專利名稱：一種自保溫砌塊及其構成的自保溫墻體的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，具體說涉及一種自保溫砌塊及其構成的自保溫墻體。
背景技術：
目前，我國墻體材料大部分是實心粘土磚和空心砌塊，與國外同類墻體材料相比，其生產能耗平均高一倍左右，外墻保溫和隔熱性能卻相差4 5倍，單位建筑面積的采暖能耗約為同等條件下發達國家的3倍，同時各種墻體普遍存在密封性能弱、保溫性能差、資源消耗高、資源再生利用率低等缺陷。利用磚塊砌成的墻體重量較大，會加重整個建筑結構的荷載。研發新型的節能型、環保型優質材料勢在必行。隨著科技的進步出現了許多輕質外墻保溫材料，例如塑料板、苯板、聚氨酯板等，但大多數不防火或保溫效果不好，或者為了做到保溫就要增加厚度，進而提高了成本。現有墻體的保溫工藝一般采用外敷保溫材料的方式，從而導致施工復雜、易老化、工期長等問題；并且，現有墻體占地面積大，縮小了房屋使用面積；現有墻體與框架易分離、易倒塌。外保溫材料與主體材料有排異性，保溫材料與建筑物壽命不匹配，隱患太多，后患無窮。國家發改委、建設部、公安部都在鼓勵支持建材行業，尋找一種具備承重、保溫、防火與建筑物同壽命的材料，但矛盾交織；按物理規律，所有的無機材料都不可能同時具備以上功能，因為承重材料，密度較大，所以保溫效果不佳，而保溫材料輕，密度小，所以就不具備承重功能，要節能就要保溫，而保溫就不防火，而勉強的把保溫材料和承重材料復合起來，達到了保溫效果，從可持續發展看，建筑物壽命50年，而保溫材料理論上是25年，實際上達不到25年。無法達到兼具承重、保溫、防火的要求。中國專利CN201010582361.3，名稱為“一種防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料”，公開了一種主要利用工業廢棄物粉煤灰作原料，其成分按重量比為:硫鋁水泥30-80、粉煤灰15-30、水35-55、雙氧水2-8、硬脂酸鈣0.2-0.91、灰鈣粉0.1-1.39、低堿玻纖維0.5-2。不需要燃煤燒結、高溫養護，無有害氣體排放，符合國家節能減排產業政策的具有良好防火、防水、保溫性能的保溫材 料，本發明的保溫材料是無機保溫材料，不僅表觀密度小、導熱系數低，具有保溫、不燃、吸水率低等特點，而且將部分工業廢棄物變害為利，是一種社會效益和經濟效益都很高的新型墻體材料。但是此材料強度沒有達到建筑物外墻材料的要求。中國專利CN201120218274.X，名稱為“一種蜂窩狀發泡墻體材料的內隔墻”，公開了一種蜂窩狀發泡墻體材料的內隔墻，包括由蜂窩狀發泡墻體材料砌筑的芯材,芯材的兩面設置玻纖網格布，玻纖網格布和芯材間涂抹抗裂砂漿。實用新型用輕質發泡水泥板砌筑內隔墻的芯材，雙面鋪設玻纖網格布的薄抹灰系統；發泡水泥板解決內隔墻的輕質、保溫、隔聲、高效施工，玻纖網格布和抗裂砂漿解決內隔墻的整體性和防止內隔墻的裂縫，徹底解決內隔墻存在的保溫與隔聲、施工效率與板縫的矛盾。但是此內隔墻強度沒有達到建筑物外墻的要求
發明內容
