專利名稱：組件背板開口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組件背板開口裝置。
背景技術：
目前，晶體硅太陽能電池組件，通常由玻璃、封裝材料、太陽能電池片、封裝材料、背板構成。背板主要有絕緣、阻隔作用，保證組件的使用安全性，延長組件使用壽命。為了將接線盒用的匯流條弓I出，通常會使用開口模具，在背板上劃條直線或者長方形開口。背板外部環境長期使用后，開口可能出現延伸，如果超出接線盒邊沿，會導致水汽滲入，引起組件濕絕緣性能下降，出現安全隱患，同時會降低組件使用壽命。同時現有的背板開口裝置在背板上開口不方便
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種組件背板開口裝置，方便在組件背板上開口。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種組件背板開口裝置，包括底座、彈簧、刀口、壓板、裁切臺，底座固定在裁切臺上，刀口位于底座背面，刀口背面具有導向柱，導向柱從底座背面穿出，通過彈性組件固定在底座上，推動刀口復位，壓板與底座鉸接，通過壓動導向柱使刀口在背板上沖出背板開口。彈性組件包括導向柱頂端的限位部件和彈簧，彈簧套在導向柱上，彈簧的兩端分別頂在底座和限位部件上。壓板上具有與導向柱的配合的凸出部。刀口的形狀與背板開口的形狀相同，為橢圓形或者啞鈴形。本實用新型的有益效果是本背板開口裝置便于安裝，使用操作簡單，可以顯著提高生產效率。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明；圖I是本實用新型的開口方式I的結構示意圖；圖2是本實用新型的開口方式2的結構示意圖；圖3是本實用新型的開口裝置的結構示意圖；圖4是本實用新型的刀口的結構示意圖；圖中，I.底座，2.彈簧，3.刀口，4.壓板，5.裁切臺，6.導向柱。
具體實施方式
為了防止背板長期使用后開口處出現開裂、延伸情況，從而導致的組件安全性能和壽命降低。背板開口可采用圓弧過渡方式，避免出現尖角，來解決該現象。如圖I和2所示，背板開口可選擇橢圓形或啞鈴型，避免出現直角，具體尺寸可根據接線盒定制。如圖3和4所示，用于在組件背面開口的相應的組件背板開口裝置，包括底座I、彈簧2、刀口 3、壓板4、裁切臺5，底座I固定在裁切臺5上，刀口 3位于底座I背面，刀口 3背面具有導向柱6，導向柱6從底座I背面穿出，通過彈性組件固定在底座I上，推動刀口 3復位，彈性組件包括導向柱6頂端的限位部件和彈簧2，彈簧2套在導向柱6上，彈簧2的兩端分別頂在底座I和限位部件上。壓板4與底座I鉸接，通過壓動導向柱6使刀口 3在背板上沖出背板開口。壓板4上具有與導向柱6的配合的凸出部。底座利用固定螺栓將其固定在裁切臺上。刀口 3的形狀與背板開口的形狀相同，為橢圓形或者啞鈴形。避免出現直角，具體尺寸可根據接線盒定制。例如接線盒內引出線之間的間距為81mm，背板開口長度應大于引出線之間的間距81mm,小于接線盒內框尺寸84mm,若選擇橢圓形開口方式,長軸長度83mm,短軸長度4mm。向下按壓壓板即可沖出橢圓形的開口。刀口部位如圖4所示，可根據需要的形狀制定刀口 形狀。
權利要求1.一種組件背板開口裝置，其特征是包括底座(I)、彈簧(2)、刀口(3)、壓板(4)、裁切臺(5)，底座⑴固定在裁切臺(5)上，刀口(3)位于底座⑴背面，刀口(3)背面具有導向柱(6)，導向柱(6)從底座(I)背面穿出，通過彈性組件固定在底座(I)上，推動刀口(3)復位，壓板(4)與底座(I)鉸接，通過壓動導向柱(6)使刀口(3)在背板上沖出背板開口。
2.根據權利要求I所述的組件背板開口裝置，其特征是所述的彈性組件包括導向柱(6)頂端的限位部件和彈簧(2)，彈簧(2)套在導向柱(6)上，彈簧(2)的兩端分別頂在底座(I)和限位部件上。
3.根據權利要求I所述的組件背板開口裝置，其特征是所述的壓板(4)上具有與導向柱(6)的配合的凸出部。
4.根據權利要求I所述的組件背板開口裝置，其特征是所述的刀口(3)的形狀與背板開口的形狀相同，為橢圓形或者啞鈴形。
專利摘要本實用新型涉及一種組件背板開口裝置，包括底座、彈簧、刀口、壓板、裁切臺，底座固定在裁切臺上，刀口位于底座背面，刀口背面具有導向柱，導向柱從底座背面穿出，通過彈性組件固定在底座上，推動刀口復位，壓板與底座鉸接，通過壓動導向柱使刀口在背板上沖出背板開口。刀口的形狀與背板開口的形狀相同，為橢圓形或者啞鈴形。本實用新型的有益效果是本背板開口裝置便于安裝，使用操作簡單，可以顯著提高生產效率。
文檔編號B28D5/00GK202592552SQ201220152710
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者沈慧 申請人:常州天合光能有限公司