專利名稱：一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊及其制備方法，屬于建筑材料領域。
背景技術：
墻體材料是建筑圍護結構的重要組成部分，隨著建筑節能的推廣和人們對居住環境舒適性需求的不斷提高，墻體保溫材料越來越受到人們的重視。目前應用較多的墻體材料主要有混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊、燒結多孔磚類等。普通混凝土空心砌塊用于保溫節能外墻時，保溫節能效果差，在使用中必須在墻體的內表面或外表面，附著復合高效的保溫材料，成本高，施工難度大；加氣混凝土砌塊由于其保溫隔熱性能好，耐火度高，密度小等優點，廣泛用于框架結構的內隔墻中，但其存在吸水率相對較高，強度相對較低，墻體容易出現開裂；燒結多孔磚為大面有孔洞的磚，孔多而小，無法達到保溫節能的要求。上述墻體材料明顯的缺點和不足，無法滿足保溫或質量控制要求，因此，盡快開發出節能的新型墻體保溫材料已成為當務之急。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種強度高、體積穩定性好、保溫隔熱性能好的硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊及其制備方法。本發明采用的技術方案如下:
一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊，由以下重量份的原料制成:42.5普通硅酸鹽水泥125-145、碎石屑540-580、硼泥28-32、黃土 12-16、紙漿廢液8-12、秸桿灰3-5、輕質碳酸鈣4-6、水玻璃20-30、稻草粉8-12、發泡劑3-4、油腳1-1.5、石棉纖維2_3、可再分散性乳膠粉0.6-1.2、水16 0-210。一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟: (I)將硼泥和黃土混合均勻后經研磨機研磨成100-150目粉末，再加入紙漿廢液、秸桿灰、碳酸鈣，攪拌均勻，經擠壓成型、切割、造粒得球形顆粒狀生料，粒徑為l_3mm ;將顆粒生料在室溫下干燥18-24h，再放入110-120°C恒溫干燥箱中干燥1-1.5h，最后在1200-1500°C下高溫焙燒40-60min，即得硼泥/黃土陶粒；
(2)將上述制得的硼泥/黃土陶粒投入高速混合機中，再加入水玻璃，水浴加熱至85-950C，攪拌均勻，然后加入稻草粉，在2000-3000rpm轉速下共混3_5min，最后送入造粒機中造粒，粒徑控制在2-3mm，即得稻草粉包覆的硼泥/黃土陶粒；
(3)取上述制得的稻草粉包覆的硼泥/黃土陶粒與42.5普通硅酸鹽水泥、碎石屑、石棉纖維、可再分散性乳膠粉干拌30-40s,使其混合均勻，再加入水攪拌3-5min,形成混合衆料；
(4)取發泡劑加入15-20倍的水經攪拌2-3min后獲得穩定均一的泡沫，攪拌速度600-800r/min，然后按每100克混料加入泡沫40-50毫升的比例，將制得的泡沫通入步驟(3)得到的混料中，攪拌均勻后，再加入油腳，攪拌4-5min后即得發泡漿料；
(5)將發泡漿料注入到砌塊模中成型，2-3天后脫模，經蒸汽養護即得空心保溫砌塊成品。所述的發泡劑由十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、明膠按重量比例4-5:2-3:1混合組成的。本發明的有益效果:
本發明利用硼泥、黃土等原料制成陶粒，其具有質輕密度小，內部多孔，耐腐蝕，抗凍耐火，抗震和良好的隔絕性等特點，從而可以代替混凝土中的河砂、山砂以及石英砂等砂石，明顯改善空心砌塊的保溫隔熱性能；本發明還利用稻草粉包覆陶粒，可以進一步提高的陶粒保溫隔熱性能；本發明生產出來的硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊具有強度高、密度低、保溫隔熱性能好、抗沖擊性好、不易吸水，防火阻燃、耐候性好、環保節能等優點，在我國建筑節能應用領域具有極大的市場空間和發展前景。
具體實施例方式 一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊，由以下重量份(千克)的原料制成:42.5普通硅酸鹽水泥130、碎石屑550、硼泥30、黃土 15、紙漿廢液10秸桿灰4、輕質碳酸鈣5、水玻璃25、稻草粉10、發泡劑3、油腳1、石棉纖維2、可再分散性乳膠粉0.7、水185。一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟:(I)將硼泥和黃土混合均勻后經研磨機研磨成120目粉末，再加入紙漿廢液、秸桿灰、碳酸鈣，攪拌均勻，經擠壓成型、切割、造粒得球形顆粒狀生料，粒徑為2_ ;將顆粒生料在室溫下干燥20h，再放入115°C恒溫干燥箱中干燥lh，最后在1350°C下高溫焙燒50min，即得硼泥/黃土陶粒；` (2)將上述制得的硼泥/黃土陶粒投入高速混合機中，再加入水玻璃，水浴加熱至95°C,攪拌均勻,然后加入稻草粉,在2000rpm轉速下共混5min,最后送入造粒機中造粒,粒徑為3mm，即得稻草粉包覆的硼泥/黃土陶粒；
