專利名稱：用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置的制作方法
技術領域：
用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置，屬于玻璃制造技術領域。
背景技術：
[0002]汽車玻璃在生產過程中，需要放入連續烘彎爐進行玻璃烘彎加工，其操作過程一般是在裝料區將玻璃材料放在小車上，然后利用提升機構提升小車，并依次經過預熱區、成型區。在連續烘彎爐裝料區小車上升后，裝料區的小車與前面的小車之間存在空隙，小車之間采用牽引裝置互相牽引，這個操作目前行業內主要是采取人工輔助的方法，用牽引裝置將兩輛小車牽引在一起，但是人工輔助容易發生疏漏，用力過小，會發生牽引不到裝料區的小車的情況，這樣就會造成機械故障，更嚴重的有可能會造成裝料區小車掉下來的危險；用力過大，不僅容易造成機構故障，也容易損壞玻璃。發明內容[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單，操作安全方便的用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置。[0004]本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是:[0005]用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置，包括設置有裝料區的爐體，裝料區內設置有用于放置裝料車的升降臺，裝料區的頂部設置有升降所述升降臺的驅動電機，裝料區的一側設置有裝料車推送裝置，所述推送裝置包括安裝在裝料區一側的驅動氣缸，以及安裝在驅動氣缸的出力端的頂桿。[0006]本實用新型的有益效果是:當裝料車被提升到指定位置后，驅動氣缸啟動，頂桿移動一定的距離，將裝料車推動一定的距離，使裝料車與另外一輛裝料車互相牽引，結構簡單，操作安全方便，不會發生裝料車沒有被牽引到，或者是移動過量的情況。另外，采用驅動氣缸的方式較其它機械傳動的方式更加穩定，不會產生突然的沖力，使機構或者是玻璃材料損壞。
[0007]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0009]如附圖1所示的用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置，包括設置有裝料區10的爐體1，爐體I內還設置有預熱區20、以及成型區30。裝料區10內設置有用于放置裝料車2 的升降臺3，裝料區10的頂部設置有升降所述升降臺3的驅動電機4，驅動電機4上可以設置·升降鏈盤7，升降鏈盤7上設有鏈條連接至升降臺3。裝料區10的一側設置有裝料車推送裝置。預熱區20及成型區30中設有用于加熱玻璃的加熱絲及保溫棉，裝料車2分別進入各區，并且停留預定的時間進行加熱成型。所述推送裝置包括安裝在裝料區10 —側的驅動氣缸5，以及安裝在驅動氣缸5的出力端的頂桿6，頂桿6用于將裝料車2推送到指定的位置，以準確地使裝料車2與牽引裝置接合。[0010]以下對本實用新型的操作過程進行簡單的描述，當裝料車2被提升到指定位置后，驅動氣缸4啟動，頂桿6移動一定的距離，將裝料車2推動一定的距離，使裝料車2與另外一輛裝料車2的牽引裝置8互相牽引，牽引裝置8為帶鉤狀的結構，能夠鉤住裝料車2的底部。本實用新型結構簡單，操作安全方便，不會發生裝料車2沒有被牽引到，或者是移動過量的情況。另外，采用驅動氣缸5的方式較其它機械傳動的方式更加穩定，不會產生突然的沖力，使機構或者是玻璃材料損壞。[0011]以上說明書所述，僅為本實用新型的原理及實施例，凡是根據本實用新型的實質進行任何簡單的修改及變化，均屬于本實用新型所要求的 保護范圍之內。
權利要求1.用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置，包括設置有裝料區(10)的爐體(1)，裝料區(10)內設置有用于放置裝料車(2)的升降臺(3)，裝料區(10)的頂部設置有升降所述升降臺(3)的驅動電機(4)，其特征在于，裝料區(10)的一側設置有裝料車推送裝置，所述推送裝置包括安裝在裝料區(10) —側的驅動氣缸(5)，以及安裝在驅動氣缸(5)的出力 端的頂桿(6 )。
專利摘要本實用新型公開了一種用于汽車玻璃連續烘彎爐的裝料裝置，屬于玻璃制造技術領域。其包括設置有裝料區的爐體，裝料區內設置有用于放置裝料車的升降臺，裝料區的頂部設置有升降所述升降臺的驅動電機，裝料區的一側設置有裝料車推送裝置，所述推送裝置包括驅動氣缸，以及安裝在驅動氣缸的出力端的頂桿。當裝料車被提升到指定位置后，驅動氣缸啟動，頂桿移動一定的距離，將裝料車推動一定的距離，使裝料車與另外一輛裝料車互相牽引，結構簡單，操作安全方便，不會發生裝料車沒有被牽引到，或者是移動過量的情況。另外，采用驅動氣缸的方式較其它機械傳動的方式更加穩定，不會產生突然的沖力，使機構或者是玻璃材料損壞。
文檔編號C03B35/14GK203159468SQ20132009684
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月4日 優先權日2013年3月4日
發明者劉學軍, 朱德強 申請人:珠海華尚汽車玻璃工業有限公司