包括鋸齒狀木質元件的核心層與包括核心層的多層復合件的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種適于多層復合件的核心層，該多層復合件包括至少一個覆蓋層與核心層，其中，覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋核心層并且固定地連接到那里，其中，核心層包括含有鋸齒層壓區域的木質元件，其中，元件的層壓鋸齒向上轉向區域與元件的相鄰層壓鋸齒向下轉向區域一起在它們之間形成公共的邊緣，因而形成鋸齒狀木質元件，其中，此鋸齒狀元件布置在核心層中使得兩個元件的兩個此邊緣以不同于零的角度交叉，并且其中兩個元件在交叉點處固定地連接到彼此。在一個實施方式中，鋸齒狀木質元件可以結合到平坦木質元件，使得可以通過兩個平坦木質元件以夾心狀的方式圍繞鋸齒狀木質元件；或者兩個鋸齒狀木質元件以夾心狀的方式圍繞平坦木質元件。
【專利說明】包括鋸齒狀木質元件的核心層與包括核心層的多層復合件
【技術領域】
[0001]本發明涉及包括鋸齒狀木質元件的核心層，此核心層適于生產多層復合件或在多層復合件中，優選地用于生產輕質建筑板，以及涉及包括核心層的多層復合件。本發明還涉及用于生產核心層與多層復合件的方法。
【背景技術】
[0002]為了生產多層復合件，已知使用具有與它們重量相比相對高的機械穩定性的復合件材料。使用例如輕質建筑板形式的此種類型的多層復合件。
[0003]⑶254025涉及包括兩個覆蓋板與其間的核心層的多層復合件，其中，核心層包括至少一個層折疊單板。單板相對于木材的紋理方向成角度折疊。
[0004]024201201涉及由層壓元件制成的木質半成品或成品。層壓元件可以是鋸齒狀的。它們可以與平面元件一起以隨機分布存在。
[0005]02102008022806涉及具有波浪木材單板層的輕質建筑板。波浪可以是鋸齒狀的。
[0006]對于這些多層復合件共有的是核心層包括松散結構的事實。當垂直于多層復合件的表面施加力時，由于可以至少部分地壓縮核心層，因此后者具有減震效果。這些松散核心層的缺點在于它們具有低均質性的事實，這是由核心層中的相對大的腔體造成的。當引入諸如例如釘子、家具連接器或螺釘的緊固裝置時，這些可能在松散的核心層中遇到腔體。這可能導致多層復合件中的緊固裝置的限定的穩定性。如果所述多層復合件將通過釘子或螺釘的協助緊固到壁，那么這可能繼而導致對支撐件上(例如在壁上)的多層復合件的穩定性的可能的損害。此外，大幅面核心層要求高質量的相應大地大的單板件。
【發明內容】
[0007]本發明的目的包括提供核心層與含核心層的多層復合件，所述多層復合件相對于通過釘子家具連接器或螺釘或等效緊固裝置的緊固具有對支撐物例如壁的改進的穩定性。
[0008]根據本發明通過一種適于多層復合件的核心層實現了此目，該多層復合件包括至少一個覆蓋層與核心層，其中，覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋核心層并且固定地連接到那里，并且使得多層復合件包括核心層，其中，核心層包括含有鋸齒區域的木質元件。[畫]本發明的第一方面
[0010]發明的核心層包括鋸齒狀木質元件。
[0011]在第一方面中，本發明涉及適合用于包括至少一個覆蓋層與核心層的多層復合件的核心層，其中，覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋核心層并且固定地連接到那里，其中，核心層包括含有鋸齒層壓區域的木質元件，其中，元件的鋸齒向上轉向區域與元件相鄰的鋸齒向下轉向區域一起，在它們之間形成公共邊緣，使得元件是鋸齒狀，并且其中元件布置在核心層中，使得彼此可能相同或不同的兩個元件的兩個此邊緣以不同于零的角度交叉，此兩個元件在交叉點處固定地相互連接。
[0012]如在本公開中使用的，術語“適合用于多層復合件的核心層”表示適合用于生產多層復合件或者可能存在于多層復合件中的核心層。
[0013]如這里使用的，術語“核心層”表示包括松散結構即包括腔體的層。根據本發明，核心層包括含有層壓區域的木質元件。這些區域布置在鋸齒狀的元件中，其中，元件的鋸齒向上轉向區域與元件的相鄰鋸齒向下轉向區域一起，在它們之間形成公共邊緣，使得木質元件是鋸齒狀的。術語“鋸齒狀”與術語“鋸齒”同義地使用。此鋸齒狀元件布置在核心層中使得兩個元件的兩個此邊緣，以不同于零的角度交叉。在邊緣的交叉點處，此兩個元件固定地相互連接。適當的連接裝置優選地是粘結劑。適當的粘結劑在本【技術領域】中是已知的。
[0014]如這里使用的，術語“覆蓋層”表示優選地用作用于核心層的支撐的材料的層。根據本發明，覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋核心層并且固定地連接到那里。核心層還可以至少部分地被至少兩個覆蓋層覆蓋并且可以固定地連接到那里。優選地，然后核心層定位在兩個覆蓋層之間。覆蓋層可以含有木材或包括木材。可以同樣地使用諸如金屬片或塑料片的其它材料。
[0015]如這里使用的，術語“至少部分地覆蓋”，包括覆蓋層還可以完全地覆蓋核心層或覆蓋在核心層上。
[0016]如這里使用的，術語“多層復合件”，表示至少一個核心層與至少一個覆蓋層的復合件。
[0017]如這里使用的，術語“不同于零的角”包括既不是180。也不是360。的角度測量值。
[0018]如這里使用的，術語“元件”，表示核心層或多層復合件的組分部分。
[0019]如這里使用的，術語“層壓區域”，包括以表面的形式構造的區域。表面可以是均勻或不均勻的，在此情形中優選地是波浪的。
[0020]如這里使用的，術語“木質元件包括鋸齒層壓區域”，包括形成使得其存在鋸齒狀構造的層壓木質元件，例如因為此薄板圍繞邊緣折疊。此薄板還可以被雙重折疊，使得鋸齒向上轉向區域跟隨以鋸齒向下轉向區域，其繼而跟隨以鋸齒向上轉向區域。此薄板還可以被三重折疊，使得鋸齒向上轉向區域跟隨以鋸齒向下轉向區域，該鋸齒向下轉向區域繼而跟隨以鋸齒向上轉向區域，該之子形區域繼而跟隨以鋸齒向下轉向區域等。優選地，由木質元件中的鋸齒向下轉向區域與鋸齒向上轉向區域形成的邊緣相互平行地對準。
[0021]術語“鋸齒向上轉向(218)區域”與“鋸齒向下轉向區域”可替換的使用。鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域是層壓的。
[0022]因此，在一個實施方式中，本發明還涉及其中木質元件包括相互鄰接的鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域的重復單元的核心層，其中，在優選地平行于彼此延伸的區域之間形成公共邊緣。通過鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域的此布置，此元件是鋸齒狀或鋸齒的。
