專利名稱：日用陶瓷自動切泥機的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種日用陶瓷成型生產過程中根據需要自動切割泥條設備。
背景技術：
日用陶瓷滾壓成型生產過程中，需要將從原料車間加工成圓形狀的泥條切成片狀，傳統的エ藝方法是將泥條置于弓有多條平行鋼線的鐵框下面，將鐵框下壓，將泥條一次性切成多塊，然后將泥塊一塊ー塊的使用，這樣的エ藝方法存在著缺陷。其一，弓在鐵框上的鋼線用的時間不久，鋼線就會伸長，伸長的長短不一致，鋼線間不平行，切成的泥塊厚薄不一致，造成滾成型出來的坯體厚薄和坯體的密度不一致，從 而生產的產品規整度差；其ニ，由于切出來的泥塊多，需要使用一段時間才能用完，由于泥塊有粘性，切出來沒用到的泥塊堆放在在一起，泥塊間又會相互粘連起來，工人在使用時需要用手將泥塊掰開，這樣增加了工人的勞動量，影響了工作效率，又破壞了泥塊的形狀和結構，使成型的坯體質量下降。針對以上問題，現有發明專利不能很好地解決，例如專利號為CN201120164530. I的中國發明專利《自動切泥機》(授權公告號CN202071192U)，屬于陶瓷生產設備技術領域，該發明技術方案是包含傳動機構、滾筒(5)、傳送帶(6)、光纖維傳感開關(3)、氣缸(4)、定位拉桿(7)、切刀，傳動機構與滾筒連接，傳送帶與滾筒匹配，光纖維傳感開關設置在傳送帶的前方，氣缸與定位拉桿連接，定位拉桿上設有切刀，該實用新型切制的泥餅薄厚一致，規整度好，使滾壓產品薄厚一致，實物質量有了保證，解決了由泥餅造成的產品變形和開裂缺陷，提高了產品的等級率；另外，為生產企業節省了機前切泥工人數量，減輕了職エ的勞動強度，減少了泥餅破損，可以節約泥料重復加工10%左右，同時，使成型エ序エ藝衛生環境有明顯提高。但是，該發明由于一次性切割泥塊多，下道エ序需要使用一段時間才能用完，這時由于泥塊有粘性，切出來沒用到的泥塊堆放在在一起，泥塊間又會相互粘連起來，工人在使用時需要用手將泥塊掰開，這樣増加了制坯工人的勞動量，影響了工作效率，又破壞了泥塊的形狀和結構，使成型的坯體質量下降。比如專利號為CN94205871. 2的中國發明專利《一個動カ帶動擠泥、切泥條、切泥坯的制磚機》(授權公告號CN2208484)，該實用新型涉及制磚機械，是把擠泥器中的攪龍增加了長度并在末端設計為錐形攪龍、即這一根攪龍在ー缸、ニ缸中為柱形攪龍段，在出泥嘴內腔里為錐形攪龍段，切坯臺部分的自動離合機構，由切坯臺、臺架、推坯板、固定座、支承架、連接板、離合器軸、偏心輪、離合塊、離合器撥叉、連桿、擺桿、操縱桿、及傳動部分構成。這種ー個動カ源來完成擠泥、切泥條、切泥坯等諸エ序的制磚機，生產效率高、動カ消耗少、操作使用方便。但是，該發明專利機構復雜，占空間大，對于陶瓷生產流水線上來說，是極不方便的，另外，該實用新型所切泥塊不符合制作陶瓷碗類坯體。又比如專利號為CN200420010448. 3的中國發明專利《制磚機自動切泥條裝置》(授權公告號CN2698556)，該實用新型涉及制磚機械，技術方案在于制磚機擠泥嘴前下方的機架上裝配有泥條傳動滾輪，泥條傳動滾輪的正上方的機架上裝配有切刀裝置，泥條傳動滾輪的輸出軸與切刀裝置的輸入軸傳動鏈接，所述的切刀裝置是由輸入軸、絲刀架、絲刀、輸入軸鏈輪和配重鐵組成，兩絲刀架對稱裝配在輸入軸上，絲刀裝配在兩絲刀架頂端之間，配重鐵裝配在輸入軸支架和絲刀架之間的輸入軸上。采用了這種結構后，可以隨意精確的調節所切泥條的長度，而且節省了勞動力，提高了生產效率，降低了成本，節約了能源。但是，該實用新型在自動化程度不足，不能更好地滿足降低工人體力勞動和給后續エ序帶來便捷的需求。
發明內容