(3)取上述制得的稻草粉包覆的硼泥/黃土陶粒與42.5普通硅酸鹽水泥、碎石屑、石棉纖維、可再分散性乳膠粉干拌40s，使其混合均勻，再加入水攪拌4min，形成混合漿料；
(4)取發泡劑加入18倍的水經攪拌3min后獲得穩定均一的泡沫，攪拌速度800r/min，然后按每100克混料加入泡沫45毫升的比例，將制得的泡沫通入步驟(3)得到的混料中，攪拌均勻后，再加入油腳，攪拌4min后即得發泡漿料；
(5)將發泡漿料注入到砌塊模中成型，3天后脫模，經蒸汽養護即得空心保溫砌塊成品。其中，所述的發泡劑由十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、明膠按重量比例5:2:1混合組成的。經檢測，其性能為:抗壓強度4.9MPa，干燥收縮值0.09mm/m,體積吸水率09%，導熱系數0.12ff/m K，是一種較為理想的保溫節能墻體材料。
權利要求
1.一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊，其特征在于，由以下重量份的原料制成42. 5普通硅酸鹽水泥125-145、碎石屑540-580、硼泥28-32、黃土 12-16、紙漿廢液8-12、秸桿灰3-5、輕質碳酸鈣4-6、水玻璃20-30、稻草粉8_12、發泡劑3_4、油腳1-1. 5、石棉纖維2-3、可再分散性乳膠粉0. 6-1. 2、水160-210。
2.一種如權利要求I所述的硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊的制備方法，其特征在于包括以下步驟(I)將硼泥和黃土混合均勻后經研磨機研磨成100-150目粉末，再加入紙漿廢液、秸桿灰、碳酸鈣，攪拌均勻，經擠壓成型、切割、造粒得球形顆粒狀生料，粒徑為I-3mm ;將顆粒生料在室溫下干燥18-24h，再放入110_120°C恒溫干燥箱中干燥1_1. 5h，最后在1200-1500°C下高溫焙燒40-60min，即得硼泥/黃土陶粒； (2)將上述制得的硼泥/黃土陶粒投入高速混合機中，再加入水玻璃，水浴加熱至85-95°C，攪拌均勻，然后加入稻草粉，在2000-3000rpm轉速下共混3_5min，最后送入造粒機中造粒，粒徑控制在2-3mm，即得稻草粉包覆的硼泥/黃土陶粒； (3)取上述制得的稻草粉包覆的硼泥/黃土陶粒與42.5普通硅酸鹽水泥、碎石屑、石棉纖維、可再分散性乳膠粉干拌30-40s,使其混合均勻，再加入水攪拌3-5min,形成混合衆料； (4)取發泡劑加入15-20倍的水經攪拌2-3min后獲得穩定均一的泡沫，攪拌速度600-800r/min，然后按每100克混料加入泡沫40-50毫升的比例，將制得的泡沫通入步驟(3)得到的混料中，攪拌均勻后，再加入油腳，攪拌4-5min后即得發泡漿料； (5)將發泡漿料注入到砌塊模中成型，2-3天后脫模，經蒸汽養護即得空心保溫砌塊成品。
3.根據權利要求I或2所述的硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊，其特征在于，所述的發泡劑由十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、明膠按重量比例4-5:2-3:1混合組成的。
全文摘要
本發明公開了一種硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊及其制備方法。其由以下重量份的原料制成42.5普通硅酸鹽水泥125-145、碎石屑540-580、硼泥28-32、黃土12-16、紙漿廢液8-12、秸稈灰3-5、輕質碳酸鈣4-6、水玻璃20-30、稻草粉8-12、發泡劑3-4、油腳1-1.5、石棉纖維2-3、可再分散性乳膠粉0.6-1.2、水160-210。本發明生產出來的硼泥/黃土陶粒混凝土空心保溫砌塊具有強度高、密度低、保溫隔熱性能好、抗沖擊性好、不易吸水，防火阻燃、耐候性好、環保節能等優點，在我國建筑節能應用領域具有極大的市場空間和發展前景。
文檔編號C04B28/26GK103253984SQ20131012338
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月11日 優先權日2013年4月11日
發明者盛蕾, 盛志義 申請人:池州市新蕾綠色建材有限公司