為了解決建筑墻體材料不能兼具承重、保溫、防火功能的技術問題，本發明提供一種自保溫砌塊及其構成的自保溫墻體。具體技術方案為:—種自保溫砌塊，所述砌塊包括砌塊本體，所述砌塊本體由發泡水泥制成,所述砌塊上表面設置橫向通槽，所述砌塊內部設置豎向通孔；所述橫向通槽中填充砼漿、水泥砂漿、膠泥或保溫膠泥中的一種或幾種形成芯柱，所述豎向通孔內填充砼漿或水泥砂漿形成芯柱，所述芯柱與所述砌塊本體融為一體。其中所述發泡水泥，是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。優選方案為:發泡水泥為中國專利號CN201010582361.3，名稱為“一種防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料”所公開的防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料。所述防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料主要利用工業廢棄物粉煤灰作原料，其成分按重量比為:硫鋁水泥30-80、粉煤灰15-30、水35-55、雙氧水2_8、硬脂酸鈣0.2-0.91、灰鈣粉0.1-1.39、低堿玻纖維0.5~2 ο為加強砌塊的強度，部分或全部所述橫向通槽與所述豎向通孔互相連通。為保證砌塊的強度均勻，所述橫向通槽均勻分布于所述砌塊上表面，所述豎向通孔均勻分布于所述砌塊的中部形成一排或均勻分布于所述砌塊的內部形成兩排或三排。所述橫向通槽可以為三條，所述豎向通孔可以為四 八個。所述砌 塊豎向通孔位于砌塊橫向尺寸二分之一、三分之一或四分之一處形成所述芯柱，所述砌塊滿足建筑模數要求，能夠做為墻體承重點。為進一步加強砌塊的強度，所述橫向通槽和/或所述豎向通孔內設置鋼筋，所述鋼筋之間于交叉點處緊密結合。所述砌塊實現了產業化生產，可以依據客戶要求加工制造。本發明進一步公開了一種自保溫墻體，將上述砌塊的所述砌塊本體壘成墻體形狀，所述砌塊的所述橫向通槽一一對應形成整體橫向通槽，所述砌塊的所述豎向通孔一一對應形成整體豎向通孔；所述整體橫向通槽中填充砼漿、水泥砂漿、膠泥或保溫膠泥中的一種或幾種形成芯柱，所述整體豎向通孔內填充砼漿或水泥砂漿形成芯柱，所述芯柱與所述砌塊本體融為一體形成所述墻體。為加強墻體的強度，部分或全部所述整體橫向通槽與所述整體豎向通孔互相連通。為保證砌塊間的密封，所述砌塊之間以膠泥或保溫膠泥連接。為進一步加強墻體的強度，所述整體橫向通槽和/或所述整體豎向通孔內設置鋼筋。為加強墻體與建筑主體的連接強度，所述鋼筋與建筑物主體的拉結鋼筋緊密結
口 ο為進一步加強墻體的強度，所述墻體外面設置加強網并薄抹灰，所述加強網可以為玻纖網或鋼絲網等。所述墻體既可以做外墻填充保溫墻體，也可以調整結構設計，升級為外墻承重墻體。所述墻體實現了產業化生產，可以預制成墻板或屋面板等。本發明的優點是:1、本發明的砌塊本體由發泡水泥制成，發泡水泥使砌塊輕質化和保溫隔熱化，起到了保溫作用，可以通過調整砌塊厚度使建筑物達到保溫節能要求，不需做二次保溫。2、本發明的砌塊本體由中國專利號CN201010582361.3，名稱為“一種防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料”所公開的防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料制成，是Al級防火材料，是無機保溫材料，密度小，導熱系數低，具有保溫、不燃、吸水率低等特點，經復合后耐凍融效果好；蜂窩狀發泡體具有泄壓功能，能夠隔聲、耐老化、泄壓抗震，易切割造型，是一種社會效益和經濟效益都十分顯著的新型輕墻體材料。