泡沫混凝土的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種泡沫混凝土的制備裝置，包括泡沫制備組件和泥漿制備組件，該泥漿制備組件包括對形成泡沫混凝土的物料進行混合攪拌的攪拌機，該攪拌機包括對稱設置的一對圓筒形殼體、連接這一對圓筒形殼體底部的連通部，以及分別設置在圓筒形殼體內的攪拌器，由一對圓筒形殼體和連通部形成設置呈U形的攪拌機的用以收裝物料的容納倉，靠近該U形的端部設置攪拌機的進料口和出料口。采用上述結構，由于攪拌機呈U形，能夠增加攪拌機的攪拌路徑和攪拌時間，從而有利于提高用于形成泡沫混凝土的漿料的均勻度。
【專利說明】泡沬混凝土的制備裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種泡沫混凝土的制備裝置。
【背景技術】
[0002]目前，一般的泡沫混凝土現澆設備不能連續澆筑聚苯顆粒泡沫混凝土，而且很多物料的控制器沒有可調的功能，使得一個設備的物料單一，密度單一，產量單一。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，提供一種能夠提高泡沫混凝土的均勻度的泡沫混凝土的制備裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提出了一種泡沫混凝土的制備裝置，包括泡沫制備組件和泥漿制備組件，該泥漿制備組件包括對形成泡沫混凝土的物料進行混合攪拌的攪拌機，所述攪拌機包括對稱設置的一對圓筒形殼體、連接這一對圓筒形殼體底部的連通部，以及分別設置在所述圓筒形殼體內的攪拌器，由所述一對圓筒形殼體和連通部形成呈U形的用以收裝物料的容納倉。
[0005]采用上述結構，由于攪拌機的容納倉通過一對圓筒形殼體、連通部形成U形，能夠增加攪拌機的攪拌路徑和攪拌時間，從而有利于提高用于形成泡沫混凝土的漿料的均勻度。
[0006]優選的，所述攪拌機的進料口和出料口靠近所述U形的端部設置，這樣有利于增加攪拌機的攪拌路徑，從而有利于提高漿料的均勻度。
[0007]優選的，所述泥漿制備組件還包括與所述攪拌機管路連接的上料器。
[0008]優選的，所述泡沫制備組件包括依次管路連接的齒輪泵、混合泵、發泡管，以及與所述發泡管配套設置的空壓機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為泡沫混凝土的制備裝置的原理示意圖；
[0010]圖2為泡沫混凝土的制備裝置的U形攪拌機的結構示意圖；
[0011]圖3為圖2中A-A向的剖面圖。
【具體實施方式】
[0012]下面參照圖1?圖3對本實用新型所述的泡沫混凝土的制備裝置的【具體實施方式】進行詳細的說明。
[0013]本實施例所述泡沫混凝土的制備裝置為一體機，它通常具有構成機殼的主機，在該主機內或與該主機相連接配置有上料器1、攪拌機2、螺桿泵3、齒輪泵4、混合泵5、發泡管6和空壓機7，以及混合器8。其中，齒輪泵4、混合泵5、發泡管6和空壓機7共同構成泡沫制備組件，齒輪泵4、混合泵5以及發泡管6依次管路連接，齒輪泵4用以將發泡液輸送至混合泵5中，混合泵5用以將發泡液與注入的水混合形成混合液，并將該混合液輸送至發泡管6內，空壓機7與發泡管6配套設置，在泡沫的制備過程中，該空壓機7對發泡管6施加壓力以供前述混合液在發泡管6內實現發泡反應來形成大量泡沫。
[0014]上料器1、攪拌機2以及螺桿泵3依次連通，它們構成泥漿制備組件的一部分。其中，上料器I用以將水泥、粉煤灰、苯粒等物料按照一定的比例輸送至攪拌機2內；攪拌機2用以供由上料器I輸入的各種物料進行混合以形成泥漿；螺桿泵3與攪拌機2的出料口連通，用以將在攪拌機2內形成的泥漿輸出至混合器8中。
