專利名稱：單級多軸真空擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空擠出機，具體涉及一種單級多軸真空擠出機，廣泛應用于磚瓦、陶板等建筑材料制備的真空擠出機或以其它原料擠制類似產品的真空擠出機。
背景技術：
目前國內外使用最多的真空擠出機是組合型三軸真空擠出機，有上、下兩級，上級有兩根攪拌擠出軸，下級有一根擠出軸，還有兩根輔助裝置的壓泥板軸和一根過橋齒輪軸；上、下兩級各有一套由電動機、帶傳動(大帶輪內含氣動離合器)、減速器、聯軸器組成的傳動裝置，上級還有分動齒輪箱或將分動齒輪裝在減速器內，下級還有壓泥板齒輪或將壓泥板齒輪裝在減速器內。組合型真空擠出機，還有兩軸的，上級為單軸攪拌擠出，下級為單軸擠出。此外，還·有四軸的，上級為雙軸攪拌擠出，下級為雙軸擠出。緊湊型真空擠出機，雖然只有一套傳動裝置，但也都是上、下級的。組合型、緊湊型上、下級真空擠出機外形尺寸大，噸位大，電耗高，維修不便。近年來，我國限制了絞刀直徑在450毫米以下的真空擠出機生產和銷售，于是，600毫米、700毫米、750毫米、850毫米的真空擠出機相繼上市。實踐證明，真空擠出機的產能并不隨著大機型、高耗電而成比例增加，反而使上、下級真空擠出機的缺點更加突出。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是解決上述現有技術存在的問題，而提供一種結構簡單、外形尺寸小、噸位低、能耗少的單級多軸真空擠出機，比現有技術的零部件總數減少50%以上，整機總質量下降50%以上，能耗降低40%以上，該機的研制成功，將填補真空擠出機的一項空白。本實用新型采用的技術方案是這種單級多軸真空擠出機，沒有上、下級真空擠出機的上級和壓泥裝置。單級多軸真空擠出機只有一套傳動裝置連接傳動單級工作裝置。上述技術方案中，所述的單級工作裝置由受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸、機頭、機口依次連接組成，在受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸的機體內裝有多根絞刀軸，絞刀軸的后端通過聯軸器與傳動裝置的齒輪箱輸出軸連接。上述技術方案中，所述機體內裝有的多根絞刀軸，其軸數為偶數。上述技術方案中，所述的每根絞刀軸的懸臂段裝有后絞刀組、錐度套和前絞刀組，錐度套置于后絞刀組和前絞刀組之間。上述技術方案中，所述的傳動裝置包括依次連接的電動機、三角帶傳動和專用齒輪箱，三角帶傳動中裝在齒輪箱輸入軸上的大帶輪內含有氣動離合器，專用齒輪箱內具有減速齒輪和分動齒輪，齒輪箱輸出軸數量和絞刀軸數量對應相等，或者專用齒輪箱由標準減速器和分動齒輪箱連接組合而成。[0012]上述技術方案中，受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸內均有相應的襯套，前泥缸的前端連接機頭和機ロ。上述技術方案中，以真空箱內腔后壁為界，單級多軸真空擠出機分成前后兩部分，后部分的作用是接受來料，并對泥料進行輸送和擠壓，使之形成真空箱的后密封，前部分是接受和切碎來自后部分的泥料，對泥料進行真空處理，并擠制成所需規格和斷面形狀的坯條。上述技術方案中，所述的真空箱內，沒有壓泥板軸的動密封，根除了外界空氣的滲入，有利于真空度的提聞。優點和效果 (一)、本實用新型由于沒有一般上下級真空擠出機的上級，因而只有一套傳動裝置和單級工作裝置，與現有上下級真空擠出機相比，零部件總數減少50%以上，總質量減少50%以上，能耗降低40%以上。(ニ)、由于本實用新型采用多根絞刀軸，不僅能適用于雙泥條擠出制磚，提高制磚效率，而且更重要的是在陶板行業，更適用薄而寬的陶板擠出，采用本實用新型的偶數根絞刀軸，更容易實現均衡出泥量、均衡壓力、均衡密實度、均衡平整度，使陶板質量得到根本保證，為陶板生產制造提供了一種特別適應陶板生產、技術性能優良的真空擠出機。(三)、由于本實用新型結構沒有壓泥裝置，真空箱內沒有壓泥板軸的動密封，因此不僅簡化了結構，降低了成本，節約了能耗，而且根除了外界空氣的滲入，提高了真空度和產品質量。
圖I為本實用新型的單級雙軸真空擠出機工作裝置主視圖； 圖2為圖I的A-A剖視圖。附圖標注I-機ロ，2-機頭，3-前泥缸，4-真空箱，5-抽氣管，6-真空表，7-后泥缸，8-料斗，9-受料箱，10-絞刀軸，11-軸承套，12-右后絞刀組，13-右前絞刀組，14-左前絞刀組，15-錐度套，16-左后絞刀組，17-調心滾子軸承，18-調心止推軸承。
具體實施方式