3、本發明的砌塊中，發泡水泥與砼漿或水泥砂漿屬性相同，能夠自然緊密結合，使砼漿或水泥砂漿所形成的芯柱與砌塊本體自然緊密結合成為一體，保證了砌塊的整體性。橫向通槽與豎向通孔內的砼漿或水泥砂漿凝固形成芯柱后，砌塊強度大大提高，使砌塊保溫的同時具備了承重功能，通過調整豎向通孔的孔距、孔徑，孔數，調整混凝土或砂漿強度等級，砌塊的抗壓、抗折、耐沖擊等性能指標可以達到建筑外墻材料的要求。本發明的砌塊創造性地將傳統砌塊的肋壁改為芯柱，在不改變砌塊承重功能的前提下，徹底解決了自保溫體系中結構構件冷橋的弊病。本發明的砌塊最大特點是以水泥基本材料為核心，在同一屬性的基礎上，通過結構生產安裝工藝的調整，使具備不同功能的材料，實現了優化組合，做到了物盡其用，與建筑物整體結構融為一體，和建筑物同壽命，不脫落、不龜裂、不需做二次保溫。4、本發明的砌塊，由于橫向通槽設置在上表面，當填充砼漿、水泥砂漿、膠泥或保溫膠泥中的一種或幾種時，可以填充飽滿，形成密實的芯柱，保證砌塊的強度。5、本發明的·砌塊的密度為400-500公斤/立方米，是空心砌塊的30_40%，水的40-50%，加氣砼的50-60%，是超輕的建筑材料，節省原材料，降低建筑物荷載。6、本發明的砌塊的部分或全部所述橫向通槽與所述豎向通孔互相連通，其內的芯柱形成網狀結構，提高了砌塊的強度。所述橫向通槽與所述豎向通孔設置鋼筋，能進一步加強砌塊的強度。7、本發明的砌塊可以實現產業化生產，投資規模小，產出量高，一條生產線日產量600-1000立方米。大批量生產時，造價低廉節約成本。由于產業化生產，產品的幾何尺寸誤差較小，因此水平及立縫灰口小于傳統的灰口。材料造價遠遠低于現有的通用材料，在水泥產量供大于求的今天，開辟了一個新的品種，新的市場，使水泥這個大產業又有了一個大的用武之地。不用再燒磚、制磚，所節省的耕地、人力、物力、財力。取材容易，以水泥、粉煤灰為主體，是通用材料。在地區、地理、氣候、條件差異等千變萬化的情況下皆能適用，適合炎熱多雨的南方，更適合嚴寒、保溫成本更高、隱患更多的北方。8、本發明的墻體由發泡水泥制成的砌塊壘成，表觀密度小、導熱系數低，具有保溫、不燃、吸水率低等特點。發泡水泥使墻體輕質化和保溫隔熱化，起到了保溫作用，可以通過調整墻體厚度使建筑物達到保溫節能要求，不需做二次保溫。墻體密度為400-500公斤/立方米，是超輕的建筑材料，節省原材料，降低建筑物荷載。用本發明的墻體做的簡易平房，如果結構設計合理，房子可以在水中漂起來，因為它的密度是水的比重40-50%。
9、本發明墻體的砌塊本體由中國專利號CN201010582361.3，名稱為“一種防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料”所公開的防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料制成，是Al級防火材料，是無機保溫材料，密度小，導熱系數低，具有保溫、不燃、吸水率低等特點，經復合后耐凍融效果好；蜂窩狀發泡體具有泄壓功能，能夠隔聲、耐老化、泄壓抗震，由于此墻體保溫等各項物理指標都好于現有的建筑材料，墻體厚度就可以減薄，建筑物使用面積將增加。防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料制成的砌塊具有泄壓功能，能夠隔聲、耐老化、泄壓抗震。