硅鈣輕體墻板自動成型的制造方法
【專利摘要】本發明涉及墻板生產【技術領域】的設備，名稱是硅鈣輕體墻板自動成型機，包括一個架子，架子上有滑道，滑道左右兩側設置有外部擋板，在兩個外部擋板中間設置有多個芯部隔板，在相鄰的芯部隔板之間、或芯部隔板和外部擋板之間的前后端有堵頭板，在堵頭板下面的軌道上還有底襯板，所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、左右兩側的兩個芯部隔板圍成上面開口的型腔，或者所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、一個芯部隔板圍和外部擋板圍成上面開口的型腔，這樣的硅鈣輕體墻板自動成型機具有自動化程度高、勞動強度小的優點。
【專利說明】硅鈣輕體墻板自動成型機
【技術領域】
[0001]本發明涉及墻板生產【技術領域】的設備，具體地說是涉及硅鈣輕體墻板成型機。
【背景技術】
[0002]硅鈣輕體墻板是將混合糊狀材料放置在模具中凝固而成的，凝固這些材料使用的模具是一個單體的模具，現有技術中，制造硅鈣輕體墻板的模具沒有自動地將產品分離出來的裝置，產品生產出來后，還要用人工翻轉、取出，具有自動化程度低、勞動強度大的缺點，另外，它還不能滿足一些材料需要的要求，例如加熱或振動的要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就針對上述缺點，提供一種自動化程度高、勞動強度小的硅鈣輕體墻板自動成型機。
[0004]本發明所采取的技術方案是這樣的:硅鈣輕體墻板自動成型機，其特征是:包括一個架子，架子上有滑道，滑道左右兩側設置有外部擋板，在兩個外部擋板中間設置有多個芯部隔板，在相鄰的芯部隔板之間、或芯部隔板和外部擋板之間的前后端有堵頭板，在堵頭板下面的軌道上還有底襯板，所述的底襯板的寬度和堵頭板的寬度相同；
所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、左右兩側的兩個芯部隔板圍成上面開口的型腔，或者所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、一個芯部隔板和外部擋板圍成上面開口的型腔；
所述的外部擋板、芯部隔板前后兩端的下面有凸起，還有推動桿安裝在架子上，所述的推動桿具有調節孔，所述的凸起安裝在調節孔上，所述的推動桿連接動力裝置。
[0005]進一步地講，所述的堵頭板上有型管孔，在型管孔周圍有橡膠密封圈，本成型機還包括型管，所述的型管是圓柱形結構，型管具有配合型管孔的結構。
[0006]進一步地講，所述的外部擋板、芯部隔板中間有電熱管，電熱管連接電源。
[0007]進一步地講，所述的底襯板上面具有凸出的榫或凹陷的槽結構。
[0008]進一步地講，所述的架子上還設置有振動裝置。
[0009]進一步地講，它還包括型管存放架，所述的型管存放架是一個架子，在架子下面的四個角有四個輪子。
[0010]本發明的有益效果是:這樣的硅鈣輕體墻板自動成型機具有自動化程度高、勞動強度小的優點；所述的堵頭板上有型管孔，可以生產出具有型管腔的墻材，這些墻材重量更輕；所述的外部擋板、芯部隔板中間有電熱管，電熱管連接電源，可以滿足一些板材成型時需要加熱的要求；所述的底襯板上面具有凸出的榫或凹陷的槽結構，可以生產出具有榫、槽結構的墻板；所述的架子上還設置有振動裝置，還可以滿足一些生產時需要振動的要求，使產品減少氣泡、空隙，產品質量更好；它還包括型管存放架，具有放置、搬運型管更方便的優點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的俯視結構示意圖。
[0012]圖2是本發明側面的結構示意圖。
[0013]圖3是一種連接件的結構示意圖。
[0014]圖4是型管的結構示意圖。
[0015]其中；1、架子 2、滑道 3、外部擋板 4、芯部隔板 5、堵頭板 6、底襯板
