的涂層配方，其特制作工藝步驟為前處理和四搪四燒工藝，彩色釉料分為綠色配方、橘紅色配方、深紅色配方、鮮紅色配方、無光橘紅配方以及珠光效果涂層配方。本發明采用了靜電干粉和濕噴混合，經過四搪四燒工藝，實現各種顏色的搪瓷燃氣灶面的生產，也解決了傳統搪瓷灶面的變形、暴瓷等諸多問題，極大的提上了產品的檔次。本發明制作的搪瓷燃氣灶面，外觀靚麗，色彩豐富，并帶有珠光效果，相比于不銹鋼灶面，該灶面容易清潔、耐刮擦且成本較低；相比于玻璃灶面，不會產生爆裂現象，安全性能大大提高。
文檔編號C03C8/20GK102628168SQ201210074748
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者劉崇舉, 呂甲九, 宋瑞霞, 真清華 申請人:青島裕晉精搪涂層有限公司