本發明的墻體與中國專利號ZL201120218274.X名稱為“一種蜂窩狀發泡墻體材料的內隔墻”所公開的一種蜂窩狀發泡墻體材料的內隔墻，一同使用，建筑物結構荷載將大大減輕，同時實現了內外保溫，內外氣流平穩過渡，結露點不明顯，建筑物結露癥狀明顯改善。10、本發明的墻體，砌塊本體由發泡水泥制成，與砼漿或砂漿屬性相同，能夠自然緊密結合成為一體，砼漿或砂漿凝固形成連通的芯柱后強度大大提高，抗壓、抗折、耐沖擊等性能指標可以達到建筑外墻的要求。本發明的墻體最大特點是以水泥基本材料為核心，在同一屬性的基礎上，通過結構生產安裝工藝的調整，使具備不同功能的材料，實現了優化組合，做到了物盡其用，與建筑物整體結構融為一體。本發明的墻體和建筑物同壽命，不脫落、不龜裂 、不需做二次保溫。11、本發明的墻體的部分或全部所述整體橫向通槽與所述整體豎向通孔互相連通，其內形成芯柱網狀結構，使墻體具有超強的抗壓、抗剪能力，可以做成預制保溫墻板、預制活動房、大棚保溫墻、大型屋面預制保溫板、緊急避險路面及滯沖擊墻面等。12、本發明的墻體的砌塊之間以膠泥或保溫膠泥連接，有密封和增強防滑作用。保溫砌塊的本體水泥發泡是閉口孔隙，但剖面是開口結構，與膠泥或者保溫砂漿結合緊密，保證了與周圍砌塊連接形成整體墻片。當承重的芯柱上下對應有偏差時，膠泥或保溫膠泥的強度可以滿足力的傳導要求，墻體不會發生斷裂。本發明的墻體與建筑主體通過保溫膠泥連接，解決了冷橋問題，達到保溫要求。13、本發明的墻體，砌塊產品加工的尺寸偏差較小，保證了墻體水平及豎直灰縫厚度均勻；小灰縫及保溫砂漿的使用，避免了灰縫冷橋的產生。14、本發明的墻體所述整體橫向通槽和/或所述整體豎向通孔內設置鋼筋，能夠進一步加強墻體的強度。15、本發明的墻體設置加強網并薄抹灰，是參考外墻外保溫系統構造，使墻體整體滿足透氣、防水、耐凍融等耐久性要求。16、本發明的墻體，自身有一定的強度，可以承載一定的荷載，增加了砼柱、鋼筋或加強網后，可以保證建筑物在十分惡劣條件下的安全。砼柱與鋼筋與砌塊本體與膠泥與加強網與整體建筑的結合，實現了材料的優化組合，不同重量級的材料找到了它們的最大結合點，外柔內剛，物盡其能。砌塊在受壓和受擠時充分的發揮了它的吸能功能，不會把力傳遞給其它砌塊。當發生地震時，墻體與結構可靠連接可以保證墻體不垮塌，不會造成人員傷害，而墻體面密度較小，可以大大降低墻體的震力，保證墻體不會對結構造成損傷。所述墻體既可以做外墻填充保溫墻體，也可以調整結構設計，升級為外墻承重墻體。17、本發明的墻體的整體通道和整體通槽內的鋼筋與建筑主體的拉接鋼筋或圈梁緊密結合，使墻體與整個建筑框架融為一體，同時也解決了梁、柱的保溫問題。18、本發明的墻體的砌塊豎向通孔位于砌塊長度二分之一、三分之一或四分之一處，所形成芯柱滿足模數要求，滿足建筑物承重點要求。貫通的通槽和通孔內的砼柱與主體框架的緊密結合，滿足了設計要求的抗壓、抗折、耐沖擊、拉接筋等項指標。墻體具有縱、橫、豎向的抗壓點及抗拉點，可以安裝門窗及其它掛件。19、本發明的墻體，可以工廠加工成型，也可以預制成裝配整體式輕質自保溫墻板，或在現場直接加工成輕質自保溫墻體。砌塊、自保溫墻板重量輕，搬運方便，干法施工，安裝方便。20、本發明的墻體重量輕，搬運吊裝方便，降低工人勞動強度，提高勞動效率。