低吸水加氣混凝土砌塊的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種低吸水加氣混凝土砌塊，其生產配方按質量比包括以下組分：粉煤灰66.5~75%、石灰16.9~22.3%、水泥4.45~6.83%、石膏3.2~4.1%、鋁粉0.03~0.04%、穩泡劑0.02~0.03%及憎水劑0.2~0.4%，將上述原料放入攪拌機內攪拌后，經入模具成型、靜置發氣、切割、蒸壓養護等工藝后，得到所述的加氣混凝土砌塊。該加氣混凝土砌塊吸水率大大降低，可有效改善現有混凝土砌塊易變形開裂、抹灰層易空鼓脫落、含水率較大導致的保溫性下降，室內環境惡化等問題。
【專利說明】低吸水加氣混凝土砌塊
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑材料，尤指一種低吸水加氣混凝土砌塊。
【背景技術】
[0002]隨著建筑節能工作的深入開展和建筑節能技術的不斷發展，集保溫隔熱、質輕、高強、可加工性強、防火性好等優點于一體的加氣混凝土砌塊，使得建筑更為高效、節能、環保，因此受到人們的青睞，其應用越來越廣泛。據統計，我國現有加氣混凝土生產企業4000多家，還不包括一些小工廠。然而，加氣混凝土砌塊在應用中還存在各種弊病，例如:強度與密度等級不匹配、變形開裂、抹灰層易空鼓脫落、含水率較大導致保溫性下降，室內環境惡化等，這些嚴重影響了建筑物的感觀質量和使用功能，不利于加氣混凝土的進一步發展。
[0003]究其原因主要是由于當今加氣混凝土的吸水率較高，在加氣混凝土砌塊施工時，所用砌筑砂漿和表層抹灰砂漿水分被加氣混凝土砌塊吸走，導致砂漿強度嚴重不足。又或者在施工前通常會向加氣混凝土砌塊表面大量噴水來方便砌筑施工，這樣將導致加氣混凝土砌塊與砂漿界面薄弱、加氣混凝土內含水量大，失水干燥收縮較大，造成抹灰層開裂脫落
坐寸ο
[0004]現階段國內的研究主要在與加氣混凝土匹配的砂漿上做文章，利用各種外加劑對抹面砂漿進行改性，開發出有一定柔性、保水性更強的抹面砂漿。這種做法可以解決某些問題，也取得了一定的效果，但是外加劑的加入大幅提高了成本，導致偷工減料現象嚴重。而且該做法沒有從根本上改變墻體的吸水特性，從而無法解決墻體吸水失水產生的大幅膨脹收縮變化，導致砂漿難以真正匹配，以及混凝土吸水后也使得墻體實際保濕效果大大降低、室內環境惡化等問題。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題在于提供一種可降低吸水率的低吸水加氣混凝土砌塊。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的技術解決方案是:
一種低吸水加氣混凝土砌塊，其生產配方按質量比包括以下組分:粉煤灰66.5~75%、石灰16.9~22.3%、水泥4.45~6.83%、石膏3.2~4.1%、鋁粉0.03~0.04%、穩泡劑0.02~0.03%及憎水劑0.2^0.4%，將上述原料放入攪拌機內攪拌后得到加氣混凝土漿料，將漿料注入模具內成型，再經靜置發氣、切割和蒸壓養護工藝后得到所述的加氣混凝土砌塊。
[0007]所述的憎水劑為有機硅類憎水劑。
[0008]所述憎水劑的主要成分為硅烷或硅氧烷或兩者的混合物。
[0009]采用上述方案后，由于本發明在加氣混凝土的漿料中增加了憎水劑，尤其是有機硅類的憎水劑，再進行了原料配比的優化，所成型的混凝土吸水率大大降低，抗壓強度也有所提高。因此可有效改善現有混凝土砌塊易變形開裂、抹灰層易空鼓脫落、含水率較大導致的保溫性下降，室內環境惡化等問題。【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例對本發明作進一步詳述。
[0011]實施例一
按質量比計，將66.5%的粉煤灰、22.3%的石灰、6.83%的水泥、4.1%的石膏、0.04%的鋁粉、0.03%的穩泡劑及0.2%的憎水劑放入攪拌機內進行攪拌后得到低吸水加氣混凝土漿料，將該漿料經入模具成型，再經靜置發氣、切割、蒸壓養護等工藝后，得到所述的加氣混凝土砌塊。
[0012]實施例二
按質量比計，將70.85%的粉煤灰、19.44%的石灰、5.65%的水泥、3.7%的石膏、0.035%的鋁粉、0.025%的穩泡劑及0.3%的憎水劑放入攪拌機內進行攪拌后得到低吸水加氣混凝土漿料，將該漿料經入模具成型，再經靜置發氣、切割、蒸壓養護等工藝后，得到所述的加氣混凝土砌塊。
[0013]實施例三
按質量比計，將75%的粉煤灰、16.9%的石灰、4.45%的水泥、3.2%的石膏、0.03%的鋁粉、0.02%的穩泡劑及0.4%的憎水劑放入攪拌機內進行攪拌后得到低吸水加氣混凝土漿料，將該漿料經入模具成型，再經靜置發氣、切割、蒸壓養護等工藝后，得到所述的加氣混凝土砌塊。
[0014]上述憎水劑可以為有機硅類憎水劑，其主成分可以為硅烷或硅氧烷或兩者的混合物。
[0015]上述入模成型、靜置發氣、切割、蒸壓養護等工藝是生產加氣混凝土的常用工藝步驟，也非本案保護重點，在此不詳細描述。
[0016]所述穩泡劑的主要成分為纖維素，它為混凝土制備中的常用材料。
[0017]經過實驗測試，本發明所成型出來的加氣混凝土砌塊的抗壓強度為5.08MPa，容重554kg/m3，吸水率41.2% ;而所挑選的市場上常見的具有代表性的加氣混凝土砌塊，抗壓強度為4.50MPa,容重550 kg/m3 ,吸水率65.4% ;本發明所述的加氣混凝土砌塊吸水率較現有產品降低了 37%。
[0018]以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明實施的范圍。故但凡依本發明的權利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應屬于本發明專利涵蓋的范圍之內。
【權利要求】
1.一種低吸水加氣混凝土砌塊，其特征在于其生產配方按質量比包括以下組分:粉煤灰66.5~75%、石灰16.9~22.3%、水泥4.45~6.83%、石膏3.2~4.1%、鋁粉0.03~0.04%、穩泡劑0.02、.03%及憎水劑0.2^0.4%，將上述原料放入攪拌機內攪拌后得到加氣混凝土漿料，將漿料注入模具內成型，再經靜置發氣、切割和蒸壓養護工藝后得到所述的加氣混凝土砌塊。
2.根據權利要求1所述的低吸水加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述的憎水劑為有機硅類憎水劑。
3.根據權利要求1所述的低吸水加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述憎水劑的主要成分為硅烷或硅氧烷或兩者的混合物。
【文檔編號】C04B18/08GK103588426SQ201210287704
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月14日 優先權日:2012年8月14日
【發明者】秦憲明, 彭鵬飛, 鄢禮傳 申請人:中國建材檢驗認證集團廈門宏業有限公司