一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，包括底板和側板，還包括隔板架，所述隔板架包括數塊豎直設置的隔板，所述隔板相互交錯呈井字形，且數塊隔板相連為一體；在側板的內側開設有供隔板架各縱向邊沿插入的插槽，所述插槽貫通側板的上下兩側；在底板上設置有數條與對應插槽相連通的卡槽，各條卡槽相互交錯呈與隔板架對應的井字形；所述隔板架能夠從側板的插槽插入，且其下端能夠卡入底板的卡槽內。本實用新型能夠使漿料成型為數塊的獨立的水泥塊，從而減少后續加工工序，提高生產效率，降低后續加工成本；并且便于脫模和脫模后的搬運。
【專利說明】一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具。
【背景技術】
[0002]目前的泡沫水泥保溫板的生產，主要是先將泡沫水泥原材料攪拌均勻形成漿料，然后將攪拌后的漿料注入模具內進行發泡，發泡完成后等待原料定型形成泡沫水泥塊，然后將成型的泡沫水泥塊進行切割加工，最終形成泡沫水泥保溫板。
[0003]傳統的發泡成型模具主要由底板和側板構成，這樣，在漿料發泡后成型的水泥塊為整體結構的一大塊，在后續加工中需要先將水泥塊進行縱向切割成若干小塊，然后進行橫向切割形成保溫板成品。這樣不僅造成加工工序增加，并且生產效率低，同時造成生產成本增加。
[0004]另外，整體結構的一大塊水泥塊，其體積較大，質量也較重，從而造成水泥塊在脫模以及脫模后的搬運也非常不方便。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的就在于提供一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，能夠使漿料成型為數塊的獨立的水泥塊，從而減少后續加工工序，提高生產效率，降低后續加工成本；并且便于脫模和脫模后的搬運。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，包括底板和側板，所述側板之間和/或側板與底板之間活動連接，通過側板能夠進行開模和合模；其特征在于:還包括隔板架，所述隔板架包括數塊豎直設置的隔板，所述隔板相互交錯呈井字形，且數塊隔板相連為一體；在側板的內側開設有供隔板架各縱向邊沿插入的插槽，所述插槽貫通側板的上下兩側；在底板上設置有數條與對應插槽相連通的卡槽，各條卡槽相互交錯呈與隔板架對應的井字形；所述隔板架能夠從側板的插槽插入，且其下端能夠卡入底板的卡槽內。
[0007]進一步地，所述隔板架的各隔板靠近下側邊緣處厚度逐漸減小，使各隔板的下部呈楔形結構，且該楔形結構的高度小于卡槽的深度；卡槽的下部呈與隔板下部相對應的楔形結構。
[0008]進一步地，在隔板架的上端連接有吊耳。
[0009]進一步地，所述隔板架一體成型。
[0010]進一步地，在底板下方四角處還設有滾輪。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:結構簡單，使用方便；使用時先隔板架插入模具內，然后往模具內注入漿料，從而使成型的水泥塊為數塊獨立的水泥塊，從而減少后續加工工序，提高生產效率，降低后續加工成本；在脫模時，通過轉動側板將模具打開，然后將隔板架取出，即可將各個水泥塊分別取出，從而使脫模更加方便，并且脫模后的水泥塊更便于搬運。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖中:1一底板,2—側板,3—隔板,4一吊耳。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]實施例:參見圖1，一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，包括底板I和側板2，所述側板2之間和/或側板2與底板I之間活動連接，通過側板2能夠進行開模和合模。在底板下方四角處還設有滾輪(圖中未示出)；這樣能夠使模具整體的移動更加方便。還包括隔板架，所述隔板架包括數塊豎直設置的隔板3，所述隔板3相互交錯呈井字形，且數塊隔板3相連為一體；在加工時,所述隔板架一體成型,加工更加方便,整體穩定性好,并且成型的水泥塊的形狀更加規則，更符合要求。在隔板架的上端連接有吊耳4 ;以便于在脫模時將隔板架吊出，這樣，成型的各水泥塊相互分開，更便于搬運。
[0016]在側板2的內側開設有供隔板架各縱向邊沿插入的插槽，所述插槽貫通側板2的上下兩側；在底板I上設置有數條與對應插槽相連通的卡槽，各條卡槽相互交錯呈與隔板架對應的井字形；所述隔板架能夠從側板2的插槽插入,且其下端能夠卡入底板I的卡槽內。所述隔板架的縱向邊沿和下端分別與插槽和卡槽形成卡接。具體實施時，所述插槽和卡槽的寬度與隔板3的厚度相匹配，即裝配時，隔板3能與插槽和卡槽形成緊配合，從而使發泡水泥塊成型形狀更好；并且避免漿料進入隔板3與插槽和卡槽之間的縫隙，使脫模更加方便。
[0017]所述隔板架的各隔板3靠近下側邊緣處厚度逐漸減小，使各隔板3的下部呈楔形結構，且該楔形結構的高度小于卡槽的深度；使隔板架插入時更加方便、快捷；卡槽的下部呈與隔板3下部相對應的楔形結構，這樣更便于隔板架插入模具內。
[0018]使用時先隔板架插入模具內，然后往模具內注入漿料，從而使成型的水泥塊為數塊獨立的水泥塊，從而減少后續加工工序，提高生產效率，降低后續加工成本；在脫模時，通過轉動側板2將模具打開，然后將隔板架取出，即可將各個水泥塊分別取出，從而使脫模更加方便，并且脫模后的水泥塊更便于搬運。
[0019]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，包括底板和側板，所述側板之間和/或側板與底板之間活動連接，通過側板能夠進行開模和合模；其特征在于:還包括隔板架，所述隔板架包括數塊豎直設置的隔板，所述隔板相互交錯呈井字形，且數塊隔板相連為一體；在側板的內側開設有供隔板架各縱向邊沿插入的插槽，所述插槽貫通側板的上下兩側；在底板上設置有數條與對應插槽相連通的卡槽，各條卡槽相互交錯呈與隔板架對應的井字形；所述隔板架能夠從側板的插槽插入，且其下端能夠卡入底板的卡槽內。
2.根據權利要求1所述的一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，其特征在于:所述隔板架的各隔板靠近下側邊緣處厚度逐漸減小，使各隔板的下部呈楔形結構，且該楔形結構的高度小于卡槽的深度；卡槽的下部呈與隔板下部相對應的楔形結構。
3.根據權利要求1所述的一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，其特征在于:在隔板架的上端連接有吊耳。
4.根據權利要求1所述的一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，其特征在于:所述隔板架一體成型。
5.根據權利要求1所述的一種分體式發泡水泥保溫塊發泡模具，其特征在于:在底板下方四角處還設有滾輪。
【文檔編號】B28B7/24GK203680494SQ201320770422
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】熊鳳鳴, 陳志惠, 王艷茹, 譚鎮東, 劉川, 陳建 申請人:重慶思貝肯節能技術開發有限公司