[0023]如這里使用的術語“邊緣”包括類似“鋸齒向上轉向與相鄰鋸齒向下轉向區域之間的過渡區域”的術語。此過渡區域可以是輪廓分明的邊緣。此術語還包括構造為類似彎曲表面的邊緣。在此實施方式中，在此實施方式中，鋸齒狀木質元件還可以具有波紋狀路線。如這里使用的，術語“邊緣”因此包括以直線形式的鋒利邊緣，以及在鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域之間的以彎曲形狀片面或彎曲區域的形式的波浪或波紋邊緣。在此實施方式中，鋸齒區域具有波浪狀結構，即波峰跟隨波谷，以及波谷跟隨波峰。
[0024]可以通過折疊層壓木質元件來生產此邊緣。優選地，在此情形中層壓元件構造為單板。
[0025]用于折疊的適當設備通過現有技術是已知的。優選地，如在024201201中描述的層壓木質元件可以穿過成型輥的快速延伸對。優選地，基本上橫向于木紋方向發生此折疊。在一個實施方式中，先前已經通過濕潤與加熱的動作塑化的木結構，與此同時扭結，即在相應折疊邊緣處，優選地在不弱化木材部分的粘附的情況下通過局部壓縮木纖維鉸接地成形。可以執行此折疊使得可以至少大體上避免其中鋸齒狀(鋸齒)元件中的鋸齒區域折回到初始位置的情形。
[0026]在其它實施方式中，通過切割生產邊緣。在一個實施方式中，為此目的通過具有鋸齒狀輪廓的適當的刀或適當的切割件切割木材。通過現有技術已知設備設備與方法。
[0027]在一個實施方式中，執行折疊或切割使得在形成的木質元件中的纖維的長度至少是鋸齒向上轉向或鋸齒向下轉向區域的厚度至少兩倍那么長。如這里使用的，術語“厚度”，表示鋸齒向上轉向區域或鋸齒向下轉向區域的兩個表面之間的最小距離。這些表面通過層壓的鋸齒向上轉向或鋸齒向下轉向區域的厚度隔開。
[0028]在一個實施方式中，層壓元件的厚度位于從0.2皿到的2皿的范圍中。
[0029]鋸齒狀木質元件的高度通常地位于從0.8111111到8皿的范圍中。術語“高度”限定為鋸齒狀木質元件可以布置在其間的兩個假想平面之間的最短距離，使得形成在鋸齒狀木質元件的鋸齒向上轉向區域與鋸齒向下轉向區域之間的邊緣位于這些平面的一個內。
[0030]在一個實施方式中，木質元件的厚度位于0.2111111到2111111的范圍內，并且鋸齒狀木質元件的高度位于從0.8111111到8111111的范圍內。
[0031]在一個實施方式中，鋸齒狀木質元件的厚度測量值不多于核心層的厚度的十分之一。這確保了核心層的充分的均勻性。
[0032]鋸齒狀木質元件的尺寸相對于寬度與長度可以改變。從2(^到20(^的范圍選擇優選的范圍。
[0033]如果期望的話，通過切割或折疊獲得的鋸齒狀或鋸齒元件的尺寸可以進一步減小。適當的切割設備通過現有技術是已知的。
[0034]優選地，通過鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域形成的邊緣非平行于纖維的優選方向延伸。
[0035]在一個實施方式中，在兩個不同木質兀件中的纖維具有相同的優選方向。
[0036]在其它實施方式中，在兩個不同木質元件中的纖維具有不同的優選方向。
[0037]在一個實施方式中，形成在層壓木質元件的鋸齒向上轉向區域與鋸齒向下轉向區域之間的邊緣非平行于木質元件的紋理方向延伸。
[0038]優選地，形成在層壓木質元件的鋸齒向上轉向區域與鋸齒向下轉向區域之間的邊緣垂直于木質元件的紋理方向延伸。
[0039]因此核心層的此實施方式的特征還在于一個或多個所述邊緣垂直于層壓木質元件的纖維的優選方向延伸。
[0040]這優選地還意味著，在一個實施方式中，在木質元件中的纖維的方向沿著相互鄰接的鋸齒層壓區域的方向延伸，并且垂直于其公共邊緣。
[0041]術語“垂直與紋理方向”意味著此外此外例如以高達30。的角度的偏轉是可能的。
[0042]在一個實施方式中，發明的核心層包括具有具有區域的第一層壓木質元件，以及具有鋸齒區域的第二木質元件，其中，第一與第二鋸齒狀木質元件可以彼此相同或不同。在一個實施方式中，第一與第二木質元件使用的木頭的類型或它們的尺寸不同。優選的是在所述第一與第二元件中的木纖維沿著相同的優選方向延伸。
[0043]通常來說，多于50%的木質元件存在核心層中使得它們固定地相互連接，其中，元件的鋸齒向上轉向區域與元件的相鄰鋸齒向下轉向區域一起在它們之間形成公共邊緣，并且其中元件布置在核心層中使得兩個不同元件的兩個此邊緣以不同與零的角度交叉，兩個元件在交叉點處固定地連接到彼此。木質元件優選地以隨機分布存在于核心層中。
[0044]優選地，木質元件的多于60%、或多于70%、或者多于80%、或者多于90%或者甚至100%布置或者隨機地分布在核心層中使得它們固定地相互連接。優選地，木質元件的100%布置或隨機分布為使得它們固定地相互連接。在此實施方式中，與不是全部木質元件都固定地相互連接的核心層相比，本發明的核心層具有更高的機械穩定性。
[0045]此外除了包括鋸齒狀區域的層壓木質元件的所述邊緣以外的其它區域可能在發明的核心層中交叉。例如，鋸齒向上轉向區域可以與其它木質元件的鋸齒向上轉向區域交叉使得區域的表面而不是邊緣交叉或重疊，或者所述邊緣可以與鋸齒向上轉向區域的表面交叉或重疊。
[0046]在一個實施方式中，除了鋸齒狀木質元件以外，核心層還包括平面元件。術語“平面”包括術語諸如“平坦”或“平面地形狀或平面地構造”或者“平坦地構造或平坦的成型”。這些平面元件可以從木、紙、金屬、塑料、及其兩個或多個中選擇。這些平面元件可以結合到包括鋸齒區域的層壓木質元件的所述邊緣。如果所述鋸齒狀木質元件的區域結合到所述平面元件，就可以進一步改進核心層的內部凝聚。
[0047]在一個實施方式中，鋸齒狀木質元件由單板或定向刨花板(038)木屑制成。在一個實施方式中，以葉片的形式或者以條帶的形式設置單板。在一個實施方式中，038木屑以包括細長與窄的縷的片的形式提供。
[0048]本發明的第二方面
[0049]用于生產包括鋸齒狀木質元件的核心層的方法
[0050]根據第二方面，本發明涉及用于生產包括含有鋸齒區域的木層壓元件的核心層的方法，其中，元件的鋸齒狀區域，與元件的鄰接鋸齒狀區域一起，在它們之間形成公共邊緣，使得元件是鋸齒狀或鋸齒的。此元件布置在核心層中使得以彼此相同或不同的兩個元件的兩個此邊緣以不同于零的角度交叉。
[0051]在一個實施方式中，該方法至少包括步驟(1)和(11):