施工簡單，內外墻掛職網刮灰，不用搓砂灰，可謂干施工法，簡便易行，降低勞動強度，解放勞動力。砌體效率高，不需做保溫工程，縮短工期，工程進度顯著提前。墻體里外雙面掛加強網并薄抹灰保證了表面不龜裂，接縫之間不開裂，墻面不需要普通抹面砂漿，降低勞動強度，解放勞動力，提高了勞動效率。本發明的自保溫砌塊墻體，不需要再做保溫工程，縮短工期，加快工程進度。21、本發明的墻體可以現場砌筑、澆注，也可以預制大型墻板、活動房、防震房、大棚保溫墻、保溫板、保鮮庫、緊急避險路面或墻面等。可廣泛應用與舊房接層，老房改造等特殊工程。是綠色建筑不可多得的材料，將大大降低城鎮化建設成本，提高城鎮化建設的質量，加快城鎮化的步伐。特別適用于鋼構工程，公共建筑，民用工程。取材容易，以水泥，粉煤灰為主體，適宜炎熱多雨的南方，更適宜嚴寒的、保溫成本高的北方，是一種經濟效益和社會效益都很高的新型節能墻體。
圖1為砌塊本體的俯視圖。圖2為砌塊本體的A-A面剖視圖。圖3為砌 塊的俯視圖。圖4為砌塊的B-B面剖視圖。圖5為墻體的水平剖面示意圖。圖6為墻體的A-A面剖視圖。圖7為墻體的B-B面剖視圖。圖中:1為砌塊本體，2為豎向通孔，3為橫向通槽，4為橫向芯柱，5為豎向芯柱，6為鋼筋，7為砌塊，8為豎直灰縫，9為墻體面層，10為水平灰縫。
具體實施例方式實施例1如圖1、2所示，一種自保溫砌塊，砌塊本體I由發泡水泥制成,砌塊上面設置三個橫向通槽3 ;砌塊內設置三個豎向通孔2，橫向通槽3和豎向通孔2內填充砼漿，形成砼柱與砌塊本體I融為一體，制得砌塊。實施例2如圖3、4所示，一種自保溫砌塊，砌塊本體I由中國專利CN201010582361.3，名稱為“一種防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料”中的防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料制成，砌塊內設置四個豎向通孔2，均勻分布為兩排；砌塊上面設置二個橫向通槽3 ;豎向通孔2和橫向通槽3連通，豎向通孔2和橫向通槽3內設置Φ6鋼筋，豎向通孔2和橫向通槽3內填充砼漿，形成砼柱與砌塊本體I融為一體，制得砌塊。實施例3如圖5、6、7所示，一種高強保溫墻體，砌塊本體I由中國專利號CN201010582361.3名稱為“一種防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料”中的防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料制成，將砌塊本體I壘成設計要求的墻體形狀，砌塊7之間以保溫膠泥連接結成水平灰縫10和豎直灰縫8，砌塊7的豎向通孔2 —一對應形成整體豎向通道，砌塊7的橫向通槽3 —一對應形成整體橫向通槽，所述整體豎向通道和整體橫向通槽內設置Φ12鋼筋；中部的橫向整體通槽與整體豎向通道互相連通，以砼漿澆筑到整體通道與整體通槽內，形成芯柱4、5與砌塊本體I凝固為一體，形成墻體，所述的自保溫砌塊墻體面層9設置鋼絲網并薄抹灰。實施例4一種高強保溫墻體，砌塊本體I由發泡水泥制成，將砌塊本體I壘成設計要求的墻體形狀，砌塊7之間以保溫膠泥連接結成水平灰縫10和豎直灰縫8，砌塊7的豎向通孔2
--對應形成整體豎向通道，砌塊7的橫向通槽3--對應形成整體橫向通槽，以5仝衆燒筑
到整體豎向通道與整體橫向通 槽內，形成墻體，墻體面層設置玻纖網并薄抹灰。
