環保內置模芯成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環保內置模芯成型機。環保內置模芯成型機包括基架、密封料倉、稱重倉、儲水箱、添加劑給料器、帶蓋的攪拌器、驅動器、翻轉氣缸、升降氣缸、九個凹凸模、升降臺、空壓機、脫模板、運送架以及電控箱，基架、稱重倉、儲水箱、帶蓋的攪拌器、翻轉氣缸、九個凹模、九個凸模、升降臺、空壓機、脫模板、運送架以及電控箱與現有的相同，升降氣缸的一端固定在攪拌器蓋上，升降氣缸的另一端固定在基架上，料倉固定在基架頂端上，料倉與稱重倉相通，且料倉還與添加劑給料器相通，料倉的每個出口均設置有氣動蝶閥。本實用新型環保內置模芯成型機生產效率高、環保且操作簡單。
【專利說明】環保內置模芯成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模型成型機，特別是涉及一種環保內置模芯成型機。
【背景技術】
[0002]在眾多的建筑預制構件中內置模芯是一種量大面廣的預制構件，主要用于建筑行業空覆樓蓋技術的內置模芯，作為空覆樓蓋的填充體，并將模芯永久性地填埋于混凝土樓蓋內，是一種由混凝土空覆樓蓋結構與模芯相結合所形成的一種復合樓蓋結構，其特點是節約鋼筋、混凝土用量，減輕樓蓋重量，增加樓層凈高，減少資源浪費，達到節能環保之目的。
[0003]目前國內內置模芯還沒有自動成型設備，均為手工制作、單模生產。手工生產一次只能制作一塊，效率低，無法滿足現代規模化生產的需求。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產效率高，操作簡單的環保內置模芯成型機。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種環保內置模芯成型機，所述環保內置模芯成型機包括基架、密封料倉、帶重力感應器的稱重倉、儲水箱、容積式添加劑給料器、帶蓋的攪拌器、給攪拌器提供動力的驅動器、推動攪拌器翻轉的翻轉氣缸、升降攪拌器蓋的升降氣缸、九個凹模、九個凸模、升降臺、空壓機、脫模板、運送架以及電控箱，所述升降臺、空壓機、驅動器以及電控箱均設置在所述基架內，所述九個凸模呈三排三列固定在所述升降臺上，所述運送架設置在所述基架的底端，所述脫模板放置在所述運送架上，所述九個凹模呈三排三列通過緩沖器固定在基架上，所述攪拌器固定在所述基架上，且處于九個凹模的上方，所述驅動器與所述攪拌器通過鏈條傳動，所述儲水箱、稱重倉以及添加劑給料器均固定在基架上，所述儲水箱、稱重倉以及添加劑給料器均與所述攪拌器相通，所述稱重倉的出口設置有氣動蝶閥，所述儲水箱與所述攪拌器之間設置有電磁閥，所述升降氣缸的一端固定在所述攪拌器蓋上，所述升降氣缸的另一端固定在所述基架上，所述翻轉氣缸的一端固定在所述攪拌器的一側，所述翻轉氣缸的另一端固定在所述基架上，所述料倉固定在基架頂端上，所述料倉與所述稱重倉相通，且所述料倉還與所述添加劑給料器相通，所述料倉的每個出口均設置有氣動蝶閥，所述電控箱與所述電磁閥、氣動蝶閥、驅動器和空壓機電連接，所述空壓機給所述升降氣缸、氣動蝶閥和翻轉氣缸提供氣源。
[0006]進一步的,所述料倉包括原料倉和添加劑料倉,所述原料倉和添加劑料倉均固定在所述基架的頂端，所述原料倉和添加劑料倉焊接固定，所述原料倉與所述稱重倉通過布筒連通，所述添加劑料倉與所述添加劑給料器通過布筒連通，所述原料倉的出料口和添加劑料倉的出料口均設置有氣動蝶閥。
[0007]進一步的，所述原料倉的頂端還設置有除塵器，用于原料灌車向原料倉灌注原料時防止揚塵。[0008]進一步的，所述基架包括底座和支架，所述支架固定在所述底座上，所述空壓機、驅動器和升降臺固定在所述底座上，所述九個凹模、攪拌器、儲水箱、稱重倉、添加劑給料器、原料倉和添加劑料倉均固定在所述支架上。
[0009]進一步的，所述運送架軌道固定架、圓形軌道和平滑小車，所述軌道固定架固定在所述基架的兩側，圓形軌道用螺栓連接固定在基架和軌道固定架上，所述平滑小車固定在所述圓形軌道上，所述脫模板放置在所述平滑小車上。
[0010]進一步的，所述添加劑給料器上設置有觀察窗。