[0052](1)提供包括鋸齒區域的層壓木質元件，其中，元件的鋸齒向上轉向區域與元件的相鄰鋸齒向下轉向區域一起在它們之間形成公共邊緣；
[0053](11)布置來自步驟(1)的元件使得兩個元件的兩個此邊緣以不同于零的角度交叉；
[0054](111)固定連接來自步驟(11)的邊緣。
[0055]優選地，通過粘結劑的方式實現了固定連接。
[0056]在其它實施方式中，在邊緣的交叉點處，可以彼此相同或不同的兩個元件通過從木材、紙、金屬、塑料、及其兩種或多種中選擇的平面元件固定地相互連接，其中，平面元件，對于它們來說通過諸如優選地粘結劑的適當連接方式連接到邊緣。
[0057]在一個實施方式中，在步驟(11)中可以通過對準木質元件實施元件的布置，這可以通過手動或機械地實現。
[0058]在步驟(111)中可以通過施加優選地在從0.021？^到1.51？3的范圍中更優選地在從0.01到1.(--?的范圍中的壓力來助于固定連接。
[0059]可以在存在覆蓋層的情況下執行步驟⑴到(111)中的每個。優選地，然后執行此方法使得根據步驟(1)設有粘結劑的木質元件存在于覆蓋層上并且根據步驟(11)在此上對準。
[0060]優選地，然后通過其它覆蓋層覆蓋與壓緊此布置。在這上面形成包括兩個覆蓋層與中間核心層的多層復合件。
[0061]優選地，根據第一方面的核心層或根據第二方面的方法生產的核心層是平面的。
[0062]本發明的第三方面
[0063]多層復合件至少包括覆蓋層與核心層
[0064]本發明的第三方面涉及至少包括覆蓋層與發明的核心層的多層復合件，其中，覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋核心層并且固定地連接到那里，其中，核心層是根據本發明的第一方面與這里描述的實施方式的發明的核心層，或者根據這里描述的第二方面與實施方式生產核心層。
[0065]在本發明的多層復合件中使用的覆蓋層可以包括從以下組中選擇的材料:單板、木質板、紙板、纖維板、膠合板、塑料板、石膏板、金屬板、纖維水泥板、及其兩個或多個。
[0066]優選地，至少一個覆蓋層是平面，即平坦的。
[0067]優選地，至少一個覆蓋層包括正方形或長方形形狀。
[0068]覆蓋層的尺寸是不限定的。優選地，至少一個覆蓋層的寬度與長度相應地位于從
0.50111到5111的范圍中，進一步優選地在從1111到3111的范圍中。
[0069]上面已經結合核心層的生產描述了用于生產發明的多層復合件的方法。然后此方法至少包括步驟(1)到(111):
[0070](1)提供包括鋸齒區域的層壓木質元件，其中，元件的鋸齒向上轉向區域與元件的相鄰鋸齒向下轉向區域一起在它們之間形成公共邊緣；
[0071](11)布置來自步驟(1)的元件使得兩個元件的兩個此邊緣以不同于零的角度交叉；
[0072](111)固定連接來自步驟(11)的元件邊緣；
[0073]其中在步驟(11)中實現了在覆蓋層上的布置，并且在步驟(111)中元件還優選地通過粘結劑的方式固定地連接到覆蓋層。
[0074]如果如此期望，尚未包括覆蓋層的核心層的那個側面可以然后優選地通過結合到覆蓋層而設有覆蓋層。
[0075]本發明的第四方面
[0076]壓縮地變形的核心層與壓縮地變形的多層復合件。
[0077]本發明的第四方面涉及不平坦的核心層與含有核心層的多層復合件。
[0078]在一個實施方式中，根據本發明的第一方面或者根據第二方面的方法生產的發明的核心層，以及根據第三方面的發明的多層復合件，經受到可以生產三維物體的壓縮變形步驟。為此目的，發明的核心層或發明的多層復合件可以在適當的壓縮模具中變形。可以核心層或多層復合件的生產過程中以及在此后實現此變形。
[0079]在一個實施方式中，僅核心層或多層復合件的邊緣優選地通過壓縮被變形。因此能夠在核心層或多層復合件的邊緣處密封腔體。可以在核心層或多層復合件的接合在一起的過程中執行此壓縮變形，然而在下游步驟中還跟隨例如通過在邊緣處的粘結劑的熱軟化將核心層或多層復合件接合在一起。此實施方式具有可以省略例如通過應用木條帶，優選地單板條帶密封邊緣的優點。
[0080]在壓縮過程中，獲得了提供核心層或多層復合件的邊界部分以弧形輪廓，即圓形輪廓的可能性。例如在高質量家具部件中這是經常期望的。
[0081]在其它實施方式中，部件邊緣區域，而且此外地，或者與邊緣區域分離地，還可以使核心層或多層復合件的其它區域壓縮地變形。
[0082]在00271870和0210124912中描述了用于通過壓縮變形生產三維木質物體的方法。
[0083]因此本發明的第四方面涉及至少包括覆蓋層與核心層的多層復合件，其中，覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋核心層上方并且固定地連接到那里，其中，核心層是根據本發明以及這里描述的實施方式的第一方面的核心層；或者核心層是根據根據本發明的第二方面與這里描述的實施方式的方法生產的；或者多層復合件是根據本發明的第三方面以及這里描述的實施方式的多層復合件；根據包括至少步驟(1)的方法可生產:
[0084](1)根據第三方面多層復合件被壓縮變形。
[0085]通過相同的方式，或者還能夠在壓力下僅變形根據本發明的第一方面以及這里描述的實施方式的本發明的核心層或者根據本發明的第二方面與其中描述的實施方式生產的核心層。
[0086]因此，本發明還涉及適合用于多層復合件的核心層，多層復合件包括至少一個覆蓋層與核心層的，其中，覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋核心層并且固定地連接到那里，其中，核心層包括含有鋸齒狀層壓區域的木質元件，其中，元件的鋸齒向上轉向區域與元件的相鄰鋸齒向下轉向區域一起，在它們之間形成公共邊緣，使得元件是鋸齒狀的，其中，元件布置在核心層中使得兩個元件的兩個此邊緣，以不同于零的角度交叉，兩個元件在交叉點處固定地相互連接；可根據至少包括步驟(1)的方法生產:
[0087](1)壓縮變形根據本發明的第一方面以及這里描述的實施方式的第一方面的核心層；或者壓縮變形根據根據本發明的第二方面與這里描述的實施方式的方法生產的核心層。
[0088]本發明的第五方面
[0089]發明的核心層與發明的多層復合件的使用
[0090]根據第五方面，本發明還涉及發明的多層復合件或發明的核心層的使用。
[0091]優選地，發明的多層復合件或發明的核心層可以被用于使高機械應力能夠與相對低的重量結合，和/或要求高的緩沖能力的應用中。在一個實施方式中，多層復合件或核心層被用于家具生產中，用于擱置，用于運輸的包裝，用于內部配件、門和大門中、以及車輛構造與造船中。為此目的，可以通過根據已知方法的切割、鋸、銼和/或鉆機械加工多層復合件或核心層。
