專利名稱：玻璃電熔窯全自動加料裝置的制作方法
技術領域：
玻璃電熔窯全自動加料裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，屬于玻璃電熔窯加料裝置技術 領域。
背景技術：
[0002]玻璃熔窯是生產加工玻璃主要設施，在生產玻璃過程中，對熔窯的加料過程和加 料方式非常重要，加料是否均勻將直接影響到玻璃的質量。現有玻璃電熔窯的加料方法主 要是采用人工加料，人工加料的缺點是:(一)不能保證加料時間和加料數量的精確度，影 響電熔窯的加料量與出料量的平衡關系；(二)加料時分布不均勻，造成熔窯內液面產生巨 大的波動，從而出現紅頂、電極外露氧化現象；當出現上述現象時，會造成整個電熔窯內電 流分布不均勻，從而縮短電熔窯的使用壽命(尤其是頂插電極玻璃電熔窯，液面的波動幅 度，是決定頂插電極玻璃電熔窯壽命長短的決定性因素)；另外，當加料不均勻時，玻璃電 熔窯內還會出現生料層過厚的現象，直接影響到玻璃生產的質量。因此，針對研發能夠自動 加料并能保證加料均勻的自動化加料裝置，是業內人士亟待解決的一個技術難題。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是為了提供一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，該裝置將軟件與 硬件相結合，采用計算機進行控制，能夠實現均勻加料、即時加料、定位定量加料的功能；該 裝置可對不同形狀、不同大小的玻璃熔窯進行自動加料，加料時玻璃液面的波動小，可避免 紅頂、生料層過厚、電極外露的現象發生；該裝置結構設計合理，操作簡單，自動化程度高， 適合在玻璃電熔窯上推廣使用。[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術手段實現的。[0005]一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，它包括布料架、主框架、倉壁振動器、儲料倉、給 料機、主框架伺服驅動部件、布料架伺服驅動部件、皮帶、皮帶驅動部件、主框架軌道部分， 其特征是:在主框架的上端固定有儲料倉，儲料倉上端設置有料罐，儲料倉的側壁上設置有 倉壁振動器，儲料倉的下端設置有給料機，儲料倉與給料機之間設置有料位計；在主框架的 中部設置有主框架伺服驅動部件、布料架伺服驅動部件，在主框架伺服驅動部件的下端設 置有第二齒輪，布料架伺服驅動部件的下端設置有第一齒輪；在主框架下端設置有主框架 移動滾輪，主框架移動滾輪兩側均設置有主框架限位輪，在加料平臺的兩端設置有主框架 軌道，主框架移動滾輪與主框架軌道相耦合，在加料平臺上，兩條主框架軌道之間設置有底 座，底座上設置有底座齒條，底座齒條與第二齒輪相哨合；在主框架立柱上設置有上壓輪和 下托輪，在上壓輪和下托輪之間固定有布料架，布料架的側壁上設置有布料架齒條，第一齒 輪與布料架齒條相嚙合；在布料架的左、右兩端分別設置有皮帶驅動部件和前皮帶輪，在布 料架內，通過皮帶驅動部件和前皮帶輪設置有皮帶，在布料架的底部設置有皮帶隔熱板，皮 帶隔熱板上端設置有托輪；在主框架上，布料架的左、右兩側分別固定有布料架左限位輪、 布料架右限位輪。[0006]所述的布料架由矩形鋼管焊接而成，在矩形鋼管內設置有軟化冷水。[0007]所述的主框架伺服驅動部件、皮帶驅動部件和布料架伺服驅動部件的電機上均安 裝有控制器，控制器通過導線同時與電控柜控制元件和電熔窯內的液面檢測傳感器相連。[0008]本實用新型主要具有以下有益效果:[0009]1、該裝置將軟件與硬件相結合，采用計算機進行控制，能夠實現均勻加料、即時加 料、定位定量加料的功能。[0010]2、該裝置可對不同形狀、不同大小的玻璃熔窯進行自動加料，加料時玻璃液面的 波動小，可避免紅頂、生料層過厚、電極外露的現象發生。[0011]3、該裝置結構設計合理，操作簡單，自動化程度高，適合在玻璃電熔窯上推廣使 用。
[0012]圖1是本實用新型玻璃電熔窯全自動加料裝置主視結構示意圖；[0013]圖2是本實用新型玻璃電熔窯全自動加料裝置側視結構示意圖。[0014]如圖所示，上述一種玻璃電熔窯全自動加料裝置的各結構部分由下列阿拉伯數字 表不:[0015]1.布料架、2.布料架齒條、3.主框架、4.倉壁振動器、5.儲料倉、6.料罐、7.料位 計、8.給料機、9.主框架伺服驅動部件、10.布料架伺服驅動部件、11.上壓輪、12.皮帶、 13.皮帶驅動部件、14.主框架限位輪、15.加料平臺、16.主框架移動滾輪、17.主框架軌道、 18.下托輪、19.第一齒輪、20.第二齒輪、21.底座齒條、22.底座、23.皮帶隔熱板、24.前皮 帶輪、25.布料架左限位輪、26.托輪、27.布料架右限位輪。[0016]下面結合實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:具體實施方式