權利要求
1.一種自保溫砌塊，其特征在于，所述砌塊包括砌塊本體，所述砌塊本體由發泡水泥制成，所述砌塊上表面設置橫向通槽，所述砌塊內部設置豎向通孔；所述橫向通槽中填充砼漿、水泥砂漿、膠泥或保溫膠泥中的一種或幾種形成芯柱，所述豎向通孔內填充砼漿或水泥砂漿形成芯柱，所述芯柱與所述砌塊本體融為一體。
2.根據權利要求1所述的砌塊，其特征在于，所述發泡水泥為中國專利號CN201010582361.3，名稱為“一種防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料”所公開的防火墻體蜂窩狀發泡體保溫材料。
3.根據權利要求1或2所述的砌塊，其特征在于，部分或全部所述橫向通槽與所述豎向通孔互相連通。
4.根據權利要求1或2所述的砌塊，其特征在于，所述橫向通槽均勻分布于所述砌塊上表面，所述豎向通孔均勻分布于所述砌塊的中部形成一排或均勻分布于所述砌塊的內部形成兩排或三排。
5.根據權利要求1或2所述的砌塊，其特征在于，所述橫向通槽為三條，所述豎向通孔為四 八個。
6.根據權利要求1或2所述的砌塊，其特征在于，所述砌塊豎向通孔位于砌塊橫向尺寸二分之一、三分之一或四分之一處形成所述芯柱，所述砌塊滿足建筑模數要求。
7.根據權利要求1或2所述的砌塊，其特征在于，所述橫向通槽和/或所述豎向通孔內設置鋼筋。
8.一種自保溫墻體，其特征在于,將權利要求1 6中所述砌塊的所述砌塊本體壘成墻體形狀，所述砌塊的所述橫向通槽一一對應形成整體橫向通槽，所述砌塊的所述豎向通孔一一對應形成整體豎向通孔；所述整體橫向通槽中填充砼漿、水泥砂漿、膠泥或保溫膠泥中的一種或幾種形成芯柱 ，所述整體豎向通孔內填充砼漿或水泥砂漿形成芯柱，所述芯柱與所述砌塊本體融為一體形成所述墻體。
9.根據權利要求8所述的墻體，其特征在于，部分或全部所述整體橫向通槽與所述整體豎向通孔互相連通。
10.根據權利要求8所述的墻體，其特征在于，所述砌塊之間以膠泥或保溫膠泥連接。
11.根據權利要求8所述的墻體，其特征在于，所述整體橫向通槽和/或所述整體豎向通孔內設置鋼筋。
12.根據權利要求11所述的墻體，其特征在于，所述鋼筋與建筑物主體的拉結鋼筋緊立彡口口。
13.根據權利要求8 12之一所述的墻體，其特征在于，所述墻體外面設置加強網并薄抹灰。
全文摘要
本發明涉及建筑材料領域，具體說涉及一種自保溫砌塊及其構成的自保溫墻體。本發明是為了解決建筑墻體材料不能兼具承重、保溫、防火功能的技術問題。技術方案為一種自保溫砌塊，所述砌塊包括砌塊本體，所述砌塊本體由發泡水泥制成，所述砌塊上表面設置橫向通槽,所述砌塊內部設置豎向通孔；所述橫向通槽中填充砼漿、水泥砂漿、膠泥或保溫膠泥中的一種或幾種形成芯柱，所述豎向通孔內填充砼漿或水泥砂漿形成芯柱，所述芯柱與所述砌塊本體融為一體。自保溫墻體由所述自保溫砌塊構成。本發明的自保溫砌塊及自保溫墻體具有保溫、防火的功能，同時具有承重功能。
文檔編號E04B2/26GK103243857SQ20131018612
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月20日 優先權日2013年5月20日
發明者王才智, 王春清, 王春玲, 王保權, 張巨松, 武忠剛, 徐春東, 張運久, 張文林 申請人:丹東市兄弟建材有限公司