專利名稱：一種新型日用陶瓷生料釉的制備方法
技術領域：
本發明涉及到一種日用陶瓷的生產方法，特別是一種新型日用陶瓷生料釉的制備方法。
硼酸或硼砂特別是硼酸，加熱后變成B2O3；體熱膨脹系數為0.1×10-7分別只有Na2O和K2O的1/100和1/85；且熔融溫度低，溶點為577℃，制瓷燒成溫度在1050～1380℃可任意配制，60-80米的隧道窯燒成周期縮短為9小時至18小時，可配制極低的燒瓷溫度和良好的熱穩定性制品；其產品的熱穩定性可達到和超過國家標準，制品從180℃高溫投入20℃水中一次熱交換不炸裂。同時氧化硼可以在不同程度上降低釉的表面張力，它屬一種平面結構的物質，熔體內部和表面之間的能量差較小，因此對降低釉的表面張力有較大作用，從而把釉面針孔降低到最低限度，形成光澤度好、白度高和亮度高的瓷器釉面，使產品具有良好的商品性和較強的市場競爭能力。
在日用陶瓷釉料生產中，因硼酸或硼砂均溶于水會在釉料加工過程中跑掉，生產上難以控制，而視為禁區不敢使用，故只能采用熔塊工藝，即將硼酸或硼砂在高溫1300℃條件下與其他非金屬原料混合配制熔成熔塊----熔塊釉方可配釉；其不足之處是工藝復雜、能耗高、生產效率低、生產成本高，不適于大規模生產，一般的陶瓷企業不使用。而日用瓷生料釉的原料一般包括長石、石英、粘土、滑石、氧化鋅、氧化鈦和腐鈉，其生產工藝為將生料釉用的各種原料加入到球磨機中球磨，通過控制料∶球∶水之比，球磨至需要的細度，放漿濃度稀釋至25-30Be°，過篩吸鐵濃縮即可使用，配方中均沒有硼酸或硼砂，故燒成溫度需高達1350℃-1430℃，導致能耗高，窯具不耐用，60-80M隧道窯進車速度僅為2～3米/小時，生產效率低下，生產成本高經濟效益不佳。
本發明的目的是克服以上現有技術的不足之處而提供一種新型日用陶瓷生料釉的制備方法。
本發明的技術方案是在日用陶瓷生料釉原料中加入1％-20％的硼酸或硼砂一同入球磨機球磨，控制料∶球∶水之比為1∶1.5～2.0∶0.5～0.6，球磨至細度達到360目篩篩余為0.010％的標準，放漿濃度為55～65Be°，過篩吸鐵即成生料釉。本發明生料釉可根據不同的品種和施釉方法用水調配至不同的濃度直接使用。
本發明進一步的技術方案是本發明日用陶瓷生料釉的原料配比(重量)為長石25-60份石英15-30份粘土7-13份滑石3-12份硼酸或硼砂 1-20份腐鈉0.001-0.0015份本發明日用陶瓷生料釉的化學組成(重量)為SiO265.00-75.00％Al2O39.00-15.00％Fe2O3≤1.50％MgO 1.00-5.00％ZnO 1.00-5.00％ZrO22.50-9.00％B2O30.50-12.00％本發明更進一步的技術方案是本發明日用陶瓷生料釉的原料配比(重量)中還包括氧化鋅3-5份氧化鈦≤1.5份本發明由于在日用陶瓷生料釉中加入硼酸或硼砂，使燒成產品物理性能達到或超過高級日用細瓷“GB4003-83標準”，與現有技術相比，具有以下優點(1)、產品熱穩定性好制品從220℃高溫投入20℃水中一次熱交換不炸裂；(2)、產品外觀質量好瓷質細膩，色調柔和，光澤度好，釉面平整光亮，針孔微少；(3)、燒成溫度范圍寬(≥50℃)適應于所有類型的窯爐生產，只要改變配方原料種類及量的變化，即可氧化焰燒成，也可還原焰燒成；
(4)、生產工藝簡單，成本低，生產易控制，容易大規模生產；(5)、燒成溫度低、周期短60-80M隧道窯燒成溫度若穩定控制在1370-1380℃，進車速度可達到5-6米/小時，產品合格率≥9O％，1-2級≥80％。
(6)、原材料來源容易，價格低、純度高。
以下結合實施例對本發明的詳細內容作進一步描述。
其工藝流程為將本發明日用陶瓷生料釉用的各種原料按配比的要求一同入球磨機球磨，控制料∶球∶水之比為1∶1.5-2.0∶0.5-0.6，加入腐鈉，球磨30-50小時細度達到360目篩篩余為0.010％的標準，放漿濃度達到55-65Be°，過篩吸鐵即可。
釉漿濃度調配及加工工藝要求在保證球磨放漿濃度為55-65Be°的前提下，后序工藝根據施釉方法不同，只加水不減水或少減水，確保硼酸不流失或少流失。
其工藝流程和釉漿濃度調配及加工工藝要求同實施例1。
權利要求
1.一種新型日用陶瓷生料釉的制備方法，其特征是在日用陶瓷生料釉原料中加入1％-20％的硼酸或硼砂一同入球磨機球磨，控制料∶球∶水之比為1∶1.5～2.0∶0.5～0.6，球磨至細度達到360目篩篩余為0.010％的標準，放漿濃度為55～65Be°，過篩吸鐵即成。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征是本發明日用陶瓷生料釉的原料配比(重量)為長石 25-60份石英 15-30份粘土 7-13份滑石 3-12份硼酸或硼砂 1-20份腐鈉 0.001-0.0015份本發明日用陶瓷生料釉的化學組成(重量)為SiO265.00-75.00％Al2O39.00-15.00％Fe2O3≤1.50％MgO1.00-5.00％ZnO1.00-5.00％ZrO22.50-9.00％B2O30.50-12.00％。
3.如權利要求2所述的制備方法，其特征是本發明日用陶瓷生料釉的原料配比(重量)為長石 25-60份石英 15-30份粘土 7-13份滑石 3-12份硼酸或硼砂 1-20份氧化鋅 3-5份氧化鈦 ≤1.5份腐鈉 0.001-0.0015份。
全文摘要
一種新型日用陶瓷生料釉的制備方法,其是在日用陶瓷生料釉原料中加入1%－20%的硼酸或硼砂一同入球磨機球磨,控制料∶球∶水之比為1∶1.5～2.0∶0.5～0.6,球磨至細度達到360目篩篩余為0.010%的標準,放漿濃度為55～65Be°,過篩吸鐵即成生料釉。本發明由于在日用陶瓷生料釉中加入硼酸或硼砂,具有生產工藝簡單,成本低,燒成溫度低,燒成周期短等特點。其制品熱穩定性好,外觀質量好。
文檔編號C04B41/45GK1370761SQ0110689
公開日2002年9月25日 申請日期2001年2月21日 優先權日2001年2月21日
發明者唐云新 申請人:唐云新