一種大尺寸芯棒松散體的制造裝置及方法
【專利摘要】本發明提供了一種大尺寸芯棒松散體的制造裝置及方法，該制造裝置包括：伺服電機，石英玻璃基棒，芯棒松散體，芯層噴燈，包層噴燈，塔架，導軌，沉積箱體，直徑測量裝置、重量檢測裝置；其中重量檢測裝置安裝在伺服電機旋轉夾頭上，隨伺服電機在導軌上同步滑動，用于檢測芯棒松散體的總重量；直徑檢測裝置安裝在沉積箱體兩側，在沉積過程中檢測松散體的直徑。
【專利說明】一種大尺寸芯棒松散體的制造裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及光纖領域，尤其是涉及一種大尺寸芯棒松散體的制造裝置及方法。
【背景技術】
[0002]光纖通常是利用拉絲塔將高純度的石英玻璃預制棒經高溫軟化同比例拉絲，并進一步在其表面上涂覆而獲得。該高純度的的石英玻璃預制棒通常是采用“兩步法”(Two-step Processes),包括各種芯棒制造技術(0VD 技術:0utside Vapor Deposition,外汽相沉積法；VAD技術:Vapor Phase Axial Deposition,汽相軸向沉積法；MCVD技術:Modified Chemical Vapor Deposition,改進的化學汽相沉積法；PCVD 技術:PlasmaChemical Vapor Deposition,等離子體化學汽相沉積法)和外包層制造技術(套管法、等離子噴涂法、火焰水解法、溶膠一凝膠法)，生產常規單模光纖，用VAD技術制造芯棒加S00T外包的預制棒工藝成本最低，因此大部分商業生產光纖預制棒均是采用此種方法。
[0003]VAD技術是指在豎直的種子石英基棒端部，即其軸向，發生化學反應，生成的石英玻璃粉塵微粒經噴燈噴出，沉積于種子石英基棒一端，種子石英基棒不斷旋轉，并通過提升桿向上慢速移動，沿軸向形成多孔疏松體光纖預制棒，如圖1所示。
[0004]反應的主要公式:
【權利要求】
1.一種大尺寸芯棒松散體的制造裝置，其特征在于該制造裝置包括:伺服電機，石英玻璃基棒，芯棒松散體，芯層噴燈，包層噴燈，塔架，導軌，沉積箱體，直徑測量裝置、重量檢測裝置；其中重量檢測裝置安裝在伺服電機旋轉夾頭上，隨伺服電機在導軌上同步滑動，用于檢測芯棒松散體的總重量；直徑檢測裝置安裝在沉積箱體兩側，在沉積過程中檢測松散體的直徑。
2.根據權利要求1所述的制造裝置，其特征在于: 所述直徑檢測裝置是高清CCD工業攝像裝置，通過攝像裝置本身自帶的區域檢測功能可以計算出松散體的直徑。
3.根據權利要求1或2所述的制造裝置，其特征在于: 所述重量檢測裝置是通過檢測張力來檢測重量的裝置。
4.根據權利要求3所述的制造裝置，其特征在于: 通過所述直徑檢測裝置和重量檢測裝置的檢測結果來獲得密度值，當密度變化較大時進行調節。
5.根據權利要求4所述的制造裝置，其特征在于: 通過手動模式進行調節，所述手動模式為通過手動來調節包層和芯層的原料從而使芯棒松散體的密度在工藝范圍內。
6.根據權利要求4所述的制造裝置，其特征在于: 通過自動模式來調節，所述自動模式為自動PID調節，根據實際密度的變化情況對包層和芯層原料進行自動的PID調節，使密度在工藝范圍內。
7.—種大尺寸芯棒松散體的制造方法，其特征在于該制造方法包括以下步驟: 步驟(1)在反應室里放置石英玻璃基棒，基棒旋轉并向沉積箱外移動進行氣象沉積； 步驟(2)當反應氣體送入反應室后，就在基棒上沉積； 步驟(3)在沉積的過程中通過重量檢測裝置反饋的總重量和直徑測量裝置反饋的芯棒松散體直徑計算出芯棒松散體的體積從而計算出芯棒松散體的實時密度； 步驟(4)當密度變化較大時進行手動模式調節，所述手動模式為通過手動來調節包層和芯層的原料從而使芯棒松散體的密度在工藝范圍內。
8.根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于: 所述步驟(4)還可以為當密度變化較大時通過自動模式來調節，所述自動模式為自動PID調節，根據實際密度的變化情況對包層和芯層原料進行自動的PID調節，使密度 在工藝范圍內。
【文檔編號】C03B37/018GK103626392SQ201310657680
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】江平, 陸學剛, 張建波, 盛佳慧, 龐耀, 孫國鋒, 沈振興, 鈕曉平 申請人:江蘇亨通光電股份有限公司, 江蘇亨通光纖科技有限公司