用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統，包括窯爐本體（1）以及窯爐本體（1）內部的傳料排輥（1.1）；所述窯爐本體（1）包括第一拱頂（1.2）和第二拱頂（1.3）；所述第一拱頂（1.2）的上表面、第二拱頂（1.3）的下表面以及所述窯爐本體（1）側壁圍成中空層（1.4）；所述窯爐本體（1）的后端設有與所述中空層（1.4）連通的進風管，前端設有連通所述中空層（1.4）與所述窯爐本體（1）燃燒室的導氣管（2）；本實用新型可廣泛對各種有色金屬工業廢渣進行廢物利用處理。
【專利說明】
用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統。
【背景技術】
[0002]當前我國新產生的有色金屬工業廢渣泛濫成災，對土壤和地下水造成嚴重的環境污染，亟待處理。原有處理有色金屬工業廢渣的窯爐多系平爐和旋轉窯爐，耗能高，易結焦，窯爐需經常處理，窯爐冶煉生產連續運轉的效果較差;傳統的平爐和旋轉窯爐對有色金屬廢渣的處理有較強的選擇性，日處理廢渣量小(僅240噸/日一300噸/日)，且對廢渣中有色金屬的冶煉回收率較低，處理后的窯爐渣因缺少活性不能廣泛被水泥、建材行業使用處置，存在對土壤和地下水的次生性環境污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺點:提供一種可廣泛對各種有色金屬工業廢渣進行廢物利用處理，可減少各種有色金屬工業廢渣對土壤和地下水的環境污染，同時增加廢物利用的經濟效益的用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統。
[0004]本實用新型的技術解決方案如下:一種用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統，包括窯爐本體以及窯爐本體內部的傳料排輥;所述窯爐本體包括第一拱頂和第二拱頂；所述第一拱頂的上表面、第二拱頂的下表面以及所述窯爐本體側壁圍成中空層;所述窯爐本體的后端設有與所述中空層連通的進風管，前端設有連通所述中空層與所述窯爐本體燃燒室的導氣管;所述窯爐本體的前端設有進料口，后端設有排渣口 ；所述排渣口與水槽連通;所述窯爐本體的后端還設有與燃燒室連通的窯爐煙道;所述窯爐本體內側壁設有與燃燒室連通的若干燃料噴口 ；所述燃料噴口與煤粉罐通過輸粉管道連通;所述輸粉管道上設有輸粉風機。
[0005]所述進風管一端與中空層連通另一端與鼓風機連通。
[0006]所述窯爐煙道的末端連通至水冷系統的輸入端;所述水冷系統的輸出端與布袋除塵系統連接連通；
[0007]所述進料口與喂料系統的輸出口連通，所述喂料系統由料倉和輸送帶組成。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型對有色金屬工業廢渣的處理無選擇性，可廣泛處理各種有色金屬工業廢渣，生產連續運轉效果較好，不易結焦結爐，生產成本低，窯爐的熱能利用率高，日處理廢渣量大;本實用新型處理后的窯爐渣系有活性水渣，可廣泛被水泥、建材行業使用，不會發生對土壤和地下水的次生性環境污染;不生產廢水、廢渣和粉塵污染，可大大提高各種有色金屬工業廢渣再利用的經濟效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面用具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型不僅局限于以下具體實施例。
實施例
[0011]如圖1所示，一種用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統，包括窯爐本體I以及窯爐本體I內部的傳料排輥1.1;所述窯爐本體I包括第一拱頂1.2和第二拱頂1.3;所述第一拱頂1.2的上表面、第二拱頂1.3的下表面以及所述窯爐本體I側壁圍成中空層1.4;所述窯爐本體I的后端設有與所述中空層1.4連通的進風管，前端設有連通所述中空層1.4與所述窯爐本體I燃燒室的導氣管2;所述窯爐本體I的前端設有進料口 1.5，后端設有排渣口1.6;所述排渣口 1.6與水槽3連通;所述窯爐本體I的后端還設有與燃燒室連通的窯爐煙道4 ；所述窯爐本體I內側壁設有與燃燒室連通的若干燃料噴口 5;所述燃料噴口 5與煤粉罐6通過輸粉管道連通;所述輸粉管道上設有輸粉風機7。
[0012]所述進風管一端與中空層1.4連通另一端與鼓風機連通。
[0013]所述窯爐煙道的末端連通至水冷系統8的輸入端;所述水冷系統8的輸出端與布袋除塵系統連接9連通；
[0014]所述進料口1.5與喂料系統1的輸出口連通，所述喂料系統1由料倉和輸送帶組成。
[0015]本實用新型可將煤粉和石化焦研磨成的煤粉燃料從煤粉罐6噴入爐膛燃燒室中煅燒冶煉由喂料系統10輸入燃燒室內的待處理廢料；同時，通過爐尾的鼓風機將窯爐雙層拱頂內的熱空氣經導氣管2輸送到燃燒室內。煅燒產生的煙氣從爐尾的窯爐煙道4直接排入水冷系統后，再經布袋除塵系統回收有色金屬礦粉。窯爐底層的高溫煅燒液從爐尾的排渣口I.6直接流入水槽3即分解成水渣，供水泥、建材行業使用。
[0016]以上僅是本實用新型的特征實施范例，對本實用新型保護范圍不構成任何限制。凡采用同等交換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統，包括窯爐本體(I)以及窯爐本體(I)內部的傳料排輥(1.1);其特征在于:所述窯爐本體(I)包括第一拱頂(1.2)和第二拱頂(1.3);所述第一拱頂(1.2)的上表面、第二拱頂(1.3)的下表面以及所述窯爐本體(I)側壁圍成中空層(1.4);所述窯爐本體(I)的后端設有與所述中空層(1.4)連通的進風管，前端設有連通所述中空層(1.4)與所述窯爐本體(I)燃燒室的導氣管(2);所述窯爐本體(I)的前端設有進料口( 1.5)，后端設有排渣口( 1.6 );所述排渣口( 1.6)與水槽(3 )連通;所述窯爐本體(I)的后端還設有與燃燒室連通的窯爐煙道(4);所述窯爐本體(I)內側壁設有與燃燒室連通的若干燃料噴口(5);所述燃料噴口(5)與煤粉罐(6)通過輸粉管道連通;所述輸粉管道上設有輸粉風機(7)。2.根據權利要求1所述的用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統，其特征在于:所述進風管一端與中空層(1.4)連通另一端與鼓風機連通。3.根據權利要求1所述的用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統，其特征在于:所述窯爐煙道的末端連通至水冷系統(8)的輸入端;所述水冷系統(8)的輸出端與布袋除塵系統連接(9)連通。4.根據權利要求1所述的用于有色金屬工業廢渣處理的臥式窯爐系統，其特征在于:所述進料口( 1.5 )與喂料系統(1 )的輸出口連通，所述喂料系統(1 )由料倉和輸送帶組成。
【文檔編號】F27B17/00GK205690882SQ201620630714
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620630714.5, CN 201620630714, CN 205690882 U, CN 205690882U, CN-U-205690882, CN201620630714, CN201620630714.5, CN205690882 U, CN205690882U
【發明人】周友明, 王仁山, 張小華, 王鑫
【申請人】萍鄉市金達新材料有限公司