[0092]發明的核心層與包括發明的核心層的多層復合件，例如輕質建筑板，具有高的壓縮強度與抗逆性。在此方面，從那里生產的發明的核心層與發明的多層復合件卓越于由來自木屑與纖維板的工業廢物生產的相應的核心層或多層復合件。此外，在濕氣的影響下核心層或多層復合件中，尤其在核心層或多層復合件的厚度方面的尺寸改變，由于沿著紋理方向的木質元件的可忽略的尺寸改變可以是可忽略的。當紋理沿著至少兩個相互鄰接的層壓區域的方向延伸并且垂直于由相互鄰近的區域形成的邊緣時這尤其適用。這優于已知核心層和由已知核心層生產諸如例如由平坦顆粒或者例如由具有平行纖維的諸如膠合板或纖維板生產的多層復合件。
[0093]在不限于原理的情況下，假設由在核心層與多層復合件中使用的鋸齒狀木質元件的結構導致所討論的優點，其中，所述邊緣不平行于木質元件的紋理方向延伸而是優選地垂直于那里。此木質元件的結構然后仍然通過木纖維支撐，尤其在所述邊緣。相比之下，由工業廢物生產的木質元件包括不具有相同優選方向而是沿著三維空間方向各向同性延伸的纖維。然后相應的邊緣可以平行于紋理方向延伸。與如根據本發明在核心層與從那里生產的板中使用的木質元件相比，這些木質元件的結構然后沒有或者僅到較小程度上支撐在所述邊緣。
[0094]此外，因為提供相對低密度的核心層的結構僅包括小的即具有高度均勻性的腔體，因此諸如釘子與螺釘或家具連接件的緊固裝置在發明的核心層與發明的多層復合件中發現可靠的保持。因此可以實現緊固到支撐件，例如到壁的穩定緊固。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0095]在附圖中示意性地描述了本發明的額描述性實施方式。下面參照附圖中的圖更加詳細地對它們說明。
[0096]圖匕示出了發明的多層復合件例如輕質建筑板的實施方式的橫截面。
[0097]圖化示出了發明的多層復合件的優選實施方式的橫截面。
[0098]圖化示出了發明的多層復合件的另一個優選實施方式的橫截面。
[0099]圖如示出了發明的核心層或發明的多層復合件的另一個優選實施方式的鋸齒狀元件與平面元件。
[0100]圖2)3示出了結合到平面元件的鋸齒狀元件。
[0101]圖2。示出了在兩側上結合到平面元件的鋸齒狀元件。
[0102]圖2(1示出了交替地結合到片面元件的多個鋸齒狀木質元件。
[0103]圖3示出了在本發明多層復合件的另一個優選實施方式的發明核心層中的鋸齒狀木質元件的布置。
[0104]圖4示出了在本發明多層復合件的另一個優選實施方式的發明核心層與覆蓋層中的鋸齒狀木質元件的布置。
[0105]圖53示出了發明的多層復合件中另一個優選實施方式的核心層的鋸齒狀木質元件的橫截面。
[0106]圖56示出了發明的多層復合件中另一個優選實施方式的核心層的鋸齒狀木質元件的橫截面。
[0107]圖63示出了用于通過折疊產生鋸齒狀元件的設備的側視圖。
[0108]圖66示出沿著從圖如的設備的延伸方向的視圖，所述設備用于生產鋸齒狀元件。
[0109]圖73示出了通過具有鋸齒狀輪廓的刀從木塊切割的鋸齒狀木質元件的生產。
[0110]圖幾示出了從圖％獲得的木質元件。
[0111]圖7(3以鋸齒輪廓示出了來自圖幾的木質元件，已經通過切割獲得了木質元件。
[0112]圖83以側視圖示出了通過切割生產的鋸齒狀木質元件。
[0113]圖86以俯視圖示出了通過圖83的鋸齒狀木質元件的生產。
[0114]圖9示出了通過利用適當成型的刀切割生產的鋸齒狀木質元件。
【具體實施方式】
[0115]圖匕示出了發明的多層復合件1的實施方式的橫截面。多層復合件1設計為使得其構成輕質建筑板。核心層3通過覆蓋層2覆蓋。這構造為木單板。核心層3包括木質元件，其形成為使得木質元件包括兩個相互鄰接的鋸齒層壓區域，使鋸齒向上轉向區域與相鄰的鋸齒向下轉向區域在它們之間形成公共邊緣，使得木質元件是鋸齒狀，其中，元件布置在核心層中使得彼此可能相同或不同的兩個元件的兩個此邊緣，以不同于零的角度交叉，此兩個元件在交叉點處固定地相互連接。
[0116]形成的板1相對輕，并且由于單板覆蓋層2，具有美觀的外觀。核心層3的平均密度小于覆蓋層2的平均密度。可以由單板的折疊件生產的木質元件，隨機地布置在核心層3內。它們通過粘結劑相互連接并且連接到覆蓋層2。因此，輕質建筑板可以經受作用在該層上的剪切力，而不考慮在板的主要平面中的剪切力的方向。這意味著板具有均勻橫向穩定性。木質元件一個接一個或者一個在在一個上面布置。因此允許核心層的密集填充，因此該板獲得高的機械穩定性，因此可以例如通過裝配釘子與螺釘或夾具連接件進一步處理它。例如，這可以允許穩定緊固到諸如壁的支撐件。
[0117]木質元件隨機地但是還可以規則地即以預規定的方式布置在核心層3中。例如，木質元件可以規則地成組布置，即在核心層3的子單元的領域中，其中，第一子單元的木質元件具有第一優選方向并且第二子單元的木質元件具有第二優選方向，第一子單元優選地鄰接第二子單元并且第一優選方向優選地不同于或者至少部分地等于第二優選方向。優選的方向可以通過鋸齒狀木質元件的邊緣限定，或者可以通過木質元件的木纖維的方向的一部分畫出，或者可以通過條帶狀木質元件(形成為使得其是鋸齒狀的條帶)的長邊緣的一部分的邊緣畫出，或者通過由鋸齒狀木質元件的鋸齒區域形成的邊緣之間的連接線。
[0118]根據圖匕的多層復合件1僅包括一個覆蓋層，即覆蓋層2。僅在一側上具有覆蓋層的復合件與覆蓋層以夾心狀的方式圍繞核心層而在兩側上具有覆蓋層的復合件相比，具有減小的穩定性。然而，其可以例如用作用于生產在兩側上具有覆蓋層的復合件的中間產物。在圖化中示出了此復合件。
[0119]圖示出了發明的多層復合件的優選實施方式的橫截面，即以板的形式的多層復合件10的橫截面。設有覆蓋層2與其它覆蓋層2’ (基部層)，其中，第二覆蓋層2’為板提供另外的機械穩定性。覆蓋層2’的視覺外觀可以不同于覆蓋層2的視覺外觀。與根據圖匕的復合件相比此復合件具有遠遠更高的彎曲強度與彎曲剛性。
[0120]圖1(3示出了發明的多層復合件的另一個優選實施方式即以板的形式的多層復合件100的橫截面。板包括覆蓋層2、覆蓋層2’和覆蓋層2”以及除了核心層3以外另一個核心層3’。覆蓋層2和2’這里以夾心方式圍繞核心層3，并且覆蓋層2’和2”以夾心狀方式圍繞核心層3’。因此板100獲得了與板10相比另外的機械穩定性。在核心層3和3’中的鋸齒狀木質元件可以隨機地或規則地，即部分地規則地(例如在范圍內)或基本上完全地規則地布置。在核心層3中的鋸齒狀木質元件可以具有第一優選方向并且在核心層3’中的鋸齒狀木質兀件可以具有第二優選方向，第一優選方向優選地不同于第二優選方向，或者至少部分地等同于第二優選方向。