本發明主要解決日用陶瓷成型生產過程中傳統エ藝切泥塊厚薄不均、切割面容易干化和切成的泥塊間相互粘結的問題。本發明為ー種日用陶瓷自動切泥機，其通過緊固件或焊接將角鐵做成長方體機架，并設有擋板，在機架上層結構，通過兩端滾筒軸承安裝有主動滾筒和從動滾筒，主動滾·筒由傳送帶帶動從動滾筒轉動，達到輸送目的，兩滾輪之間，設計有傳送帶托板，可以支撐放在上面的泥塊，在機架中間，安裝有驅動切泥機的電機，與電機動力輸出軸相連的是渦輪減速機，渦輪減速機通過緊固件和托盤固定，渦輪減速機兩邊動力傳輸桿上分別安裝有軸承A、軸承B，軸承B的通過ー個曲柄連桿機構與刀架聯系起來，曲柄連桿機構包括連桿和搖臂，連桿和搖臂通過螺栓桿形成的圓柱副連接；刀架包括導桿、滑套、切泥鋼線，其中，導桿由4條圓管通過緊固件連接成長方形刀架，切泥鋼線安裝在上方，刀架的下方設計有動カ輸入連接機構，刀架通過滑套固定在機架上的滑套保持在垂直位置上；軸承A安裝在渦輪減速機動カ輸出的另ー邊，軸承A與機架上層主動滾筒之間有ー個鏈傳動機構，鏈傳動機構包括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條，主動鏈輪與軸承A外圈緊固相連，鏈條連接主動滾筒和從動滾筒之間，從動鏈輪與機架上層主動滾筒連接，形成ー個動カ傳輸系統；在主動滾筒前方有泥塊托板，泥塊托板固定在機架上，泥塊托板下方有控制開關。所述開關可以是接近開關或者光電感應開關，機械開關包括復位彈簧和按鈕開關，泥塊托板上無泥塊，復位彈簧下拉泥塊托板，觸碰接近開關，導通電路，電機工作一回合，泥塊托板上有泥塊時，由于重力作用，接近開關一直處于斷開狀態，電機不工作；光電感應開關包括光強感應器和控制電路，其控制原理是利用泥塊遮擋光線來觸發或者斷開電路。所述與渦輪減速機兩端動力輸出桿連接的軸承為單向軸承。本發明自動切泥機可以根據壓坯需求即時切割泥條，保證了泥條切割面的新鮮度，避免了切割面由于長時間暴露空氣導致水分流失而影響壓坯效果，由于完全根據“按需切割”進行自動化切割，因此厚薄不均、切割面容易干化和切成的泥塊間相互粘結等問題就迎刃而解了，本發明切泥機效率比傳統切泥工具要高一倍，泥條利用率提升了 20%，由于實現了自動化控制權利，無需人工操作，節省了人力成本，而且是實現日用陶瓷全自動化生產重要的ー環。說明書附I為本發明日用陶瓷自動切泥機結構示意圖；圖2為本發明日用陶瓷自動切泥機部分剖視圖；其中1一機架；2—導桿；3—滑套；4一連桿；5—搖臂；6—泥塊托板；7—泥塊；8—泥條；9一切泥鋼線；10—光電開關；11一接近開關；12—主動滾筒；13—滾筒軸承；14一從動鏈輪；15—鏈條；16—主動鏈輪；17—單向軸承A ；18一潤輪減速機；19一單向軸承B ；20一電機；21—從動滾筒；22—傳送帶；23—傳送帶托板。
具體實施例方式如
圖1、2所示，日用陶瓷自動切泥塊機不工作時，機架支撐整個裝置，光電開關或者接近開關在斷電情況下處于斷開狀態，電機不工作，蝸輪減速機靜止，與之相連的單向軸承處于待命狀態，刀架在曲柄連桿機構和復位程序的控制下，處于最高處，與另ー單向軸承連接的鏈輪傳動也暫時不能帶動滾輪。當接通電源，電路導通，控制開關工作，將泥條置于皮帶22上，泥條的端面在切泥鋼線9的下方，啟動電源按鈕，電機20正向轉動使蝸輪減速機18的輸出軸轉動，單向軸承
