專利名稱：預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑技術領域，特別是指一種替代建筑工程中二次結構施工、墻面保溫層施工、內墻抹灰的墻體的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板。
背景技術：
我國未來住宅的發展趨勢是:淘汰二次結構工程，向非砌筑工程、裝配式建筑技術創新發展，從而達到低炭節能實現綠色工程的目的。目前混凝土剪力墻結構建造，一般采用現場支模板、綁扎鋼筋、現場澆注混凝土的傳統施工方式，主體結構施工完畢后還要進行大量的保溫隔熱層、內外裝修、管線安裝等繁瑣工作，使得建設成本增大、現場施工程序及管理復雜，這些工序使建筑行業成了勞動密集型的支柱產業，工序多成為質量失控的焦點。另夕卜，傳統施工方式建筑的綜合能耗較高，勞務工資每年的上漲助漲了房價上漲，不利于環保和節能，建設場地不易清潔、施工噪聲嚴重擾民。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構更為合理且使用方便的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板。為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，所述保溫墻板包括混凝土夾層和室外一面的裝飾面層，所述混凝土夾層內設置有阻燃保溫層和分別設在所述阻燃保溫層的兩側的焊接鋼筋網片，所述阻燃保溫層兩側的焊接鋼筋網片之間通過拉結筋固定連接。其中，所述保溫墻板的裝飾面層、阻燃保溫層、阻燃保溫層兩側的焊接鋼筋網片經混凝土澆灌一次預制成型。其中，所述混凝土夾層為自密實混凝土夾層。其中，所述保溫墻板內還設置有主鋼筋，所述保溫墻板一側端面開設有第一凹面，另一側端部側面開設有第二凹面，所述第一凹面和第二凹面內設有軟索套接件聯接孔，所述第一凹面和第二凹面內均設有軟索套接件，該軟索套接件穿過所述軟索套接件聯接孔與所述主鋼筋連接。其中，所述第一凹面和第二凹面內的軟索套接件均設置為至少三套，呈上下等間距布置。其中，所述保溫墻板內的阻燃保溫層由多個保溫板相間設置形成。其中，所述保溫墻板的上下端面設有凹槽，安裝時在凹槽內嵌入橡膠止水條。其中，所述保溫墻板的上下端面設有預留灌漿孔，以插入鋼筋并澆灌自密實混凝土聯接上下層的保溫墻板。本實用新型具有如下有益效果:本實用新型提供的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，將鋼筋混凝土夾層保溫墻板的內部結構與夾層阻燃保溫層和墻板室外面的裝飾面層一次性在工廠預制成型，施工時能夠同時完成剪力墻結構、阻燃保溫層與裝飾面層的安裝；因此，使目前建筑工程施工方法中的支模板、綁扎鋼筋、澆注混凝土、拆模板、砌磚、內墻抹灰、外墻保溫施工、保溫層保護層施工、墻面裝飾、地面面層鋪設等十個施工工序改變為:工廠化標準生產預制部品構件、現場安裝部品構件、地面面層鋪設、內墻粉飾的四個建筑工程施工程序；改善施工現場環境和條件，加快施工速度；而且，工廠預制實現了構件的標準部品化、質量穩定可靠，能夠充分保證建筑結構的施工質量；本實用新型使建筑工程實現87%的工廠化生產，濕作業降低到13%，施工速度提高3倍，實現了綠色施工。
圖1為本實用新型實施例的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的剖視圖；圖2是圖1中阻燃保溫層的結構布置示意圖；圖3是圖1中阻燃保溫層的排氣孔的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型實施例提出了一種預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板。如圖1所示的，該鋼筋混凝土夾層保溫墻板，包括保溫墻板，所述保溫墻板包括裝飾面層I和自密實混凝土層混凝土夾層5、7，所述自密實混凝土夾層5、7內設置有阻燃保溫層3和分別設在所述阻燃保溫層3的兩側的焊接鋼筋網片2，所述阻燃保溫層兩側的焊接鋼筋網片2之間通過拉結筋4固定連接；所述保溫墻板的裝飾面層1、阻燃保溫層