[0121]圖3示出了發明的多層復合件1、10、100的優選實施方式的核心層3，3’中的鋸齒狀木質元件30的布置。每個木質元件30都包括相互鄰接的鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域50和60，這在它們之間形成公共邊緣70。鋸齒狀木質元件30的布置是隨機的。因此相互鄰接的木質元件之間的接觸表面40相應地是點40。在此布置與隨后的結合中，木質元件在以不同角度交叉的邊緣70處大體上具有點狀連接點40。在適度壓緊過程中這些連接點再次通過壓縮，部分地一個進入另一個中并且因此使得結構能夠均質。根據壓緊的程度，保留高到中的腔體部分。由于基本上不能發生木質元件30沿著它們相關優選方向的對準，因此這導致較低形成密度的核心層3、3’。因此，核心層是更加各向異性的，這意味著形成板的各向異性特征。形成的結構包括隨機框架，它的框架桿包括具有高載荷支撐能力的平行紋理木材。由于框架允許接合，因此如在框架中大體上已知的，壓縮的鉸接桿連接不是弱點。前提條件是連接點的充分結合以便能夠吸收縱向力。
[0122]除了由框架結構形成的完成的輕質構造元件的高的壓縮與剪切強度以外，由于木材縱向于紋理方向的膨脹實際上可忽略，因此應該強調在濕氣變化的情況下輕質建筑板的非常小厚度的膨脹。此板因此可能優于由平伏顆粒或平行紋理層如木屑板與纖維板、膠合板或核心板制成的全部其它原木制品。
[0123]在一個實施方式中，鋸齒狀木質元件可以與混合平坦即平坦構造的元件結合。優選地，鋸齒狀木質元件結合到平面元件。在結合中，形成鋸齒狀元件與平坦元件之間的成比例的線性連接點，以及因此輕質建筑板的增加的橫向張力強度。
[0124]圖如示出了發明的多層復合件1、10、100或發明的核心層3，3’的另一個優選實施方式的兩個組件部分。核心層3、3 ’包括層壓鋸齒狀木質元件30，其中，木質元件30可以具有多個邊緣70例如如在圖23的木質元件30中五個邊緣70，所述多個邊緣通過相互鄰接的層壓鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域50和60形成。此外，存在例如設計為單板的平坦元件200。
[0125]圖26根據有利的變型示出了鋸齒狀元件30在第一步驟中結合到類似或相同格式的平坦元件200，使得在木質元件30中形成規則的并且因此非常剛性的框架結構。平坦元件200可以包括木質單板、紙、紙板或類似的腹板狀材料。鋸齒狀木質元件30與平坦元件200形成腔體300。在隨后壓縮到輕的核心中之后，由平坦元件200形成的元件的此框架與鋸齒狀元件30仍然完全地保持原狀。根據位置，僅在這些框架狀元件的連接點處實現了局部壓緊。高腔體部件300因此保持在核心中，其不能通過相鄰元件填充。
[0126]此實施方式限定適于多層復合件1、10、100的核心層3、3’，復合件1、10、100包括至少一個覆蓋層2、2’、2”與核心層3、3’，其中，覆蓋層2、2’、2”布置為使得其至少部分地覆蓋核心層3、3’并且固定地連接到那里，其中，核心層3、3’包括含有鋸齒層壓區域的木質元件30，其中，元件的鋸齒向上轉向區域50與元件30的相鄰鋸齒向下轉向區域60 —起，在它們之間形成公共邊緣70，使得元件30以鋸齒形狀構造，并且其中元件30布置在核心層3，3’中使得兩個鋸齒狀元件30的兩個此邊緣70以不同與零的角度交叉，兩個鋸齒狀元件30在交叉點處固定地連接到彼此；其中每個鋸齒狀木質元件30都結合到平坦元件200，使得鋸齒狀元件30與平坦元件200在它們之間形成一個或多個腔體300。
[0127]根據圖26的包括鋸齒狀元件30與平坦元件200的元件，可以以隨機分布存在于核心層3、3’中。
[0128]當然根據圖26的包括鋸齒狀元件30與平面元件200的元件還能夠與其它鋸齒狀元件30 —起優選地以任何分布方式存在。
[0129]此實施方式限定適于包括至少一個覆蓋層2、2’、2”與核心層3、3’的多層復合件1、10、100的核心層3、3’，其中，覆蓋層2、2’、2”布置為使得其至少部分地覆蓋核心層3、3’并且固定地連接到那里，其中，核心層3、3’包括含有鋸齒層壓區域的木質元件30，其中，元件30的鋸齒向上轉向區域50與元件30的相鄰鋸齒向下轉向區域60—起，在它們之間形成公共邊緣70，使得元件30是鋸齒狀的，并且其中鋸齒狀元件30布置在核心層3，3’中使得兩個不同元件30的兩個鋸齒狀元件30的兩個此邊緣70以不同與零的角度交叉，兩個鋸齒狀元件30在交叉點處固定地連接到彼此；其中核心層3、3’包括結合到平坦元件200的至少一個木質元件30，使得鋸齒狀元件與平坦元件200在它們之間形成一個或多個腔體300。
[0130]腔體300通過鋸齒狀元件30中的鋸齒狀區域50和60與平面元件200 —起形成。
[0131]圖2(3示出了隨著腔體300的形成，鋸齒狀木質元件30也可以在兩側上膠合到平坦元件200。
[0132]此實施方式限定適于包括至少一個覆蓋層2、2’、2”與核心層3、3’的多層復合件
1、10、100的核心層3、3’，其中，覆蓋層2、2’、2”布置為使得其至少部分地覆蓋核心層3、3’并且固定地連接到那里，其中，核心層3、3’包括含有鋸齒層壓區域的木質元件30，其中，元件30的鋸齒向上轉向區域50與元件30的相鄰鋸齒向下轉向區域60 —起，在它們之間形成公共邊緣70，使得元件30以鋸齒形狀構造，并且其中元件30布置在核心層3，3’中使得兩個不同元件30的兩個鋸齒狀元件30的兩個此邊緣70以不同與零的角度交叉，兩個鋸齒狀元件30在交叉點處固定地連接到彼此；其中核心層3、3’包括結合到兩個平坦元件200的至少一個鋸齒狀木質元件30，使得鋸齒狀元件與兩個平坦元件200在它們之間形成多個腔體300，其中，通過兩個平坦元件200以夾心狀的方式圍繞所述鋸齒狀木質元件30。
[0133]圖2(1還示出了隨著腔體300的形成，多個鋸齒狀木質元件30可以交替地連接到平坦元件200，其中，平坦元件200將兩個鋸齒狀木質元件30彼此分開。
[0134]此實施方式限定適于包括至少一個覆蓋層2、2’、2”與核心層3、3’的多層復合件
1、10、100的核心層3、3’，其中，覆蓋層2、2’、2”布置為使得其至少部分地覆蓋核心層3、3’并且固定地連接到那里，其中，核心層3、3’包括含有鋸齒層壓區域的木質元件30，其中，元件30的鋸齒向上轉向區域50與元件30的相鄰鋸齒向下轉向區域60 —起，在它們之間形成公共邊緣70，使得元件30是鋸齒狀的，并且其中鋸齒狀元件30布置在核心層中使得兩個不同元件30的兩個鋸齒狀元件30的兩個此邊緣70以不同與零的角度交叉，兩個鋸齒狀元件30在交叉點處固定地連接到彼此；其中兩個鋸齒狀元件30分別結合到平坦元件200，使得鋸齒狀元件30與平坦元件200在它們之間形成多個腔體300，其中，通過兩個鋸齒狀木質元件30以夾心狀方式圍繞平坦元件200。