[0017]實施例[0018]如圖1、圖2所示，一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，它包括布料架1、主框架3、倉 壁振動器4、儲料倉5、給料機8、主框架伺服驅動部件9、布料架伺服驅動部件10、皮帶12、 皮帶驅動部件13、主框架軌道17部分。[0019]如圖1所示，在主框架3的上端固定有儲料倉5，儲料倉5上端設置有料罐6，儲料 倉5的側壁上設置有倉壁振動器4，儲料倉5的下端設置有給料機8，儲料倉5與給料機8 之間設置有料位計7。[0020]如圖1所示，在主框架3的中部設置有主框架伺服驅動部件9和布料架伺服驅動 部件10，在主框架伺服驅動部件9的下端設置有第二齒輪20，布料架伺服驅動部件10的下 端設置有第一齒輪19 ;在主框架3下端設置有主框架移動滾輪16，主框架移動滾輪16兩側 均設置有主框架限位輪14，在加料平臺15的兩端設置有主框架軌道17，主框架移動滾輪16 與主框架軌道17相耦合，在加料平臺15上，兩條主框架軌道17之間設置有底座22，底座 22上設置有底座齒條21，底座齒條21與第二齒輪20相嚙合；在主框架3立柱上設置有上 壓輪11和下托輪18，在上壓輪11和下托輪18之間固定有布料架1，布料架I的側壁上設 置有布料架齒條2，第一齒輪19與布料架齒條2相嚙合；在布料架I的左、右兩端分別設置有皮帶驅動部件13和前皮帶輪24，在布料架I內，通過皮帶驅動部件13和前皮帶輪24設 置有皮帶12，在布料架I的底部設置有皮帶隔熱板23，皮帶隔熱板23上端設置有托輪26。[0021]如圖2所示，在主框架3上，布料架I的左、右兩側分別固定有布料架左限位輪25、 布料架右限位輪27。[0022]如圖1、圖2所示，所述的布料架I由矩形鋼管焊接而成，在矩形鋼管內設置有軟化 冷水。[0023]如圖1、圖2所示，所述的主框架伺服驅動部件9、皮帶驅動部件13和布料架伺服 驅動部件10的電機上均安裝有控制器，控制器通過導線同時與電控柜控制元件和電熔窯 內的液面檢測傳感器相連。
權利要求1.一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，它包括布料架(I)、主框架(3)、倉壁振動器(4)、 儲料倉(5)、給料機(8)、主框架伺服驅動部件(9)、布料架伺服驅動部件(10)、皮帶(12)、 皮帶驅動部件(13)、主框架軌道(17)部分，其特征是:在主框架(3)的上端固定有儲料倉 (5)，儲料倉(5)上端設置有料罐(6)，儲料倉(5)的側壁上設置有倉壁振動器(4)，儲料倉(5)的下端設置有給料機(8)，儲料倉(5)與給料機(8)之間設置有料位計(7);在主框架(3)的中部設置有主框架伺服驅動部件(9)、布料架伺服驅動部件(10)，在主框架伺服驅動 部件(9)的下端設置有第二齒輪(20)，布料架伺服驅動部件(10)的下端設置有第一齒輪(19);在主框架(3)下端設置有主框架移動滾輪(16)，主框架移動滾輪(16)兩側均設置 有主框架限位輪(14)，在加料平臺(15)的兩端設置有主框架軌道(17)，主框架移動滾輪(16)與主框架軌道(17)相耦合，在加料平臺(15)上，兩條主框架軌道(17)之間設置有底 座(22)，底座(22)上設置有底座齒條(21)，底座齒條(21)與第二齒輪(20)相嚙合；在主 框架(3)立柱上設置有上壓輪(11)和下托輪(18)，在上壓輪(11)和下托輪(18)之間固 定有布料架(1)，布料架(I)的側壁上設置有布料架齒條(2)，第一齒輪(19)與布料架齒條(2)相嚙合；在布料架⑴的左、右兩端分別設置有皮帶驅動部件(13)和前皮帶輪(24)，在 布料架(I)內，通過皮帶驅動部件(13)和前皮帶輪(24)設置有皮帶(12)，在布料架(I)的 底部設置有皮帶隔熱板(23)，皮帶隔熱板(23)上端設置有托輪(26);在主框架(3)上，布 料架(I)的左、右兩側分別固定有布料架左限位輪(25)、布料架右限位輪(27)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，其特征是:所述的布料架(I)由矩形鋼管焊接而成，在矩形鋼管內設置有軟化冷水。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，其特征是:所述的主框架 伺服驅動部件(9)、皮帶驅動部件(13)和布料架伺服驅動部件(10)的電機上均安裝有控制 器，控制器通過導線同時與電控柜控制元件和電熔窯內的液面檢測傳感器相連。
專利摘要一種玻璃電熔窯全自動加料裝置，在主框架的上端固定有儲料倉，儲料倉上端設置有料罐，儲料倉的側壁上設置有倉壁振動器，儲料倉的下端設置有給料機，儲料倉與給料機之間設置有料位計；在主框架的中部設置有主框架伺服驅動部件、布料架伺服驅動部件，在主框架下端設置有主框架移動滾輪，在加料平臺的兩端設置有主框架軌道，主框架移動滾輪與主框架軌道相耦合，在加料平臺上；在主框架立柱上設置有上壓輪和下托輪，在上壓輪和下托輪之間固定有布料架；在布料架的左、右兩端分別設置有皮帶驅動部件和前皮帶輪，在布料架內，通過皮帶驅動部件和前皮帶輪設置有皮帶，該裝置結構設計合理，操作簡單，自動化程度高，適合在玻璃電熔窯上推廣使用。
文檔編號C03B3/00GK203065334SQ20132009862
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月25日 優先權日2013年2月25日
發明者郭占法, 李成存, 商樹倫, 任文軍, 賈孝峰, 張勇, 趙樹旗 申請人:秦皇島騰創應用玻璃技術有限公司