3、阻燃保溫層兩側的焊接鋼筋網片2通過混凝土澆灌一次預制成型；所述裝飾面層I為瓷磚或石材，所述阻燃保溫層為苯板、擠塑板或巖棉板。如圖2所示的，所述阻燃保溫層3由多個保溫板相間設置形成，可以根據施工設計的實際需要布置保溫板；若在保溫墻板上為門窗留置洞口，則可在洞口位置設置井字形加強筋8。如圖3所示的，所述阻燃保溫層3上設有貫穿所述阻燃保溫層3的通氣孔6，其中一部分通氣孔6也可以作為注漿孔，以灌注自密實混凝土來形成自密實混凝土夾層5、7。其中，所述保溫墻板的上下端面設有凹槽，在安裝時在該凹槽內嵌入橡膠止水條，以防止下雨時外墻進水。其中，所述保溫墻板的上下端面設有預留灌漿孔，在將上下兩層保溫墻板安裝在一起時，在上下兩層的預留灌漿孔內插入鋼筋并澆灌自密實混凝土，實現上下兩層保溫墻板的快速結構聯接。再如圖1、圖2所示的，所述保溫墻板內還間隔設置有主鋼筋9，所述保溫墻板一側端面開設有第一凹面11，另一側端部側面開設有第二凹面12，所述第一凹面11和第二凹面12內設有軟索套接件聯接孔，所述第一凹面11和第二凹面12內均上下等間距布置至少三套軟索套接件10，該軟索套接件10穿過所述軟索套接件聯接孔與所述主鋼筋9連接。在對接安裝兩塊保溫墻板時，當兩塊保溫墻板對接后，夾上臨時固定卡具使墻體面垂直平整一致，自上而下穿入一根鋼筋使3個以上的軟索套接件10聯接為一體，然后對板縫貼上膠帶灌注自密實混凝土，將兩塊保溫墻板灌注聯接；通過增加軟索套接件10，增強兩塊保溫墻板的聯接強度。本實用新型實施例中，所述自密實混凝土夾層5、7采用自密實混凝土澆注，其配合比為以下重量份的材料:水泥100份；粉煤灰200份；級配機制砂300份；級配碎石150份；聚丙烯纖維5份；高效聚羧酸減水劑3份；消泡劑0.1份；根據實測砂石含水率確定用水量。自密實混凝土能夠有效改善混凝土結構的性能，自密實混凝土本身的流動性和粘結性非常好，具有更好的抗離析性、自填充性、體積穩定性等特點，也無需振搗就能夠輕易的填充各種密集型結構，特別是能夠有效加強抗壓強度、密度、劈拉強度、抗折強度和彈性模量等指數，并且能夠在節約混凝土用量的基礎上達到更高的強度和抗震性能，具有平面布置靈活、自重小、材料用量小等特點。本實用新型采用自密實混凝土澆注，無需振搗能夠自然穿過鋼筋或纖維填充密實，提高鋼筋或纖維的握裹力，加強混凝體結構的受力性能、防火隔熱性能、防水性能、防裂性能等，在提高剪力墻側向承載力的同時還加強了垂直方向的承載力。保證混凝土良好密實，有效提高生產效率，能夠很好的改善工作環境和安全性，避免了振搗對飾面產生的磨損，阻燃保溫層能夠起到很好的保溫、隔聲、隔熱效果，節約混凝土用量，同時能夠預埋各種連接件、定位件、支撐件、吊掛件、管線等附屬結構。適用于各種高層、小高層甚至超高層的墻體結構。本實用新型采用預制混凝土剪力墻的建筑軸網布置符合IP和1.5P整數倍數的模數設計(lP=1200mm)，以保證工廠生產時臥放制作的鋼模板底模臺座能充分利用，加大重復使用率。單片預制混凝土剪力墻重量控制在7噸以下，安裝時通過現澆構造柱與其他墻體形成有效連接。構件分段主要是便于構件的預制、吊裝、就位和調整，做到預制混凝土剪力墻墻板平直交匯、少規格、多組合。本實用新型預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的制造流程如下:定制上下有凸槽的模板、兩側是I / 3凸出的模板，用機械原理拆裝一先把定制式外裝飾墻面放入模板內一鋪上有均勻支點的鋼筋網片一安裝連接鋼筋孔芯一鋪有自密混凝土排氣孔的保溫板一鋪上第二層鋼筋網片并與下一層焊接一安裝上端的吊具兩側的軟索套接件一安裝連接鋼筋孔芯一灌注自密實混凝土一埋入工程技術芯片一養護一脫模一檢查驗收一編制產品合格證明資料一出廠。