[0135]根據圖2(1的隨著腔體300的形成交替地包括多個鋸齒狀木質元件30與平坦元件200可以以任何分布存在于核心層中，其中，平坦元件200使兩個鋸齒狀木質元件30彼此分離。
[0136]根據圖2(1的隨著腔體300的形成交替地包括多個鋸齒狀木質元件30與平坦元件200的元件能夠優選地以隨機分布與元件30 —起存在，其中，平坦元件200使兩個鋸齒狀木質元件300彼此分離。
[0137]此實施方式限定適于包括至少一個覆蓋層2、2’、2”與核心層3、3’的多層復合件
1、10、100的核心層3、3’，其中，覆蓋層2、2’、2”布置為使得其至少部分地覆蓋核心層3、3’并且固定地連接到那里，其中，核心層3、3’包括含有鋸齒層壓區域的木質元件30，其中，元件30的鋸齒向上轉向區域50與元件30的相鄰鋸齒向下轉向區域60—起，在它們之間形成公共邊緣70，使得元件30以鋸齒形狀構造，并且其中鋸齒狀元件30布置在核心層中使得兩個不同元件30的兩個鋸齒狀元件30的兩個此邊緣70以不同與零的角度交叉，兩個鋸齒狀元件30在交叉點處固定地連接到彼此；其中核心層3、3’包括含有兩個鋸齒狀木質元件30的至少一個元件，其結合到平坦元件200使得兩個鋸齒狀元件30與平坦元件200在它們之間形成多個腔體300，其中，通過兩個鋸齒狀木質元件30以夾心狀方式圍繞平坦元件200。
[0138]在另一個實施方式中，鋸齒狀木質元件30還可能與根據圖26和根據圖2^和根據圖2(1的元件一起，存在于核心層3、3’中。優選地，然后元件隨機地布置或分布在核心層中。
[0139]在另一個實施方式中，鋸齒狀木質元件30還可能與根據圖2。和根據圖2(1的元件一起，存在于核心層3、3’中。優選地，然后元件隨機地布置或分布在核心層中。
[0140]在另一個實施方式中，鋸齒狀木質元件30還可能與根據圖26和根據圖2(1的元件一起，存在于核心層3、3’中。優選地，然后元件隨機地布置或分布在核心層中。
[0141]在另一個實施方式中，根據圖26和根據圖2(1的元件還可能存在于核心層3、3 ’中。優選地，然后元件隨機地布置或分布在核心層中。
[0142]在另一個實施方式中，根據圖26和根據圖2^的元件還可能存在于核心層3、3 ’中。優選地，然后元件隨機地布置或分布在核心層中。
[0143]與平坦木質元件結合或不與平坦木質元件結合的鋸齒狀木質元件，還可以與標準得到的類似木材木屑或木纖維的原木材料元件混合以形成輕的構造核心。膠合混合物可以壓縮成輕質得到的原木材料板，這進一步增加了均勻性。在此背景中，隨著板可能具有比標準板生產遠遠更低的體積密度，現有技術例如木屑板生產的可應用性是尤其有利的。
[0144]圖4示出了發明的多層復合件1、10、100的另一個優選實施方式的核心層3，3 ’的鋸齒狀木質元件30’在覆蓋層20’上的布置。木質元件的布置是隨機的，這意味著形成的板的各向異性的機械識別。木質元件30’是條帶狀、鋸齒狀元件，其在相鄰的鋸齒向上轉向區域50與鋸齒向下轉向60之間僅具有一個邊緣70。概括地說，條帶狀元件是長度比寬度大由因子0表示的倍數的元件，其中，0優選地位于根據丨2；3；5丨? 0 ? {3 ；5 ；8 ；10 ；20|的上限與下限之間。當然，此元件還可以包括多個相互鄰接的鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域，以使其具有多個多個邊緣70。
[0145]圖如示出了發明的多層復合件中另一個優選實施方式，例如復合板的核心層的鋸齒狀木質元件7的橫截面。形成在鋸齒向上轉向與鋸齒向下轉向區域之間的邊緣部分7’具有鋒利邊緣。木質元件7僅具有一個邊緣部分，但是如通過虛線指示的，還可以包括多個邊緣部分。
[0146]圖56示出了發明的多層復合件中另一個優選實施方式的核心層的鋸齒狀木質元件8的橫截面。邊緣區域8’不是形成鋒利邊緣，而是以能夠達到木質元件的高度的彎曲平面形式的彎曲邊緣。木質元件8僅包括一個邊緣部分，但是如通過虛線指示的，可以包括多個邊緣部分。
[0147]圖如和圖66示出了通過其可以通過折疊生產鋸齒狀木質元件的設備。圖6?示出了用于折疊的設備的側視圖，圖66是沿著延伸方向的視圖。
[0148]在此方法中，具有至少30%的基于生產的木濕氣的單板或單板狀元件如038木屑延伸到通過現有技術已知的切割單元中，使得木紋理方向橫向于傳送方向延伸。根據選擇，此切割單元將單板或038木屑切割成具有10到80111111寬度的條板或木質元件。條板或這些木質元件進入成型工具，這從中間開始，相應地橫向與木紋方向按壓鋸齒輪廓直到全部寬度被成型。成型工具裝配有加熱器，此加熱器在成型以后加熱顆粒并且使它們干燥到對于進一步處理來說必要的濕度等級。與此同時，成型的回彈因此限定到最小。在成型與干燥以后，木質元件穿過其中折疊邊緣以優選地硬質塑料粘合劑設置在兩側上的輥子式粘合站。粘合劑在仍然熱的顆粒上快速地干燥并且當隨后壓縮顆粒時被再激活。此后，實現了平行于木紋方向的成型的木質元件分裂成8到80皿長的部分。相應較小長度的邊界部分被結合地用作在單板的分裂過程中產生的部分寬度。
[0149]為了生產輕質建筑板，粘性涂覆顆粒分散在制備好的覆蓋層上，使得與諸如木屑板的其它顆粒材料相比，顆粒相對于沿著區域方向的方向與位置統計分布。在放上上覆蓋件以后，通過導致顆粒邊緣的相互接觸的適度的壓緊力按壓來生產板。通過接觸溫暖、高頻加熱或熱空氣加熱可以加速粘結劑的硬化。
[0150]在通過鋸齒狀木質元件與平坦即平坦地構造的木質元件的連接的木質規則框架元件的生產中，兩種類型的木質元件在成型以后被膠合并且同步地放在一起并且結合。
[0151]根據有利的變型，成型工具是未加熱的。在成型以后，發生仍然濕潤的顆粒與聚氨酯為基礎的濕潤硬化粘結劑膠合并且鋸齒狀木質元件與平坦木質元件膠合在一起。由于此粘結，鋸齒狀輪廓被固定。因此排除了任何回彈。
[0152]在結合以后，分裂成限定寬度的部分，并且最終將框架顆粒壓縮成輕質建筑板。
[0153]在仍然濕潤顆粒的處理中，可能通過側向進氣進行核心的二次干燥，以便設定板的最終濕度。