參見圖I、圖2，本實用新型的單級多軸真空擠出機，沒有真空擠出機的上級和壓泥裝置，單級多軸真空擠出機只有一套傳動裝置連接傳動單級工作裝置。單級工作裝置由受料箱9、后泥缸7、真空箱4、前泥缸3、機頭2、機ロ I依次連接組成，在受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸的機體內裝有多根絞刀軸，絞刀軸的后端通過聯軸器與傳動裝置的齒輪箱輸出軸連接。機體內裝有的多根絞刀軸，其軸數為偶數。每根絞刀軸的懸臂段裝有后絞刀組、錐度套和前絞刀組，錐度套15置于后絞刀組和前絞刀組之間。傳動裝置包括依次連接的電動機、三角帶傳動和專用齒輪箱，三角帶傳動中裝在齒輪箱輸入軸上的大帶輪內含有氣動離合器，專用齒輪箱內具有減速齒輪和分動齒輪，齒輪箱輸出軸數量和絞刀軸數量對應相等，專用齒輪箱或者由標準減速器和分動齒輪箱連接組合而成。[0030]受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸內均有相應的襯套，前泥缸的前端連接機頭和機□。以真空箱內腔后壁為界，單級多軸真空擠出機分成前后兩部分，后部分的作用是接受來料，并對泥料進行輸送和擠壓，使之形成真空箱的后密封，前部分是接受和切碎來自后部分的泥料，對泥料進行真空處理，并擠制成所需規格和斷面形狀的坯條。真空箱內，沒有壓泥板軸的動密封，根除了外界空氣的滲入，有利于真空度的提高和廣品質量的提聞。通過螺栓或螺釘聯結的受料箱9、后泥缸7、真空箱4、前泥缸3構成機體。受料箱后端的凸緣內裝有軸承套11。調心滾子軸承17、調心止推軸承18裝在軸承套內，支撐著絞刀軸10，絞刀軸的后端通過聯軸器與齒輪箱出軸連接。絞刀軸的前端為懸臂段，沿著泥料前進方向看，左絞刀軸上安裝有兩組左旋絞刀組14和16，中間被錐度套15隔開；右絞刀軸上裝有兩組右旋絞刀組12和13，中間同樣被錐度套15隔開。受料箱9、后泥缸7、真空箱4、前泥缸3內分別有相應的襯套。真空箱蓋板上裝有抽氣管5和真空表6。前泥缸3法蘭依次連接機頭2和機口 I.其它多對絞刀軸(如4、6)，每對絞刀軸配置絞刀的原則與兩軸的相同。使用時，傳動裝置與聯軸器帶動兩絞刀相向轉動。泥料落入受料箱后輸送和擠壓，在錐度套處形成足夠密實度的泥坯密封，泥料繼續前進被切成碎片并被抽出其內的空氣。再由前絞刀組輸送和擠壓而通過機頭和機口，成為所需規格和斷面形狀的坯條。
權利要求1.一種單級多軸真空擠出機，其特征在于沒有真空擠出機的上級和壓泥裝置，單級多軸真空擠出機只有一套傳動裝置連接傳動單級工作裝置。
2.根據權利要求I所述的單級多軸真空擠出機，其特征在于所述的單級工作裝置由受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸、機頭、機口依次連接組成，在受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸的機體內裝有多根絞刀軸，絞刀軸的后裝通過聯軸器與傳動裝置的齒輪箱輸出軸連接。
3.根據權利要求2所述的單級多軸真空擠出機，其特征在于所述機體內裝有的多根絞刀軸，其軸數為偶數。
4.根據權利要求2所述的單級多軸真空擠出機，其特征在于所述的每根絞刀軸的懸臂段裝有后絞刀組、錐度套和前絞刀組，錐度套置于后絞刀組和前絞刀組之間。
5.根據權利要求I所述的單級多軸真空擠出機，其特征在于所述的傳動裝置包括依 次連接的電動機、三角帶傳動和專用齒輪箱，三角帶傳動中裝在齒輪箱軸上的大帶輪內含有氣動離合器，專用齒輪箱內具有減速齒輪和分動齒輪，齒輪箱輸出軸數量和絞刀軸數量對應相等，或者專用齒輪箱由標準減速器和分動齒輪箱連接組合而成。
6.根據權利要求2所述的單級多軸真空擠出機，其特征在于料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸內均有相應的襯套，前泥缸的前端連接機頭和機口。
專利摘要一種單級多軸真空擠出機，其特征在于沒有真空擠出機的上級和壓泥裝置，單級多軸真空擠出機只有一套傳動裝置連接傳動單級工作裝置。所述的單級工作裝置由受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸、機頭、機口依次連接組成，在受料箱、后泥缸、真空箱、前泥缸的機體內裝有多根絞刀軸，絞刀軸的后裝通過聯軸器與傳動裝置的齒輪箱輸出軸連接。本實用新型極大地簡化了結構，降低了成本，節約了能耗，而且根除了外界空氣的滲入，提高了真空度和產品質量。
文檔編號B28B3/22GK202572598SQ201220155770
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月13日 優先權日2012年4月13日
發明者張永利 申請人:張永利