19滑動，單向軸承17咬合使主動鏈輪16轉動，鏈條15帶動從動鏈輪14使主動滾筒12轉動，泥條8在皮帶22上向前運動，泥條向前運動的長度由設定的單位時間主動滾筒12轉過的角度確定，當轉動到設定的時間吋，電機20停止而隨即反方向轉動，此時單向軸承17滑動，單向軸承19咬合使搖臂5轉動，連桿4使導桿2向下滑動，當導桿2滑動至最低位置吋，切泥鋼線9將泥塊7切斷，泥塊7跌倒在泥塊托板6上，搖臂5繼續旋轉，導桿2上升，當連桿4到達最高點時接近設置在連桿4上方的接近開關10，電機20停止轉動，這樣就完成了一個切泥周期，在設計中，在泥塊托板6上開有ー個孔，光電開關10設置在孔的下方向上照射，當泥塊托板6上有泥塊7時，泥塊7擋住光電開關的射線，電機20不會正向轉動，泥條8就不會向前運動，當從泥塊托板6上拿開泥塊時，光電開關的射線沒有物體阻擋，電機正向轉動，這樣又開始了下ー個工作周期。如此反復進行，不僅提高了生產效率，還減輕工人體カ勞動，使得陶瓷生產線的自動化程度得到大大的提高。以下是使用本發明后按一天三班倒計算的數據對比表
權利要求
1.一種日用陶瓷自動切泥機，包括機架，其特征在于通過緊固件或焊接將角鐵做成長方體機架(I )，并設有擋板，在機架上層結構，通過兩端滾筒軸承(13)安裝有主動滾筒(12)和從動滾筒(21 )，主動滾筒由傳送帶(22)帶動從動滾筒轉動，兩滾輪之間，設計有傳送帶托板(23);在機架中間，安裝有驅動切泥機的電機(20)，與電機動力輸出軸相連的是渦輪減速機(18)，渦輪減速機通過緊固件和托盤固定，渦輪減速機兩邊動力傳輸桿上分別安裝有軸承A (17)、軸承B (19)，軸承B的通過一個曲柄連桿機構與刀架聯系起來，所述曲柄連桿機構包括連桿(4)和搖臂(5)，連桿和搖臂通過螺栓桿形成的圓柱副連接；所述刀架包括導桿(2)、滑套(3)、切泥鋼線(9)，其中，導桿由4條圓管通過緊固件連接成長方形刀架，切泥鋼線安裝在上方，刀架的下方設計有動力輸入連接裝置，刀架通過滑套固定在機架上的滑套保持在垂直位置上；軸承A安裝在渦輪減速機動力輸出的另一邊，軸承 A與機架上層主動滾筒之間有一個鏈傳動機構，所述鏈傳動機構包括主動鏈輪(16 )、從動鏈輪(14 )、鏈條(15)，主動鏈輪與軸承A外圈緊固相連，鏈條連接主動滾筒和從動滾筒之間，從動鏈輪與機架上層主動滾筒連接，形成一個動力傳輸系統；在主動滾筒前方有泥塊托板(6),泥塊托板固定在機架上，泥塊托板下方有控制開關。
2.根據權利要求I所述日用陶瓷自動切泥機，其特征在于所述開關可以是接近開關(11)或者光電感應開關(10)。
3.根據權利要求2所述日用陶瓷自動切泥機，其特征在于所述機械開關包括復位彈簧和按鈕開關；所述光電感應開關包括光強感應器和控制電路。
4.根據權利要求I所述日用陶瓷自動切泥機，其特征在于所述與渦輪減速機兩端動力輸出桿連接的軸承為單向軸承。
全文摘要
本發明公開了一種日用陶瓷坯泥自動切泥機，所述設備兩端滾筒軸承安裝有主動滾筒和從動滾筒，渦輪減速機兩邊動力傳輸桿上分別安裝有兩個軸承，切泥鋼線安裝在上方，在主動滾筒前方有泥塊托板，泥塊托板下方有控制開關；本發明可以根據壓坯需求即時切割泥條，保證了泥條切割面的新鮮度，避免了切割面由于長時間暴露空氣導致水分流失而影響壓坯效果，由于完全根據“按需切割”進行自動化切割，因此厚薄不均、切割面容易干化和切成的泥塊間相互粘結等問題就迎刃而解了，比傳統切泥工具效率要高一倍，泥條利用率提升了20%，由于實現了自動化控制權利，無需人工操作，節省了人力成本，而且是實現日用陶瓷全自動化生產重要的一環。
文檔編號B28B11/14GK102950648SQ20121042227
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月30日 優先權日2012年10月30日
發明者梁康寧, 趙盛林, 秦志東 申請人:廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司