[0011]本實用新型環保內置模芯成型機采用集中控制，能自動加料、自動脫模，且一次能生產9個內置模芯，因此本實用新型生產效率高，操作簡單，本實用新型的生產過程中，均在密閉的環境中完成，對周邊環境污染減少，即本實用新型環保內置模芯成型機環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型環保內置模芯成型機較佳實施方式的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1環保內置模芯成型機的左視圖。
[0014]圖3是圖2未安裝料倉、添加劑給料器、儲水箱、凹模和稱重倉的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1至圖3所示，本實用新型環保內置模芯成型機較佳實施方式包括基架1、密閉料倉2、帶重力感應器的稱重倉3、儲水箱4、容積式添加劑給料器5、帶蓋的攪拌器6，即所述攪拌器6可密閉、給攪拌器6提供動力的驅動器61、推動攪拌器6翻轉的翻轉氣缸62、升降攪拌器蓋的升降氣缸63、九個凹模71和九個凸模72、升降臺8、空壓機9、脫模板、運送架11以及電控箱12。
[0017]所述升降臺8、空壓機9、驅動器61以及電控箱12均設置在所述基架I內，所述九個凸模72呈三排三列固定在所述升降臺8上，所述運送架11設置在所述基架I的底端，所述脫模板放置在所述運送架11上，所述九個凹模71呈三排三列通過緩沖器701固定在基架I上。所述攪拌器6固定在所述基架I上，且處于九個凹模71的上方，所述驅動器61與所述攪拌器6通過鏈條傳動。所述儲水箱4、稱重倉3以及添加劑給料器5均固定在基架I上，所述儲水箱4、稱重倉3以及添加劑給料器5均與所述攪拌器6相通，其中，所述添加劑給料器5上設置有觀察窗51，便于觀察添加劑下料情況；所述稱重倉3的出口設置有氣動蝶閥，所述儲水箱4與所述攪拌器6之間設置有電磁閥，所述升降氣缸63的一端固定在所述攪拌器蓋上，所述升降氣缸63的另一端固定在所述基架I上，所述翻轉氣缸62的一端固定在所述攪拌器6的一側，所述翻轉氣缸62的另一端固定在所述基架I上，所述料倉2固定在基架I頂端上，所述料倉2與所述稱重倉3相通，且所述料倉2還與所述添加劑給料器5相通，所述料倉2的每個出口均設置有氣動蝶閥，所述電控箱12與所述電磁閥、氣動蝶閥、驅動器61和空壓機9電連接，所述空壓機9給所述升降氣缸63、氣動蝶閥和翻轉氣缸62提供氣源，即原料倉21的氣動碟閥、添加劑料倉22的氣動蝶閥、稱重倉3的氣動蝶閥、升降氣缸63以及翻轉氣缸62通過氣管與空壓機26連接。
[0018]所述料倉2包括原料倉21和添加劑料倉22，所述原料倉21和添加劑料倉22均固定在所述基架I的頂端，所述原料倉21和添加劑料倉22焊接固定，所述原料倉21與所述稱重倉3通過布筒連通，所述添加劑料倉22與所述添加劑給料器5通過布筒連通，所述原料倉21的出料口和添加劑料倉的出料口 22均設置有氣動蝶閥，用于控制原料倉21和添加劑料倉22的出料的體積。其中，所述原料倉21的頂端設置有除塵器211，用于原料灌車向原料倉21灌注原料時防止揚塵。
[0019]所述基架I包括底座101和支架102，所述支架102固定在所述底座101上，所述空壓機9、驅動器61和升降臺8固定在所述底座101上，所述九個凹模71、攪拌器6、儲水箱
4、稱重倉3、添加劑給料器5、原料倉21和添加劑料倉22均固定在所述支架上。
[0020]所述運送架11包括軌道固定架111、軌道112和平滑小車113，所述軌道固定111架固定在所述基架I的兩側，軌道112用螺栓連接固定在基架I和軌道固定架111上，所述平滑小車113固定在所述軌道112上，所述脫模板放置在所述平滑小車113上。
[0021]具體而言，粉體灌車向原料倉21灌注粉體材料(如脫硫石膏粉、磷石膏粉、天然石膏粉等)，添加劑料倉22通過人工加料注入，儲水箱4自帶溢流嘴、浮球閥可保持儲水箱內的液面高度，完成了準備工作。啟動電控箱12，電控箱12給原料倉21的氣動碟閥發出信號，使其原料倉21向稱重倉3注料，原料倉21的四個重力感應器與電控箱27電連接，當重量達到預設值時，重力感應器給電控箱27發出關閉原料倉21氣動碟閥的信號，關閉原料倉21的啟動蝶閥；與此同時儲水箱4通過電磁閥15向攪拌器12注水，電控箱12控制放水時間，當達到需用水量時電控箱12關閉電磁閥；添加劑給料器5通過氣缸完成給料，在注水的同時完成添加劑的給料；在水和添加劑加注完成后電控箱12啟動攪拌器6，攪拌器6進行攪拌，然后啟動升降臺8，升降臺8通過氣缸完成升降，氣缸電磁閥用導線與電控箱12連接，由電控箱12自動控制，在啟動升降臺8的同時打開稱重倉3的氣動碟閥，稱重倉3的原料向攪拌器6注入，并攪拌。