[0154]在第一描述性實施方式(實例1)中，含有30%的木濕氣含量的0.6臟厚的單板帶4在橫向于木紋理方向測量有一米長，并且沿著紋理方向有50臟寬的，被引導在40臟寬的加熱輥子5上，輥子設有柵格，鋸齒狀與牢固抓握輪廓，并且從中間開始通過跟蹤中心輪廓的加熱的滑動蹄6.1被按壓到輪廓中。這跟隨以滑動蹄6.2,6.3等，這使相鄰輪廓相應地按壓到單板帶中直到單板帶的全部寬度被成型。從中部開始的逐步成型，確保無應力成形。隨后，現在準備好的成型單板帶4.1通過類似加熱帶700保持在輥子5上并且在這上面干燥。在單板帶中的成型因此被固定。那里跟隨輥子式膠合站800，其中，單板帶4.1通過粘結劑設置在輪廓邊緣。此后，單板帶4.1在已知的切割站中分裂成寬的鋸齒狀木質元件，例如木質元件30。這些木質元件被壓縮到具有高靜態載荷支撐能力的3001^/1113體積密度的木輕質建筑板中。
[0155]在其它描述性實施方式中(實例2),具有200111111的長度與30111111的寬度的0.3111111厚的038木屑在切割單元中橫向于傳送方向引導并且分割成40111111長的木質元件。這些木質元件轉移到根據實例1的成型設備中，其鋸齒輪廓包括4皿柵格。其它處理與實例1相應。在處理的終端，形成具有2501^/1113的體積密度的細長且均勻構造的木輕質建筑板。特定優點在于大體上自動化生產。
[0156]在其它描述性實施方式中(實例3)，根據成型成鋸齒形狀并且涂覆以粘合劑的實例1的單板帶與24皿寬的平面單板帶達到一起并且結合到那里。此結合的緞帶經過一對膠輥以便提供平面緞帶的輪廓邊緣或外表面以粘結劑。沿著通過切割站的通道，存在以根據圖26的普通框架的形式的顆粒。當壓縮時，形成具有180匕?3的體積密度的木質輕質建筑板材。
[0157]圖73示出了通過刀1000從木塊13切割的鋸齒狀木質元件的生產。根據本發明，在旋轉切割或切片單板或者單板狀木屑的生產中使用的刀1000具有鋸齒狀的輪廓。
[0158]圖76示出了得到的木質元件例如木質元件30。其可以隨后地例如在切割單元中減小尺寸。
[0159]圖7(3示出了圖幾的鋸齒狀木質元件30，其中，鋸齒輪廓的尺寸設計為使得木纖維3000具有關于厚度500至少兩倍的長度4000并且因此使能夠良好的橫向抗拉強度與剪切強度。在此變型中，在單個操作中生產成型部分，以及成型的高恒定性是有利的。傾斜于成型桿延伸的木纖維表示強度的折中，同等地較高的膨脹厚度。
[0160]圖83和圖8)3以另一個描述性實施方式(實例4)不出了用于通過切割生產鋸齒狀木質元件的設備。圖如示出了側視圖側視圖，圖86示出了俯視圖。在已知的單板削片機上，具有的高度11的成型單板400這里被通過以鋸齒狀成型并且具有的成型柵格尺寸的刀1000的方式從400臟高的木塊13削片。成型單板(在圖7。中500)的厚度測量值是0.5111111。以25111111間隔附接到成型刀1000是刻痕刀12，該刻痕刀將成型的單板400切割成25臟寬與400臟長的條帶。木紋方向橫向于縱軸布置的這些條帶在已知的錘磨機中被粉碎成具有16臟的平均寬度的木質元件，例如粉碎成木質元件30。這跟隨以在已知的滾筒中的干燥、篩選與膠合，于是因此制備的鋸齒狀木質元件通過已知的擴散機擴散成墊并且與覆蓋層一起壓縮成具有350匕?3的體積密度的輕質建筑板。
[0161]在其它描述性實施方式中(實例5)，在木屑板技術中標準地使用的刀盤式切片機裝配有以鋸齒形狀成型并且具有3111111的成型柵格尺寸的刀，其中，木屑厚度設為0.3111111。附接的刻痕刀隔開圓木部分、削皮器核心與其它剩余材料是基本產物。根據實例4通過此削片機生產的木質元件被進一步處理。此技術的特別的優點是木屑板的高生產率的生產的可比性，因此形成了非常便宜的木質輕質建筑材料。
[0162]在其它描述性實施方式(實例6)中，單板削皮機裝配有根據實例4的刀。由削皮塊生產并且適當地成型的單板腹板穿過單板干燥器、輥子式膠合機以及最終地連續按壓，其中，紙板腹板被在上面按壓。此腹板接著通過已知的切割單元分裂成構成規則的框架的25x25^大的木質元件。在篩選與移除不可用的部分以后，這些木質元件膠涂覆滾筒中被提供以粘結劑，并且然后壓縮成具有200匕?3的體積密度的木質輕質建筑板。不適于標準單板生產的低等級原木分類的可使用性在這里是有利的。
[0163]圖9示出了通過利用適當成型的刀切割生產并且不具有恒定的輪廓厚度的鋸齒狀木質元件30”。對這的區分在于增加的可壓縮強度。在元件的生產中切割方向可以執行為，使得每個新的切割沖程偏離高達90。的方向，其中，單板件的幾何形狀以及此外因此紋理指示的穩定性改變。在沿著切割方向90。提供最大差的前提下，無論切割厚度，生產的“成型木質元件”都具有柵格結構。除了固態木材以外，尤其是沿著不同的板方向具有大約相同強度特征的得到的原木產品作為基部材料是適合的。為此，例如可以使用膠合板或中間密度纖維板的殘余或廢件。
[0164]附圖標記列表:
[0165]1、10、100多層復合件
[0166]2、2’、2”、20’覆蓋層
[0167]3、3’核心層
[0168]7、8、30、30’、30”鋸齒狀木質元件
[0169]50鋸齒向上轉向或鋸齒向下轉向區域
[0170]60鋸齒向下轉向或鋸齒向上轉向區域
[0171]7’、8’、70鋸齒向上轉向區域與相鄰鋸齒向下轉向區域之間的邊緣；或者鋸齒向下轉向區域與相鄰鋸齒向上轉向區域之間的邊緣
[0172]40兩個交叉邊緣V、8’、70之間的接觸表面或接觸點
[0173]200平坦元件(平坦構造的元件)
[0174]300通過結合到平坦元件200由鋸齒狀木質元件7、8、30、30’、30，，形成的腔體
[0175]4單板帶
[0176]4.1成型單板帶
[0177]5輥子
[0178]6.1^6.2^6.3...滑動蹄
[0179]700加熱帶
[0180]800輥子式膠合站
[0181]13木塊
[0182]3000木纖維
[0183]4000木纖維3000的長度
[0184]500木質元件7、8、30、30’、30”的鋸齒向下轉向或鋸齒向上轉向區域50、60的厚度
[0185]1000鋸齒狀輪廓的刀
[0186]400單板
[0187]11單板400的厚度
[0188]12刻痕刀
[0189]I邊緣7’、8’、70的長度
[0190]！！鋸齒狀木質元件7、8、30、30’、30”的高度
【權利要求】
1.一種適于多層復合件(1，10，100)的核心層(3，3’)，多層復合件(1，10，100)包括至少一個覆蓋層(2，2’，2”，20’)與核心層(3，3’)，其中，覆蓋層(2，2’，2”，20’)布置為使得其至少部分地覆蓋所述核心層(3，3’)并且固定地連接到那里，其中，所述核心層(3，3’)包括含有鋸齒層壓區域的木質鋸齒狀元件(7,8, 30，30，，30”)，其中，元件(7,8, 30，30，，30”)的鋸齒向上轉向區域(50)與所述鋸齒狀元件(7，8，30，30’，30”)的相鄰鋸齒向下轉向區域(60) 一起在它們之間形成公共邊緣(7’，8’，70)，并且其中鋸齒狀元件(7，8，30，30，，30，，)布置在所述核心層(3，3’ )中，使得彼此能夠相同或不同的兩個鋸齒狀元件元件(7，8，30，30’，30”)的兩個此邊緣(7’，8’，70)以不同于零的角度交叉，所述兩個元件(7，8，30，30’，30”)在交叉點(40)處固定地相互連接。