7、型腔 8、凸起 9、推動桿 10、動力裝置 11、型管孔 12、電熱管 13、振動裝置 14、型管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0017]如圖1、2、3、4所示，硅鈣輕體墻板自動成型機，其特征是:包括一個架子1，架子上有滑道2，滑道左右兩側設置有外部擋板3，在兩個外部擋板中間設置有多個芯部隔板4，在相鄰的芯部隔板之間、或芯部隔板和外部擋板之間的前后端有堵頭板5，在堵頭板下面的軌道上還有底襯板6，所述的底襯板的寬度和堵頭板的寬度相同；
所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、左右兩側的兩個芯部隔板圍成上面開口的型腔7，或者所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、一個芯部隔板和外部擋板圍成上面開口的型腔7 ;
所述的外部擋板、芯部隔板前后兩端的下面有凸起8，還有推動桿9安裝在架子上，所述的推動桿具有調節孔，所述的凸起安裝在調節孔上，所述的推動桿連接動力裝置10。
[0018]本自動成型機使用時，按照上面的設置安裝好，料將澆注在型腔中，原料一會兒就凝固，凝固好后，首先去掉兩側的兩個堵頭板，然后，開動動力裝置10，動力裝置10連接有推動桿，推動桿連接有凸起，這樣可以一次將外部擋板、芯部隔板分開一段距離，這樣所成型的板材就分離出來了，可以方便的將板材取出，具有本發明的優點。
[0019]所述的推動桿可以是有孔的調節板、伸縮板等，例如一種推動桿是多個單體調節板鉸接成“XXX”連接的結構，又例如，推動桿還可以是一個連接板上鉸接多個撥叉等有多重技術方案，還可以是氣缸等，只要能夠使芯部隔板向前移動即可。
[0020]進一步地講，所述的堵頭板上有型管孔11，在型管孔周圍有橡膠密封圈，本成型機還包括型管14，所述的型管是圓柱形結構，型管具有配合型管孔的結構，設置橡膠密封圈可以減少漏漿的現象。
[0021]進一步地講，所述的外部擋板、芯部隔板中間有電熱管12，電熱管連接電源。
[0022]進一步地講，所述的底襯板上面具有凸出的榫或凹陷的槽結構。
[0023]進一步地講，所述的架子上還設置有振動裝置13。這樣可以在成型時振動，減少板材中的氣孔，增加板材強度。
[0024]進一步地講，它還包括型管存放架，所述的型管存放架是一個架子，在架子下面的四個角有四個輪子。這樣可以方便的將型管移動出去，有利于吊起板材等。
[0025]以上實施例僅為本發明的部分實施例，但本發明的宗旨并不限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍內。
【權利要求】
1.硅鈣輕體墻板自動成型機，其特征是:包括一個架子，架子上有滑道，滑道左右兩側設置有外部擋板，在兩個外部擋板中間設置有多個芯部隔板，在相鄰的芯部隔板之間、或芯部隔板和外部擋板之間的前后端有堵頭板，在堵頭板下面的軌道上還有底襯板，所述的底襯板的寬度和堵頭板的寬度相同； 所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、左右兩側的兩個芯部隔板圍成上面開口的型腔，或者所述前后兩側的兩個堵頭板、底襯板、一個芯部隔板圍和外部擋板圍成上面開口的型腔； 所述的外部擋板、芯部隔板前后兩端的下面有凸起，還有推動桿安裝在架子上，所述的推動桿具有調節孔，所述的凸起安裝在調節孔上，所述的推動桿連接動力裝置。
2.根據權利要求1所述的成型機，其特征是:所述的堵頭板上有型管孔，在型管孔周圍有橡膠密封圈，本成型機還包括型管，所述的型管是圓柱形結構，型管具有配合型管孔的結構。
3.根據權利要求1或2所述的成型機，其特征是:所述的外部擋板、芯部隔板中間有電熱管，電熱管連接電源。
4.根據權利要求3所述的成型機，其特征是:所述的底襯板上面具有凸出的榫或凹陷的槽結構。
5.根據權利要求4所述的成型機，其特征是:所述的架子上還設置有振動裝置。
6.根據權利要求5所述的成型機，其特征是:它還包括型管存放架，所述的型管存放架是一個架子，在架子下面的四個角有四個輪子。
【文檔編號】B28B7/22GK103963139SQ201410207744
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月17日 優先權日:2014年5月17日
【發明者】張振民 申請人:張振民