當稱重倉3的氣動碟閥關閉后給電控箱12信號，控制箱12發出信號給原料倉21的氣動碟閥，并打開向稱重倉3注料。升降臺8上升，九個凸模72穿過脫模板的孔后，脫模板隨九個凸模72 —同向上,直至九個凸凹模71、72合模到位,此時攪拌器6停止攪拌，電控箱12自動啟動升降氣缸63向上提起攪拌器蓋，攪拌器蓋提到預定高度后，電控箱12自動啟動翻轉氣缸62，翻轉攪拌器6卸料，向九個凹凸模71、72內注漿，注漿完成之后翻轉氣缸62回位，帶動攪拌器6回到初始位置，且升降氣缸63下降，使其攪拌器蓋與攪拌器6合蓋密封，密封好之后又重復開始時的動作。當攪拌器6向模具注漿后，立及將石膏漿刮平，當預設時間到后，電控箱12控制升降臺8下降，開始脫九個凹模；當脫模板擱置于平滑小車113上時，升降臺8繼續下降開始脫九個凸模72，工件停留在脫模板上，升降臺8下降到位，電控箱12控制平滑小車113同脫模板、工件推出，人工卸件轉入曬場，另一平滑小車113和脫模板進入工作狀態，完成一次加工。本實用新型環保內置模芯成型機每次加工周期4?5分鐘，一次出模9個工件，提高了生產效率，且操作時簡單。
[0022]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種環保內置模芯成型機，其特征在于:所述環保內置模芯成型機包括基架、密封料倉、帶重力感應器的稱重倉、儲水箱、容積式添加劑給料器、帶蓋的攪拌器、給攪拌器提供動力的驅動器、推動攪拌器翻轉的翻轉氣缸、升降攪拌器蓋的升降氣缸、九個凹模、九個凸模、升降臺、空壓機、脫模板、運送架以及電控箱，所述升降臺、空壓機、驅動器以及電控箱均設置在所述基架內，所述九個凸模呈三排三列固定在所述升降臺上，所述運送架設置在所述基架的底端，所述脫模板放置在所述運送架上，所述九個凹模呈三排三列通過緩沖器固定在基架上，所述攪拌器固定在所述基架上，且處于九個凹模的上方，所述驅動器與所述攪拌器通過鏈條傳動，所述儲水箱、稱重倉以及添加劑給料器均固定在基架上，所述儲水箱、稱重倉以及添加劑給料器均與所述攪拌器相通，所述稱重倉的出口設置有氣動蝶閥，所述儲水箱與所述攪拌器之間設置有電磁閥，所述升降氣缸的一端固定在所述攪拌器蓋上，所述升降氣缸的另一端固定在所述基架上，所述翻轉氣缸的一端固定在所述攪拌器的一側，所述翻轉氣缸的另一端固定在所述基架上，所述料倉固定在基架頂端上，所述料倉與所述稱重倉相通，且所述料倉還與所述添加劑給料器相通，所述料倉的每個出口均設置有氣動蝶閥，所述電控箱與所述電磁閥、氣動蝶閥、驅動器和空壓機電連接，所述空壓機給所述升降氣缸、氣動蝶閥和翻轉氣缸提供氣源。
2.如權利要求1所述的環保內置模芯成型機，其特征在于:所述料倉包括原料倉和添加劑料倉，所述原料倉和添加劑料倉均固定在所述基架的頂端，所述原料倉和添加劑料倉焊接固定，所述原料倉與所述稱重倉通過布筒連通，所述添加劑料倉與所述添加劑給料器通過布筒連通，所述原料倉的出料口和添加劑料倉的出料口均設置有氣動蝶閥。
3.如權利要求2所述的環保內置模芯成型機，其特征在于:所述原料倉的頂端還設置有除塵器，用于原料灌車向原料倉灌注原料時防止揚塵。
4.如權利要求1所述的環保內置模芯成型機，其特征在于:所述基架包括底座和支架，所述支架固定在所述底座上，所述空壓機、驅動器和升降臺固定在所述底座上，所述九個凹模、攪拌器、儲水箱、稱重倉、添加劑給料器、原料倉和添加劑料倉均固定在所述支架上。
5.如權利要求1所述的環保內置模芯成型機，其特征在于:所述運送架包括軌道固定架、圓形軌道和平滑小車，所述軌道固定架固定在所述基架的兩側，圓形軌道用螺栓連接固定在基架和軌道固定架上，所述平滑小車固定在所述圓形軌道上，所述脫模板放置在所述平滑小車上。
6.如權利要求1所述的環保內置模芯成型機，其特征在于:所述添加劑給料器上設置有觀察窗。
【文檔編號】B28B15/00GK203427162SQ201320550211
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】王勇 申請人:王勇