2.根據權利要求1所述的核心層(3，3’)，其中，鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)包括鋸齒向上轉向(50)和鋸齒向下轉向區域￠0)的重復單元，其中，形成在該區域之間的公共邊緣(7’，8’，70)相互平行地延伸。
3.根據權利要求1或2所述的核心層(3，3’)，其中，鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)包括具有優選方向的纖維(3000)，其中，公共邊緣或者多個公共邊緣(7’，8’，70)非平行于所述優選方向延伸；或者 其中，公共邊緣或者多個公共邊緣(7’，8’，70)垂直于所述優選方向延伸。
4.根據前述權利要求中的一個所述的核心層(3，3’)，其中，通過折疊產生公共邊緣或者多個公共邊緣(7’，8’，70);或者 其中，通過切割產生公共邊緣或者多個公共邊緣(7’，8’，70)。
5.根據前述權利要求3或4中一項所述的核心層(3，3’)，其中，所述鋸齒狀木質元件(7，8，30，30，，30，，)的所述纖維(3000)的所述長度(4000)至少是鋸齒狀木質元件(7,8,30，30’，30”)的鋸齒向上轉向區域(50)或鋸齒向下轉向區域(60)的厚度(500)的二倍那么長。
6.根據前述權利要求中一項所述的核心層(3，3’)，其中，鋸齒向上轉向區域(50)或鋸齒向下轉向區域(60)的厚度(500)位于0.2mm到2mm的范圍內，并且/或者鋸齒狀元件(7，8，30，30 ’，30 ”)的高度H位于從0.8mm到8mm的范圍內，并且/或者邊緣(7 ’，8 ’，70)的長度L位于從0.5cm到1cm的范圍內；或者 其中，鋸齒向上轉向區域(50)或鋸齒向下轉向區域￠0)的高度(H)測量值不大于所述核心層(3，3’ )的厚度的十分之一。
7.根據前述權利要求中一項所述的核心層(3，3’)，其中，每個鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)都結合到平坦元件(200)，使得所述鋸齒狀元件(7，8，30，30’，30”)與所述平坦元件(200)在它們之間形成一個或多個腔體(300)。
8.根據權利要求1至6中一項所述的核心層(3，3’)，其中，所述核心層(3，3’)包括結合到平坦元件(200)的至少一個鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)，使得所述鋸齒狀元件(7，8，30，30’，30”)與所述平坦元件(200)在它們之間形成一個或多個腔體(300)。
9.根據權利要求1至6中一項所述的核心層(3，3’)，其中，所述核心層(3，3’)包括至少一個鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)，其結合到兩個平坦元件(200)，使得鋸齒狀元件(7，8，30，30，，30”)與平坦元件(200)在它們之間形成多個腔體(300)，其中，通過平面元件(200)以夾心狀的方式圍繞鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)。
10.根據權利要求1至6中一項所述的核心層(3，3’)，其中，所述核心層(3，3’)包括至少一個元件，所述至少一個元件包括兩個鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)，其結合到平坦元件(200)，使得所述鋸齒狀元件(7，8，30，30’，30”)與所述平坦元件(200)在它們之間形成多個腔體(300)，其中，通過所述兩個鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)以夾心狀方式圍繞所述平坦元件(200)。
11.一種用于生產根據前述權利要求中一項所述的核心層(3，3’)的方法，至少包括以下步驟⑴到(iii): (i)提供鋸齒狀木質元件(7，8，30，30’，30”)，所述鋸齒狀木質元件包括鋸齒層壓區域，其中，元件(30)的鋸齒向上轉向區域(50)與元件(7，8，30，30，，30，，)相鄰鋸齒向下轉向區域(60) 一起在它們之間形成公共邊緣(7，，8，，70)； (ii)布置來自步驟⑴的元件(7，8，30，30，，30”)使得兩個元件(7，8，30，30，，30”)的兩個此邊緣(7’，8’，70)以不同于零的角度交叉； (iii)優選地通過粘結劑，固定地連接來自步驟(ii)的邊緣(7’，8’，70)。
12.一種多層復合件(1，10，100)，至少包括覆蓋層(2，2’，2”，20’ )與核心層(3，3’)，其中，所述覆蓋層(2，2’，2”，20’ )布置為使得其至少部分地覆蓋所述核心層(3，3’ )并且固定地連接到那里，其中，所述核心層(3，3’)是如在權利要求1到10中一項限定的核心層(3，3’)；或者是根據權利要求11生產的核心層(3，3’)。
13.一種多層復合件，其至少包括覆蓋層與核心層，其中，所述覆蓋層布置為使得其至少部分地覆蓋在所述核心層上方并且固定地連接到那里；其能夠根據至少包括以下步驟(i)的方法生產: (i)壓縮變形根據權利要求12的多層復合件(1，10，100)。
14.根據權利要求12所述的多層復合件(1，10，100)或根據權利要求13所述的多層復合件，其中，所述覆蓋層包括從單板、木板、木屑板、纖維板、膠合板、塑料板、石膏板、金屬板、纖維水泥板以及其中的兩個或更多個選擇的材料。
15.根據權利要求1至10中一個所述的核心層(3，3’)的使用；或者根據權利要求11生產的核心層(3，3’ )的使用；或者根據權利要求12所述的多層復合件(1，10，100)的使用；或者根據權利要求13所述的多層復合件的使用，用于家具生產中，用于擱置，用于運輸的包裝，用于內部配件、門和大門中、以及車輛構造與造船中。
【文檔編號】E04C2/12GK104364453SQ201380023563
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2013年5月3日 優先權日:2012年5月4日
【發明者】阿希姆·穆勒, 托馬斯·埃克斯坦, 約翰內斯·格雷賽爾 申請人:木制創新有限公司