專利名稱：煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械技術領域，更具體的說是一種煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置。
背景技術：
目前，煤礦井下的運輸軌道不可能鋪設到每一個作業面，而多數作業面上需要混凝土施工，現有技術的混凝土攪拌設備，操作不方便，不適合礦井下的運輸條件，不能夠到達這些作業面進行混凝土施工，作業效率低，影響了煤礦的作業進程，也同時帶來了不安全的隱患，常常因此發生較大的安全事故，造成了較大的經濟損失。
發明內容為解決上述問題，本實用新型設計了一種操作方便、適合礦井下的運輸條件、作業效率高的煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置，其具體方案為:所述的煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置由底架、液壓馬達、進料口、防潑料裝置、攪拌筒、出料口、液壓防爆器、冷凝器、牽引支撐桿、同步油缸、行走輪組成，其特征是底架的前端設置牽引支撐桿，底架的下部兩側各設置一對行走輪，底架的上部前端設置冷凝器，底架的上部后端設置攪拌筒，攪拌筒的一側設置液壓馬達，攪拌筒的前端設置出料口，出料口的中部設置防潑料裝置，攪拌筒的后端設置進料口，攪拌筒通過同步油缸與底架相連接，液壓防爆器設置在底架的中部上側。施工作業時，通過牽引支撐桿的牽引，在行走輪的轉動下，可到達井下的每一個作業面，攪拌時，由液壓防爆器首先驅動液壓馬達，帶動攪拌筒內的攪拌裝置進行正、反方向轉動，完成拌合作業；卸料時，在同步油缸的驅動下攪拌筒作一定角度的回轉運動，將出料口旋轉至與其對接的濕噴設備，液壓馬達驅動攪拌裝置旋轉卸料。本實用新型的有益效果是煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置操作方便，適合礦井下的運輸條件，作業效率高。
:附圖1是本實用新型結構示意圖；附圖1中:1.底架，2.液壓馬達，3.進料口，4.防潑料裝置，5.攪拌筒，6.出料口，7.液壓防爆器，8.冷凝器，9.牽引支撐桿，10.同步油缸，11.行走輪。
具體實施方式
結合附圖1對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型實施的具體方案為:所述的煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置由底架1、液壓馬達2、進料口 3、防潑料裝置4、攪拌筒5、出料口 6、液壓防爆器7、冷凝器8、牽引支撐桿9、同步油缸10、行走輪11組成，其特征是底架I的前端設置牽引支撐桿9，底架I的下部兩側各設置一對行走輪11，底架I的上部前端設置冷凝器8，底架I的上部后端設置攪拌筒5，攪拌筒5的一側設置液壓馬達2，攪拌筒5的前端設置出料口 6，出料口 6的中部設置防潑料裝置4，攪拌筒5的后端設置進料口 3，攪拌筒5通過同步油缸10與底架I相連接，液壓防爆器7設置在底架I的中部上側。施工作業時，通過牽引支撐桿9的牽引，在行走輪11的轉動下，可到達井下的每一個作業面，攪拌時，由液壓防爆器7首先驅動液壓馬達2，帶動攪拌筒5內的攪拌裝置進行正、反方向轉動，完成拌合作業；卸料時，在同步油缸10的驅動下攪拌筒作一定角度的回轉運動，將出料口 6旋轉至與其對接的濕噴設備，液壓馬達2驅動攪拌裝置旋轉卸料。本實用新型的有益效果是煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置操作方便，適合礦井下的運輸條件，作業效率高。
權利要求1.煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置，由底架(I)、液壓馬達(2)、進料口(3)、防潑料裝置(4)、攪拌筒(5)、出料口(6)、液壓防爆器(7)、冷凝器(8)、牽引支撐桿(9)、同步油缸(10)、行走輪(11)組成，其特征是底架(I)的前端設置牽引支撐桿(9)，底架(I)的下部兩側各設置一對行走輪(11)，底架(I)的上部前端設置冷凝器(8)，底架(I)的上部后端設置攪拌筒(5)，攪拌筒(5)的一側設置液壓馬達(2)，攪拌筒(5)的前端設置出料口(6)，出料口(6)的中部設置防潑料裝置(4)，攪拌筒(5)的后端設置進料口(3)，攪拌筒(5)通過同步油缸(10)與底架(I)相連接，液壓防爆器(7 )設置在底架(I)的中部上側。
專利摘要煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置，由底架、液壓馬達、進料口、防潑料裝置、攪拌筒、出料口、液壓防爆器、冷凝器、牽引支撐桿、同步油缸、行走輪組成，其特征是底架的前端設置牽引支撐桿，底架的下部兩側各設置一對行走輪，底架的上部前端設置冷凝器，底架的上部后端設置攪拌筒，攪拌筒的一側設置液壓馬達，攪拌筒的前端設置出料口，出料口的中部設置防潑料裝置，攪拌筒的后端設置進料口，攪拌筒通過同步油缸與底架相連接，液壓防爆器設置在底架的中部上側，本實用新型的有益效果是煤礦井下混凝土液壓攪拌裝置操作方便，適合礦井下的運輸條件，作業效率高。
文檔編號B28C5/08GK203031768SQ20132002492
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月17日 優先權日2013年1月17日
發明者崔金聲, 劉奉利, 王猛 申請人:山東浩珂礦業工程有限公司