專利名稱：一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種建筑結構安裝用設備，特別涉及一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置。
技術背景隨著社會經濟的發展，管桁架結構在場館類建筑中越來越多的被設計師所應用。對于一般意義的管桁架來說，大多采用制作廠分段制作、運輸、現場拼裝、組對的方法，現場組對裝置也可重復利用。但對于大跨度異形空間扭曲桁架，通常只能采用全節點組合式組對裝置，因為它的不規則性使組對裝置往往比較復雜，而且材料用量大，且不可重復使用，同時無法避免的產生了累計誤差及相對誤差，使得組對精度很難保證。
發明內容本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置，該裝置降低了大跨度矩形空間扭曲桁架現場的組對難度，并大大提高了組對精度和速度，同時節省了施工材料。如上構思，本實用新型的技術方案是一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置，其特征在于由底座、固接在底座兩側的兩根支撐管和固接在支撐管頂部的管托組成；管托上有與拼裝段桁架下弦管直徑相吻合的凹槽。上述兩根支撐管的間距為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標Y值。上述兩根支撐管的高度為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標X值差。本實用新型的結構是由底座、固接在底座兩側的兩根支撐管和固接在支撐管頂部的管托組成。管托上有與拼裝段桁架下弦管直徑相吻合的凹槽，并且上述兩根支撐管的間距為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標Y值，上述兩根支撐管的高度為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標X值差。因此，降低了大跨度矩形空間扭曲桁架現場的組對難度，并大大提高了組對精度和速度，同時節省了施工材料。
圖1是拼裝段空間扭曲桁架模型；圖2是將圖1模型轉換并建立空間坐標體系示意圖；圖3是本實用新型平面布置示意圖；圖4是圖3的1-1剖面圖；圖5是本實用新型的主視圖；圖6是本實用新型的側視圖；圖7是圖1的局部放大圖；圖8是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
如圖4-8所示一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置，由H型鋼底座1、固接在底座兩側的兩根支撐管2和固接在支撐管頂部的管托3組成。管托上有與拼裝段桁架下弦管直徑相吻合的凹槽。上述兩根支撐管的間距為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標Y值。上述兩根支撐管的高度為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標X值差。本實用新型的實施方法是1、根據拼裝圖，分別建立拼裝段的空間模型，如圖1所示。2、根據拼裝段下弦端口四點中的三點確定一最低平面，轉換并建立空間坐標體系如圖2，查出拼裝段下弦端口兩側節點下弦坐標Y值確定平面至節點中心高度。3、查出拼裝段主桁架下弦管的直徑Φ，確定管托尺寸及支撐管的長度，如圖5所4、將裝置底座分別就位于端口兩側節點a、b位置，根據模型節點坐標X、Y值確定節點在底座上的投影位置，再將裝置中的支撐管、管托與底座焊接，并核準各分立式組對裝置的各節點坐標，如圖8所示。5、將制作分段逐段就位于相應的分立式組對裝置上，進行矩形空間扭曲管桁架4的組對，如圖4所示。
權利要求1.一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置，其特征在于由底座、固接在底座兩側的兩根支撐管和固接在支撐管頂部的管托組成；管托上有與拼裝段桁架下弦管直徑相吻合的凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置，其特征在于上述兩根支撐管的間距為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標Y值。
3.根據權利要求1所述的一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置，其特征在于上述兩根支撐管的高度為拼裝段下弦管端口兩側節點坐標X值差。
專利摘要一種大跨度矩形空間扭曲管桁架的分立式組對裝置，由底座、固接在底座兩側的兩根支撐管和固接在支撐管頂部的管托組成；管托上有與拼裝段桁架下弦管直徑相吻合的凹槽。本實用新型降低了大跨度矩形空間扭曲桁架現場的組對難度，并大大提高了組對精度和速度，同時節省了施工材料。
文檔編號E04G21/18GK202899636SQ20122060256
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者張偉, 陳謙治 申請人:中冶天工集團有限公司