一種高強度混凝土及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥105-140、石子90-120、羧基丁苯膠乳9-13、瀝青8-14、氯化鈉6-9、亞硝酸鈉7-10、石膏20-35、石棉13-15、二丙烯三胺9-12、高爐礦渣95-120、鐵礦尾渣80-100、廢舊衣服50-60、助劑3-6、適量水；本發明利用高爐礦渣、鐵礦尾渣等廢棄材料，通過優化配方生產的水泥混凝土具有抗壓強度高、耐久性好、和易性佳、耐高溫等優點。
【專利說明】一種高強度混凝土及其制作方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及建筑混凝土【技術領域】，具體涉及一種高強度混凝土及其制作方法。
【背景技術】
[0003]混凝土通常是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、價格便宜以及與鋼材結合可制成各種承重機構的優點，是當代應用最廣泛的建筑材料，對人類社會的發展起著十分重要的作用
作為混凝土必須添加料之一的集料用量很大，天然集料過度開采，使之質量也無法滿足現有混凝土生產的需求，目前混凝土還存在強度差、抗凍性低、干燥收縮大，易發生開裂等不足。因此，研制各種人造集料和尋找合適的代用材料，從而開發出一種高強度、耐凍性好、干燥收縮性小、不易開裂、抗菌耐熱等功能的新型混凝土，以滿足高質量建設工程的需要成為本領域急需解決的技術難題。
[0004]近年來，隨著生活水平的提高和社會進步，人們日常生活和工業生產過程產生的各種固廢以及城市建設拆遷重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環境，特別是一些不能繼續穿的廢舊衣服的處理一直是一道難題。本發明將固廢作為原材料添加到混凝土中，實現了廢物的循環 利用，減少了對環境的污染，符合可持續發展戰略要求。
【發明內容】
[0005]本發明的目的就是提供一種高強度混凝土及其制作方法，以克服現有技術的不足。
[0006]本發明的目的是這樣實現的:
一種高強度混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥105-140、石子90-120、羧基丁苯膠乳9-13、浙青8-14、氯化鈉6_9、亞硝酸鈉7-10、石膏20-35、石棉13-15、二丙烯三胺9-12、高爐礦渣95-120、鐵礦尾渣80-100、廢舊衣服50-60、助劑3-6、適量水。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 8-13、氧化鎂6-9、亞麻油1_3、硅酸鈉
0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸桿9-12、木槿皮8-10、浙青7-9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2-4、氫氧化鈉1.3-2.5，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒,成球粒徑在2_5mm,烘干即得。
[0008]所述的一種高強度混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用；
(2)將鐵礦尾渣于650-850°C下煅燒3-6小時后取出粉碎，加入二丙烯三胺、羧基丁苯膠乳、石棉及適量水攪拌30-40分鐘,混勻,造粒,成球粒徑在5-8mm ；
(3)將浙青、石膏及高爐礦渣放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，粉碎混合均勻；
(4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0009]本發明有以下有益效果:本發明利用高爐礦渣、鐵礦尾渣等廢棄材料，通過優化配方生產的水泥混凝土具有抗壓強度高、耐久性好、和易性佳、耐高溫等優點，可用于高層、大跨度以及惡劣條件環境下的各種工程。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種高強度混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥130、石子98、羧基丁苯膠乳13、浙青8、氯化鈉9、亞硝酸鈉7、石膏20、石棉13、二丙烯三胺12、高爐礦渣95、鐵礦尾渣87、廢舊衣服56、助劑3、適量水。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 10、氧化鎂6、亞麻油1、硅酸鈉0.2、聚苯醚0.03、小麥秸桿11、木槿皮8、浙青9、鋁粉0.0 1、阿拉伯樹膠2、氫氧化鈉1.3，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘干即得。
[0012]制作方法包括以下步驟:
(1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長 的纖維備用；
(2)將鐵礦尾渣于650-850°C下煅燒3-6小時后取出粉碎，加入二丙烯三胺、羧基丁苯膠乳、石棉及適量水攪拌30-40分鐘,混勻,造粒,成球粒徑在5-8mm ；
(3)將浙青、石膏及高爐礦渣放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，粉碎混合均勻；
(4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0013]通過上述實施例加工得到的混凝土的技術指標如下:
(1)抗壓強度(28d):43.45MPa ；
(2)和易性良好，施工性能及強度滿足施工要求；
(3)劈裂抗拉強度(28d):4.45 MPa ；
(4)抗沖擊次數(28d):54次。
【權利要求】
1.一種高強度混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥105-140、石子90-120、羧基丁苯I父乳9_13、浙青8_14、氯化鈉6_9、亞硝酸鈉7_10、石骨20-35、石棉13-15、二丙烯三胺9-12、高爐礦渣95-120、鐵礦尾渣80-100、廢舊衣服50-60、助劑3-6、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 8-13、氧化鎂6-9、亞麻油1-3、硅酸鈉0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸桿9-12、木槿皮8-10、浙青7-9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2-4、氫氧化鈉1.3-2.5，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒,成球粒徑在2_5mm,烘干即得。
2.根據權利要求1所述的一種高強度混凝土的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用； (2)將鐵礦尾渣于650-850°C下煅燒3-6小時后取出粉碎，加入二丙烯三胺、羧基丁苯膠乳、石棉及適量水攪拌30-40分鐘,混勻,造粒,成球粒徑在5-8mm ； (3)將浙青、石膏及高爐礦渣放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，粉碎混合均勻； (4)將步驟(1) 、(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
【文檔編號】C04B28/00GK103979844SQ201410124824
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】朱安會, 馬洪章 申請人:安徽鑫潤新型材料有限公司