[0015]在本實施例中，上料器I具有通過電機驅動的轉軸和安裝在該轉軸上的星型給料器。星型給料器在電機驅動下能夠執行轉動運動，上料過程中，通過調節電機的轉速能夠調節星型給料器的轉動頻率，進而調節各種物料的單位時間輸送量，從而能調節形成泥漿的各種物料的配方。攪拌機2的容納倉整體呈U形，如圖2和圖3所示，它由對稱設置的一對圓筒形殼體21、連接這一對圓筒形殼體21底部的連通部22，以及分別設置在圓筒形殼體21內的攪拌器23構成。在攪拌機2上靠近前述U形的兩端部設有與上料器I連通的進料口和與螺桿泵3連通的出料口。
[0016]混合器8用以供上述泥漿與所形成的大量泡沫混合來形成泡沫漿，該混合器8通常由圓筒狀混合器外殼和收裝在該外殼內的泥漿泡沫混合構件組成，其中，該泥漿泡沫混合構件為現有技術，故在此不做贅述。
[0017]下面根據圖1?圖3所示的結構描述，對采用本實用新型所述泡沫混凝土的制備裝置來制備泡沫混凝土的工藝過程進行詳細地描述。
[0018]按照配比準備一定量的發泡液(發泡液的具體組成成分為現有技術)和水，通過齒輪泵4將發泡液送入混合泵5中，該發泡液與注入混合泵5內的水混合形成混合液，該混合液進入發泡管6內，在空壓機7的壓力作用下，這部分混合液在發泡管6內產生大量泡沫；
[0019]先在攪拌機2內加入一定量的水，在上料器I作用下粉料(例如，水泥、粉煤灰、珍珠巖、植物纖維等)、苯粒將按照一定比例分別進入攪拌機2內，然后開啟攪拌機2，對這些物料進行攪拌使它們混合以形成泥漿，該泥漿通過螺桿泵3輸送至混合器8中；
[0020]將發泡管6產生的大量泡沫分次加入混合器8內，該泡沫與泥漿在混合器8中被攪拌直至得到混合均勻的泡沫漿且漿面看不到漂浮的泡沫為止；
[0021]泡沫漿制備完成后，從混合器8中出料并被輸送至澆注現場。
[0022]上述泡沫混凝土的制備裝置的小時產量為45m3/h，設備裝機容量為20kw，其可移動澆筑高度為100m，水平澆筑距離為200m。由于攪拌機2通過一對圓筒形殼體21、連通部22形成U形，能夠增加攪拌機的攪拌路徑和攪拌時間，從而有利于提高用于形成泡沫混凝土的漿料的均勻度。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種泡沫混凝土的制備裝置，包括泡沫制備組件和泥漿制備組件，該泥漿制備組件包括對形成泡沫混凝土的物料進行混合攪拌的攪拌機(2)，其特征在于，所述攪拌機(2)包括對稱設置的一對圓筒形殼體(21)、連接這一對圓筒形殼體(21)底部的連通部(22)，以及分別設置在所述圓筒形殼體(21)內的攪拌器(23)，由所述一對圓筒形殼體(21)和連通部(22)形成呈U形的用以收裝物料的容納倉。
2.根據權利要求1所述的泡沫混凝土的制備裝置，其特征在于，所述攪拌機(2)的進料口和出料口靠近所述U形的端部設置。
3.根據權利要求1所述的泡沫混凝土的制備裝置，其特征在于，所述泥漿制備組件還包括與所述攪拌機(2)管路連接的上料器(I)。
4.根據權利要求1所述的泡沫混凝土的制備裝置，其特征在于，所述泡沫制備組件包括依次管路連接的齒輪泵(4)、混合泵(5)、發泡管(6)，以及與所述發泡管(6)配套設置的空壓機(7)。
【文檔編號】B28C9/02GK203611360SQ201320661557
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】高金巖, 徐春爽, 楊井龍, 周溪泉 申請人:營口中旗建筑材料制品有限公司