本實用新型預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的具體制造過程如下:首先將裝飾面層外面朝下放入預制模具的最下層，然后依次為下層焊接鋼筋網片、阻燃保溫層、上層焊接鋼筋網片；將拉結筋垂直焊接于所述下層焊接鋼筋網片的交叉點上之后，穿過阻燃保溫層，彎折拉結筋尖部的彎鉤，放入上層焊接鋼筋網片；此時墊起鋼筋網片和阻燃保溫層，所述阻燃保溫層上預先設置排氣孔，再通過預留注漿孔向裝飾面層和阻燃保溫層之間注入自密實混凝土 ；當裝飾飾面與阻燃保溫層之間注滿混凝土后，拔出注漿管，用同材質圓柱形保溫材料封堵排氣孔洞，最后在阻燃保溫層之上澆注自密實混凝土。混凝土將裝飾面層、阻燃保溫層與墻體粘結成整體，通過焊接鋼筋網片和拉結筋將阻燃保溫層固定在墻體內。[0033] 以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述保溫墻板包括混凝土夾層和室外一面的裝飾面層，所述混凝土夾層內設置有阻燃保溫層和分別設在所述阻燃保溫層的兩側的焊接鋼筋網片，所述阻燃保溫層兩側的焊接鋼筋網片之間通過拉結筋固定連接。
2.根據權利要求1所述的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述保溫墻板的裝飾面層、阻燃保溫層、阻燃保溫層兩側的焊接鋼筋網片經混凝土澆灌一次預制成型。
3.根據權利要求1所述的預制裝 配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述混凝土夾層為自密實混凝土夾層。
4.根據權利要求1所述的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述保溫墻板內還設置有主鋼筋，所述保溫墻板一側端面開設有第一凹面，另一側端部側面開設有第二凹面，所述第一凹面和第二凹面內設有軟索套接件聯接孔，所述第一凹面和第二凹面內均設有軟索套接件，該軟索套接件穿過所述軟索套接件聯接孔與所述主鋼筋連接。
5.根據權利要求4所述的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述第一凹面和第二凹面內的軟索套接件均設置為至少三套，呈上下等間距布置。
6.根據權利要求1所述的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述保溫墻板內的阻燃保溫層由多個保溫板相間設置形成。
7.根據權利要求1所述的一種預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述保溫墻板的上下端面設有凹槽，安裝時在凹槽內嵌入橡膠止水條。
8.根據權利要求1所述的預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，其特征在于，所述保溫墻板的上下端面設有預留灌漿孔，以插入鋼筋并澆灌自密實混凝土聯接上下層的保溫墻板。
專利摘要本實用新型提供一種預制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板，所述保溫墻板包括混凝土夾層和室外一面的裝飾面層，所述混凝土夾層內設置有阻燃保溫層和分別設在所述阻燃保溫層的兩側的焊接鋼筋網片，所述阻燃保溫層兩側的焊接鋼筋網片之間通過拉結筋固定連接。本實用新型實現鋼筋混凝土夾層保溫墻板的內部結構與夾層保溫層和墻板室外面裝飾面層的一次性工廠預制成型，施工時能夠同時完成剪力墻結構、保溫層與裝飾面層的安裝；因此，代替了目前建筑工程施工的大量復雜工序，實現了工廠預制構件的標準部品化、質量穩定可靠，能夠充分保證建筑結構的施工質量；使建筑工程實現87％的工廠化生產，濕作業降低到13％，施工速度提高3倍，實現了綠色施工。
文檔編號E04C2/288GK203080796SQ20132007921
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月20日 優先權日2013年2月20日
發明者李黎明, 杜新智, 張偉 申請人:杜新智, 李黎明, 張偉