專利名稱：一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿的制作方法
技術領域：
本發明屬于錐形水泥電桿、水泥通訊桿、水泥燈桿等技術領域，尤其是涉及一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿。
背景技術：
目前通用的水泥桿的制造方法主要是采用模具為單一外模離心成型工藝制成，如果讓預埋加強筋骨架在產生預應力的狀態下與混凝土水泥漿融合，只能是將預應力張拉環固定在外模兩端來實現。這就造成成型后的錐形水泥桿兩端用來施加預應力的鋼筋頭外露，每次都需要切頭、并做防腐處理。另外設在外模兩端的預應力張拉環只能是兩端兩點拉伸，預埋在水泥桿內的縱向鋼筋貫穿水泥桿大、小端，即數量必須相等，由于小端截面積小，大端截面積大，可能造成小端應力過大或大端應力不足等情況出現，影響材料性能的正常發揮。再有就是產品頂端為開孔形式，為防止雨水侵蝕，還需要在制成后做水泥封頭，增加 了工序，且封頭二次粘接并不牢固，容易脫落。
發明內容
本發明的目的是提供一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，克服上述小端應力過大或大端應力不足缺陷，實現水泥桿小端無外露鋼筋頭，使桿體工作狀態時受力更合理，提聞廣品的使用壽命。本發明的目的是通過下述技術方案來實現的
本發明的含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，包括錐形水泥砂漿凝固筒和預埋在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內的鋼筋骨架，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，骨架由一組縱向預應力鋼筋，至少有一個與此一組縱向預應力鋼筋端部相錨固的內埋預應力張拉環和設在此一組縱向預應力鋼筋外側圓周面上的螺旋式環向鋼筋所組成，所述的一個內埋預應力張拉環設在所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端內部，所述的一組縱向預應力鋼筋為縱向均處于預應力拉伸狀態的一組錐形分布鋼筋，所述的內埋預應力張拉環上設有一組鋼筋錨固插孔。所述的一組縱向預應力鋼筋為從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端貫穿縱向延伸至所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端、且與所述的一個內埋預應力張拉環相錨固的一組等長度縱向預應力鋼筋。所述的內埋預應力張拉環為從位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次排列在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內的1-3個內埋預應力張拉環，此1-3個內埋預應力張拉環的內孔及外形徑向尺寸自位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次遞增。所述的內埋預應力張拉環為中心設有圓孔，外圓表面均勻設有一組半圓凸楞的梅花形套環，所述的一組鋼筋錨固插孔分別設在所述的一組半圓凸楞上。所述的一組縱向預應力鋼筋為均從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端分別縱向延伸至與所述1-3個內埋預應力張拉環相錨固的一組不等長度縱向預應力鋼筋。
所述的錐形水泥砂漿凝固筒由小徑端為封閉端面的錐形水泥砂漿凝固筒上段和錐形水泥砂漿凝固筒下段所組成，所述的內埋預應力張拉環設在所述的錐形水泥砂漿凝固筒下段的中部。本發明的優點
1)本發明通過在水泥桿內設置一個或多個內埋預應力張拉環，使鋼筋骨架中的縱向鋼筋具有軸向預應力，增強水泥桿的承載能力，并實現水泥桿的承載能力由小端向大端遞增，使桿體的受力更加合理，且節省原材料；
2)本發明可實現小端無外露鋼筋頭，防止鋼筋頭外漏腐蝕的發生，延長水泥桿的使用壽命；
3)本發明通過錐形水泥砂漿凝固筒的分段加工及組合，可隨意加大水泥桿的外形尺寸，增強水泥桿的承載能力，以便適應更多場合及更險惡的自然環境。
圖I為本發明的結構示意圖。圖2為本發明第二種結構的鋼筋骨架結構示意圖。圖3為本發明圖2的A-A剖視圖。圖4為本發明的第三種結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發明的一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，包括錐形水泥砂漿凝固筒2和預埋在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內的鋼筋骨架，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，所述的鋼筋骨架由一組縱向預應力鋼筋3，至少有一個與此一組縱向預應力鋼筋端部相錨固的內埋預應力張拉環1，設在此一組縱向預應力鋼筋3外側圓周面上的螺旋式環向鋼筋4所組成，所述的一個內埋預應力張拉環I設在所述的錐形水泥砂漿凝固筒2的小徑端內部，所述的一組縱向預應力鋼筋為縱向均處于預應力拉伸狀態的一組錐形分布鋼筋，所述的內埋預應力張拉環上設有一組鋼筋錨固插孔。一組縱向預應力鋼筋的一端分別插入此一組鋼筋錨固插孔后做墩頭處理，墩頭5位于內埋預應力張拉環的端面上。一組縱向預應力鋼筋的另一端插入位于錐形水泥砂漿凝固筒2大端處的模具外置預應力張拉環上，這樣通過模具上設有的施力功能對一組縱向預應力鋼筋實施預應力操作。如圖I所示，所述的一組縱向預應力鋼筋3為從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端貫穿縱向延伸至所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端、且與所述的一個內埋預應力張拉環相錨固的一組等長度縱向預應力鋼筋。該結構的水泥桿內只預埋一個內埋預應力張拉環1，而一組縱向預應力鋼筋從頭至尾其長度與水泥桿大致相等。