專利名稱：一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種預應力錨固用錨板，特別是一種工具錨板。
背景技術：
目前工具錨板上錐形孔的排布形式通常采用圓周排布或正六邊形平行排布，錐形孔按正六邊形排布的工具錨板在安裝預應力鋼絞線時不易打絞，但隨著錐形孔數目的增多，在張拉施工時穿過工具錨板最外圍(六個角點位置)錐形孔的鋼絞線折角相應增大，易導致鋼絞線因局部應力增大而提前折斷的情況。錐形孔采取圓周形排布的工具錨板不存在六邊形排布的角點位置，但在安裝鋼絞線時不便對正，且錐形孔全部按圓周形排布的工具錨板結構較為發散，隨著錐形孔數目的 增加，相應工具錨板構造尺寸及自重也同時增大。隨著工具錨板的構造尺寸的增大，施工配套用的工具如千斤頂的結構尺寸及自重也同時增大，而預應力施工往往存在高空作業、施工空間受限等不利因素，使用自重和結構尺寸大的張拉工具會造成施工不便、提高成本從而影響工程進度和質量。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種可改善外圈鋼絞線局部應力，安裝方便的“一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板”，該工具錨板綜合了上述兩種排列方式的優點，并能減小張拉配套工具自重、結構尺寸，使施工穩定可靠。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，包括其上開有用于安裝預應力鋼絞線的錐形孔的圓柱體，所述圓柱體的一個端面A是平面，圓柱體的另一個端面B是由中部為圓形平面BI、四周為錐度為α的圓環形斜面Β2組成的弧面，端面B中部的圓形平面BI上按正六邊形平行分布有m個錐形孔I，該m個錐形孔I的中心軸線均與圓柱體中心的圓形平面BI相互垂直，在圓柱體的端面B四周錐度為α的圓環形斜面Β2上沿圓周分布有η個錐形孔II，每個錐形孔II的中心軸線分別與圓環形斜面Β2相互垂直，上述α的取值范圍是α為1° 10°之間的任意數值，m、n的取值范圍是:m、n分別為I 500之間的任意整數。其進一步的技術方案是n個錐形孔II在圓柱體的端面B四周的圓環形斜面B2上沿圓周均勻地或非均勻地分布I 3圈。其更進一步的技術方案是圓柱體中心的平面BI上按正六邊形平行分布的錐形孔I以及在圓柱體的端面B四周錐度為α的圓環形斜面Β2上沿圓周分布的錐形孔II的形狀、大小均相同，錐形孔I或錐形孔II均由上部錐形孔與下部直孔組成；上部錐形孔孔口直徑為Φ I,錐形孔下部的直孔孔徑為Φ2, Φ I > Φ2。所述構成工具錨板之圓柱體的側面有I 4個用于安裝吊裝工具錨板之吊裝環的螺紋吊裝孔。由于采取以上技術方案，本發明之一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板有以下有益效果:由于構成本實用新型之一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板的圓柱體的一個端面A是平面，另一個端面B是由中部為圓形平面BI、四周為維度為α的圓環形斜面Β2形成的弧面，端面B中部的圓形平面BI上按正六邊形平行分布有m個錐形孔I，該m個錐形孔I的中心軸線均與圓形平面BI相互垂直，在圓柱體的端面B四周錐度為α的圓環形斜面Β2上沿圓周分布有η個錐形孔II，每個錐形孔II的中心軸線分別與圓環形斜面Β2相互垂直，利用斜面的傾斜角減小外圈預應力鋼絞線的折角，這有利于減少張拉過程中所產生的應力集中等不利因素，使各根鋼絞線受力均勻，從而保障了張拉施工能順利達到施工要求；同時，工具錨板的構造尺寸緊湊，降低了工具錨板的自重；可改善預應力施工中配套張拉施工工具自重大、結構尺寸大等不利因素，使預應力施工可靠、便捷。下面，結合附圖和實施例對本發明之一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板的技術特征作進一步的說明。
圖1-1 圖1-2 :—種預應力鋼絞線張拉用工具錨板的結構示意圖之一(錐形孔II在工具錨板圓柱體的端面B的圓環形斜面Β2上沿圓周均勻排布分布)圖1-1 :圖1-2的右視圖，圖1-2 :主視剖視圖；圖2-1 圖2-2 :—種預應力鋼絞線張拉用工具錨板的結構示意圖之二(錐形孔II在工具錨板圓柱體的端面B的圓環形斜面Β2上沿圓周非均勻排布分布)圖2-1 :圖2-2的右視圖，圖2-2 :主視首I]視圖。
具體實施方式
