一種預制樓梯間周邊剪力墻施工方法及施工平臺的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種預制樓梯間周邊剪力墻施工方法及施工平臺，包括采用小槽鋼焊接的矩形框架（5）和焊接在矩形框架（5）上的鋼板（13），在矩形框架（5）的兩端分別采用一組長支腿（6）和一組短支腿（7）將其支撐，并在矩形框架（5）與長支腿（6）之間以及矩形框架（5）與短支腿（7）之間分別焊接有第一斜撐（8）和第二斜撐（9）。本發明施工工序簡單、操作方便快捷，且不受挑板梁混凝土強度影響剪力墻的施工進度，能夠有效提高施工效率，縮短施工周期。
【專利說明】一種預制樓梯間周邊剪力墻施工方法及施工平臺
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種預制樓梯間周邊剪力墻施工方法及施工平臺，屬于建筑工程施工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現代建筑行業飛速發展，以及綠色建筑概念的普及，施工方對綠色施工提出了很高的要求，落實到具體的方面，就是《綠色建筑評價標準》中所提出的節地、節能、節材、節水和環境保護與舒適空間的要求。在建筑施工過程中，常采用預制樓梯來提高施工進度，但由于預制樓梯吊裝必須在挑板梁混凝土達到承載力強度后進行吊裝，時間大約7天左右，但是在樓梯間周邊的剪力墻鋼筋安裝在I天后可以進行安裝，鋼筋安裝好驗收后馬上進行模板安裝，模板安裝加固時間也是3天內完成，因此，在沒有吊裝預制樓梯的情況下樓梯間就是個空洞，沒有可以讓工人站立的操作平臺，故無法完成樓梯間周邊的剪力墻鋼筋、模板安裝，嚴重影響工程的施工進度。為了解決這個問題，傳統的樓梯間周邊剪力墻的施工方法是:采用扣件式鋼管腳手架在樓梯間搭設一個操作平臺，利用該平臺來進行樓梯間周邊剪力墻的鋼筋和模板安裝，完成剪力墻混凝土澆筑并拆模后，還需將該操作平臺拆除，在進行上一層樓梯間周邊剪力墻施工時，需組織工人重新搭設新操作平臺，搭設平臺所需的鋼管扣件還有木板等材料采用塔吊吊到操作層。因此，現有的樓梯間周邊剪力墻施工方法不僅工序比較繁瑣，浪費人力和財力，而且搭設平臺的過程會浪費寶貴的時間，影響施工進度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，提供一種施工工序簡單、操作方便快捷，且不受挑板梁混凝土強度影響剪力墻的施工進度，能夠有效提高施工效率的預制樓梯間周邊剪力墻施工方法及施工平臺，以克服現有技術不足。
[0004]本發明的技術方案:一種預制樓梯間周邊剪力墻施工方法，包括現有的剪力墻模板施工方法，在新澆筑樓層的挑板梁混凝土未達到安裝預制樓梯的承載力強度時，預先在已澆筑樓層與新澆筑樓層的樓梯間內吊裝一個施工平臺，所述的施工平臺可將原先空洞的樓梯間完全封蓋，施工人員可站在該施工平臺上對樓梯間周邊剪力墻進行鋼筋捆綁和模板安裝，待新澆筑樓層上剪力墻的鋼筋捆綁和模板安裝完成后，便可澆筑該層剪力墻的混凝土，待剪力墻的混凝土養護完畢后，施工人員同樣可以站在該施工平臺上將樓梯間周邊剪力墻模板拆除，然后采用塔吊將施工平臺吊走，用于上層樓板的樓梯間周邊剪力墻的施工；
所述的施工平臺的高度高于新澆筑樓層上表面10?20cm。
[0005]一種用于上述預制樓梯間周邊剪力墻施工方法中的施工平臺，包括采用小槽鋼焊接的矩形框架和焊接在矩形框架上的鋼板，在矩形框架的兩端分別采用一組長支腿和一組短支腿將其支撐，并在矩形框架與長支腿之間以及矩形框架與短支腿之間分別焊接有第一斜撐和第二斜撐； 所述的矩形框架兩側通過合頁對稱地連接有一組翻板；
所述的矩形框架兩側邊緣對稱地焊接有兩組吊環；
所述的翻板在焊接吊環的位置設有馬蹄形缺口；
所述的長支腿之間焊接有一根橫桿。
[0006]與現有技術相比，本發明的優點在于:本發明在新澆筑樓層的挑板梁混凝土未達到安裝預制樓梯的承載力強度時，施工人員無法利用預制樓梯來進行樓梯間周邊剪力墻的鋼筋和模板安裝，為了加快工程進度，本發明預先在已澆筑樓層與新澆筑樓層的樓梯間內吊裝一個施工平臺，該施工平臺為整體式施工平臺，利用該施工平臺將原先空洞的樓梯間完全封蓋，因此，施工人員可以站在該平臺上進行樓梯間周邊剪力墻的鋼筋和模板安裝，當該施工平臺使用完畢后，通過塔吊將其吊走，繼續用于上層樓板的樓梯間周邊剪力墻的施工。因此，采用本發明進行預制樓梯間周邊剪力墻施工，施工工序簡單，且不要重復搭設腳手架平臺，操作方便快捷，有效提高施工進度。同時，本發明中的施工平臺一次性制作完成后，可以重復使用，節約材料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明中施工平臺實施示意圖的主視圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是本發明中施工平臺的側視圖。
