專利名稱：一種金剛石孔鉆的制作方法
技術領域：
一種金剛石孔鉆技術領域[0001]本實用新型涉及一種金剛石孔鉆。
背景技術：
[0002]中國專利文獻CN2878021公開了一種金剛石鉆筒，它包括金剛石刀頭，所說金剛石刀頭為多個，均勻設置在由金屬板卷成的圓筒底部的周邊上。具有結構簡單、易于制造、制造成本低、使用方便、省時省力、切割速度快、石材利用率高的特點。使用時，用鉆卡固定安裝在鉆床上，金剛石刀頭對準要鉆孔的石材，并加冷卻水后即可進行切割鉆孔，鉆切下的圓柱形石材可做他用。可廣泛用于大理石、花崗巖、麥飯石等石材的切割鉆孔，是一種理想的石材切割鉆孔器具。[0003]中國專利文獻CN 201519786U公開了一種金剛石打孔鉆具，若干個切削刀頭均勻固定于金屬圓筒基體的下端面上，金屬圓筒基體的上端面上具有一凸臺，凸臺上設置螺紋通孔，金屬圓筒基體的周圍均布四個凹槽，兩個斜形鏤空通槽對稱設置于金屬圓筒基體的側壁上。金屬圓筒基體周圍的四個凹槽可以在取芯時起到擴大空間的作用，以便順利取芯。切削刀頭中含有金剛石成分，比較鋒利，能在較硬的材料上鉆孔，鉆孔過程相對于普通鉆頭比較平穩，極大地提高了對孔徑的控制能力及孔壁的質量。鉆具的壽命較長，當切削刀頭因故障而脫落或因長期使用而磨盡時，可將備用的切削刀頭焊在金屬圓筒基體上繼續使用。[0004]但是上述金剛石孔鉆仍存在退屑取芯困難的問題。發明內容[0005]本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種金剛石孔鉆，具有退屑順利，取芯容易的特點。[0006]本實用新型的具體技術方案是:[0007]—種金剛石孔鉆，包括一金屬筒體，所述金屬筒體下沿含有多個均勻設置的金剛石鋸齒，其上端面含有一個連接座，其特征在于所述金剛石鋸齒之間的每個溝槽都對應一個位于金屬筒體側壁上的通孔。本實用新型每個溝槽對應一個通孔，通孔的作用之一是退屑，將齒輪切割產生的細屑順利脫出；作用之二是平衡筒體內外壓強差，有利于增加鉆孔平穩度。[0008]所述通孔寬度與溝槽寬度一致。現有技術中通孔面積過大，造成金屬筒體強度的降低，影響其使用壽命，申請人通過創造性實驗發現，當通孔寬度與溝槽寬度大致相等，面積約為鋸齒溝槽面積的一倍時，能達到強度要求與退屑要求的平衡。[0009]所述通孔位于金屬筒體側壁的底部。通孔位于底部時退屑更為順利。[0010]所述溝槽溝底與通孔頂邊之間的側壁高度不大于通孔高度的二分之一。滿足此要求的孔鉆可提供較大的筒體強度。[0011]所述通孔不少于兩個。通孔可根據鋸齒數進行變換，其中較佳地為偶數個對稱設置。
[0012]圖1為本實用新型金剛石孔鉆結構示意圖。[0013]其中:1、連桿，2、連接座，3、金屬筒體，4、通孔，5、底部側壁，6、溝槽，7、鋸齒。
具體實施方式
[0014]如圖1所示，金剛石孔鉆包括一個金屬筒體3，其底部邊沿設有多個具有金剛石的鋸齒7，鋸齒7之間的溝槽6下部——對應通孔4。[0015]金屬筒體3的上端面可設有連接座2和連桿1，以方便與電機相連。[0016]其中，通孔4與溝槽6溝底之間的底部側壁5的高度不大于通孔4高度的二分之一。通孔4的寬度與溝槽6的寬度基本一致，面積約為溝槽6面積的一倍。上述鋸齒和溝槽較佳地為圓角矩形。[0017]本實用新型不僅僅局限于上述實施例，凡是利用金剛石鋸齒之間的每個溝槽都對應一個位于金屬筒體側壁上的通孔的技術方案均應認為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種金剛石孔鉆，包括一金屬筒體，所述金屬筒體下沿含有多個均勻設置的金剛石鋸齒，其上端面含有一個連接座，其特征在于所述金剛石鋸齒之間的每個溝槽都對應一個位于金屬筒體側壁上的通孔。
2.根據權利要求1所述的金剛石孔鉆，其特征在于所述通孔寬度與溝槽寬度一致。
3.根據權利要求1所述的金剛石孔鉆，其特征在于所述通孔位于金屬筒體側壁的底部。
4.根據權利要求1所述的金剛石孔鉆，其特征在于所述溝槽溝底與通孔頂邊之間的側壁高度不大于通孔高度的二分之一。
5.根據權利要求1所述的金剛石孔鉆，其特征在于所述通孔不少于兩個。
專利摘要本實用新型涉及一種金剛石孔鉆。包括一金屬筒體，所述金屬筒體下沿含有多個均勻設置的金剛石鋸齒，其上端面含有一個連接座，其特征在于所述金剛石鋸齒之間的每個溝槽都對應一個位于金屬筒體側壁上的通孔。具有退屑順利，取芯容易的特點。
文檔編號B28D1/14GK203019546SQ201320058138
公開日2013年6月26日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者何文祥 申請人:杭州蕭山強森工具有限公司