一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，包括其上開有用于安裝預應力鋼絞線的錐形孔的圓柱體，所述圓柱體的一個端面A是平面，圓柱體的另一個端面B是由中部為圓形平面BI、四周為錐度為α的圓環形斜面Β2組成的弧面，端面B中部的圓形平面BI上按正六邊形平行分布有m個錐形孔I 1，該m個錐形孔I I的中心軸線101均與圓柱體中心的圓形平面BI相互垂直，在圓柱體的端面B四周錐度為α的圓環形斜面Β2上沿圓周分布有η個錐形孔II 2，每個錐形孔II 2的中心軸線201分別與圓環形斜面Β2相互垂直，圓柱體中心的平面BI上按正六邊形平行分布的錐形孔I I以及圓環形斜面Β2上沿圓周分布的錐形孔II 2的形狀、大小均相同，錐形孔I I或錐形孔II 2均由上部錐形孔11與下部的直孔12組成；上部錐形孔11孔口直徑為Φ1，錐形孔下部的直孔12孔徑為Φ2，Φ1 > Φ2 (參見圖 1-2)；上述錐度α的取值范圍是α為1° 4。之間的任意數值，根據需要，錐度α也可以擴大為5°以上，一般不超過10°。上述m、n的取值范圍是m、n為I 500之間的任意數值，圖1-1中，m=19,n=18,在圖 2-1 中，m=19，n=12。在圓柱體的端面B四周錐度為α的圓環形斜面Β2上沿圓周分布的錐形孔II可以是沿圓周均勻地分布(參見圖1-1)，也可以是非均勻地分布(參見圖2-1);可以沿圓周分布I圈，也可以分布2圈甚至3圈、4圈或5圈。[0022]為方便施工時對工具錨板進行吊裝及安裝，在所述構成工具錨板之圓柱體的側面 有I 4個用于安裝吊裝環的螺紋吊裝孔。
權利要求1 一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，包括其上開有用于安裝預應カ鋼絞線的錐形孔的圓柱體，其特征在干所述圓柱體的一個端面A是平面，圓柱體的另ー個端面B是由中部為圓形平面BI、四周為錐度為α的圓環形斜面Β2組成的弧面，端面B中部的圓形平面BI上按正六邊形平行分布有m個錐形孔I (1)，該m個錐形孔I (I)的中心軸線(101)均與圓柱體中心的圓形平面BI相互垂直，在圓柱體的端面B四周錐度為α的圓環形斜面Β2上沿圓周分布有η個錐形孔11(2)，每個錐形孔11(2)的中心軸線(201)分別與圓環形斜面Β2相互垂直，上述α的取值范國是α為V 10°之間的任意數值，m、η的取值范國是:m、η分別為I 500之間的任意整數。
2.根據權利要求I所述的ー種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，其特征在于η個錐形孔II在圓柱體的端面B四周的圓環形斜面Β2上沿圓周均勻地分布I 3圈。
3.根據權利要求I所述的ー種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，其特征在于η個錐形孔II在圓柱體的端面B四周的圓環形斜面Β2上沿圓周非均勻地分布I 3圏。
4.根據權利要求1、2或3所述的ー種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，其特征在于圓柱體中心的平面BI上按正六邊形平行分布的錐形孔I以及在圓柱體的端面B四周錐度為α的圓環形斜面Β2上沿圓周分布的錐形孔II的形狀、大小均相同，錐形孔I或錐形孔II均由上部錐形孔與下部的直孔組成；上部錐形孔孔ロ直徑為Φ1，錐形孔下部直孔孔徑為Φ 2, Φ I > Φ 2。
5.根據權利要求1、2或3所述的ー種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，其特征在于所述構成工具錨板之圓柱體的側面有I 4個用于安裝吊裝工具錨板之吊裝環的螺紋吊裝孔。
專利摘要一種預應力鋼絞線張拉用工具錨板，包括其上開有錐形孔的圓柱體，圓柱體的一個端面A是平面，另一個端面B是由中部為圓形平面、四周為錐度為α的圓環形斜面組成的弧面，端面B中部的圓形平面上按正六邊形平行分布有m個錐形孔Ⅰ，該m個錐形孔Ⅰ的中心軸線均與圓柱體中心的圓形平面相互垂直，在圓柱體的端面B四周的圓環形斜面上沿圓周均勻地或是非均勻地分布有n個錐形孔Ⅱ，每個錐形孔Ⅱ的中心軸線分別與圓環形斜面相互垂直，α為1°～10°之間的任意數值，m、n為1～500之間的任意數值。該工具錨板綜合了已有工具錨板的圓柱體上錐形孔僅采用圓周排布或僅采用正六邊形排布的優點，并能減小張拉配套工具自重和結構尺寸，使施工穩定可靠。
文檔編號E04C5/12GK202611107SQ20122018651
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者楊青, 朱萬旭, 黃穎 申請人:柳州歐維姆機械股份有限公司