[0008]附圖標記說明:1_預制樓梯，2-已澆筑樓層，3-新澆筑樓層，4-剪力墻，5-矩形框架，6-長支腿，7-短支腿,8-第一斜撐,9-第二斜撐,10-吊環，11-翻板，12-樓梯間，13-鋼板,14-合頁，15-橫桿。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發明目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。應當理解，此處描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0010]采用本發明進行預制樓梯間周邊剪力墻施工時，首先對施工現場的預制樓梯間的尺寸進行測量，其中包括樓梯間的長度、寬度和預制樓梯的垂直高度，進而確定好所需要的施工平臺的尺寸。制作本發明的施工平臺的步驟包括采用小槽鋼焊接一個矩形框架5，然后在矩形框架5上焊接一塊3mm厚的鋼板13，將矩形框架5完全封蓋，同時在矩形框架5的兩端分別采用一組長支腿6和一組短支腿7將其支撐，并在矩形框架5與長支腿6之間以及矩形框架5與短支腿7之間分別焊接有第一斜撐8和第二斜撐9，并長支腿6之間焊接一根橫桿15，用以加強整個施工平臺的剛性；然后在矩形框架5兩側通過合頁14對稱地連接一組翻板11，并在矩形框架5兩側邊緣對稱地焊接有兩組吊環10 ;為了讓翻板11在矩形框架5上能自由翻轉，所述的翻板11在焊接吊環10的位置設有馬蹄形缺口，從而避開吊環10。
[0011]本發明的施工平臺制作完成后，為了加快施工進度，可在新澆筑樓層3的挑板梁混凝土未達到安裝預制樓梯I的承載力強度時，預先在已澆筑樓層2與新澆筑樓層3的樓梯間12內吊裝該施工平臺，施工平臺吊裝好后，此時的施工平臺的高度高于新澆筑樓層3上表面10cm，便于施工平臺后期吊裝，然后打開施工平臺上的翻板11，使施工平臺將原先空洞的樓梯間12完全封蓋，因此，施工人員可站在該施工平臺上對樓梯間12周邊剪力墻4進行鋼筋捆綁和模板安裝，施工方便安全。待新澆筑樓層3上剪力墻4的鋼筋捆綁和模板安裝完成后，便可澆筑該層剪力墻4的混凝土，待剪力墻4的混凝土養護完畢后，施工人員同樣可以站在該施工平臺上將樓梯間12周邊剪力墻4模板拆除，然后采用塔吊將施工平臺吊走，繼續用于上層樓板的樓梯間周邊剪力墻的施工；最后，將預制樓梯吊裝在已澆筑樓層2與新澆筑樓層3的樓梯間12內，完成整個樓梯間周邊剪力墻施工過程。
【權利要求】
1.一種預制樓梯間周邊剪力墻施工方法，包括現有的剪力墻模板施工方法，其特征在于:在新澆筑樓層(3)的挑板梁混凝土未達到安裝預制樓梯(I)的承載力強度時，預先在已澆筑樓層(2)與新澆筑樓層(3)的樓梯間(12)內吊裝一個施工平臺，所述的施工平臺可將原先空洞的樓梯間(12)完全封蓋，施工人員站在該施工平臺上對樓梯間(12)周邊剪力墻(4)進行鋼筋捆綁和模板安裝，待新澆筑樓層(3)上剪力墻(4)的鋼筋捆綁和模板安裝完成后，便可澆筑該層剪力墻(4)的混凝土，待剪力墻(4)的混凝土養護完畢后，施工人員同樣可以站在該施工平臺上將樓梯間(12)周邊剪力墻(4)模板拆除，然后采用塔吊將施工平臺吊走，繼續用于上層樓板的樓梯間周邊剪力墻的施工。
2.根據權利要求1所述的預制樓梯間周邊剪力墻施工方法，其特征在于:所述的施工平臺的高度高于新澆筑樓層(3)上表面10?20cm。
3.一種用于權利要求1或2所述的預制樓梯間周邊剪力墻施工方法中的施工平臺，包括采用小槽鋼焊接的矩形框架(5)和焊接在矩形框架(5)上的鋼板(13)，其特征在于:在矩形框架(5 )的兩端分別采用一組長支腿(6 )和一組短支腿(7 )將其支撐，并在矩形框架(5 )與長支腿(6)之間以及矩形框架(5)與短支腿(7)之間分別焊接有第一斜撐(8)和第二斜撐(9)。
4.根據權利要求3所述的施工平臺，其特征在于:所述的矩形框架(5)兩側通過合頁(14)對稱地連接有一組翻板(11)。
5.根據權利要求3所述的施工平臺，其特征在于:所述的矩形框架(5)兩側邊緣對稱地焊接有兩組吊環(10)。
6.根據權利要求4所述的施工平臺，其特征在于:所述的翻板(11)在焊接吊環(10)的位置設有馬蹄形缺口。
7.根據權利要求3所述的施工平臺，其特征在于:所述的長支腿(6)之間焊接有一根橫桿(15)。
【文檔編號】E04G1/36GK104131635SQ201410276140
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】李啟濤, 梁成佳, 袁旭, 石輝, 尹川 申請人:中國建筑第四工程局有限公司