如圖2、3所示，所述的內埋預應力張拉環I為從位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次排列在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內的1-3個內埋預應力張拉環，此1-3個內埋預應力張拉環的內孔及外形徑向尺寸自位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次遞增。該結構的水泥桿除水泥桿小端預埋一個內埋預應力張拉環I外，在其中部還設置1-2個內埋預應力張拉環，而每一個內埋預應力張拉環均通過縱向鋼筋與所述模具外置預應力張拉環相連接，這樣預埋在錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內圓周方向的縱向鋼筋數量從水泥桿小端的第一個內埋預應力張拉環開始隨著內埋預應力張拉環的增加而依次遞增，其水泥桿的承載能力也逐漸增強。如圖3所示，所述的內埋預應力張拉環為中心設有圓孔，外圓表面均勻設有一組半圓凸楞的梅花形套環，所述的一組鋼筋錨固插孔分別設在所述的一組半圓凸楞上。鋼筋錨固插孔用于與縱向鋼筋相錨固，而與半圓凸楞相鄰的凹谷則用于躲過向前延伸的縱向鋼筋。使鋼筋骨架中各段縱向鋼筋在拉伸過程中互不干擾。如圖2、3所示，所述的一組縱向預應力鋼筋3為均從所述錐形水泥砂漿凝固筒2的大徑端分別縱向延伸至與所述1-3個內埋預應力張拉環相錨固的一組不等長度縱向預應力鋼筋。此一組不等長度縱向預應力鋼筋的長度由水泥桿大端處的模具外置預應力張拉環至水泥桿內每一個內埋預應力張拉環的縱向距離所決定。這樣分布在水泥桿體中的縱向鋼筋除長短不一外，每段的數量也不同，即大端到小端呈階梯式遞減排布，符合水泥桿工作狀態下受力分布情況，增強水泥桿的整體結構壽命。
如圖4所示，所述的錐形水泥砂漿凝固筒由小徑端為封閉端面的錐形水泥砂漿凝固筒上段和錐形水泥砂漿凝固筒下段所組成，所述的內埋預應力張拉環設在所述的錐形水泥砂漿凝固筒下段的中部。當水泥桿的長度要求長、外形尺寸要求大時，可將桿體的錐形水泥砂漿凝固筒做成組合式結構，此時錐形水泥砂漿凝固筒上段的底端和錐形水泥砂漿凝固筒下段的上端均設有相互連接的連接法蘭6，此連接法蘭6均與縱向鋼筋相連接。該結構形式的水泥桿承載能力更強，能適應更多復雜場合及更險惡的自然環境。
權利要求
1.一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，包括錐形水泥砂漿凝固筒和預埋在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內的鋼筋骨架，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，骨架由一組縱向預應力鋼筋，至少有一個與此一組縱向預應力鋼筋端部相錨固的內埋預應力張拉環和設在此一組縱向預應力鋼筋外側圓周面上的螺旋式環向鋼筋所組成，所述的一個內埋預應力張拉環設在所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端內部，所述的一組縱向預應力鋼筋為縱向均處于預應力拉伸狀態的一組錐形分布鋼筋，所述的內埋預應力張拉環上設有一組鋼筋錨固插孔。
2.根據權利要求I所述的一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，其特征在于所述的一組縱向預應力鋼筋為從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端貫穿縱向延伸至所述的錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端、且與所述的一個內埋預應力張拉環相錨固的一組等長度縱向預應力鋼筋。
3.根據權利要求I所述的一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，其特征在于所述的內埋預應力張拉環為從位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次排列在此錐形水泥砂漿凝固筒的筒壁內的1-3個內埋預應力張拉環，此1-3個內埋預應力張拉環的內孔及外形徑向尺寸自位于所述錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端開始依次遞增。
4.根據權利要求I所述的一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，其特征在于所述的內埋預應力張拉環為中心設有圓孔，外圓表面均勻設有一組半圓凸楞的梅花形套環，所述的一組鋼筋錨固插孔分別設在所述的一組半圓凸楞上。
5.根據權利要求I所述的一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，其特征在于所述的一組縱向預應力鋼筋為均從所述錐形水泥砂漿凝固筒的大徑端分別縱向延伸至與所述1-3個內埋預應力張拉環相錨固的一組不等長度縱向預應力鋼筋。
6.根據權利要求I所述的一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿，其特征在于所述的錐形水泥砂漿凝固筒由小徑端為封閉端面的錐形水泥砂漿凝固筒上段和錐形水泥砂漿凝固筒下段所組成，所述的內埋預應力張拉環設在所述的錐形水泥砂漿凝固筒下段的中部。
全文摘要
本發明屬于錐形水泥電桿、水泥通訊桿、水泥燈桿等技術領域，尤其是涉及一種含有內埋預應力張拉環的預應力水泥桿。包括錐形水泥砂漿凝固筒和鋼筋骨架，錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端為封閉端面，鋼筋骨架由一組縱向預應力鋼筋,至少有一個內埋預應力張拉環和螺旋式環向鋼筋組成，一個內埋預應力張拉環設在錐形水泥砂漿凝固筒的小徑端內部，一組縱向預應力鋼筋為縱向均處于預應力拉伸狀態的一組錐形分布鋼筋，內埋預應力張拉環上設有一組鋼筋錨固插孔。本發明通過在水泥桿內設置一個或多個內埋預應力張拉環，使鋼筋骨架中的縱向鋼筋具有軸向預應力，增強水泥桿的承載能力，并實現水泥桿的承載能力由小端向大端遞增，使桿體的受力更加合理，且節省原材料。
文檔編號E04H12/16GK102943586SQ20121046174
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者祁錦明 申請人:祁錦明