自修復裝配式節點抗剪連接結構的制作方法

本實用新型是一種適用于抗震結構體系下自修復裝配式節點抗剪連接結構，屬于裝配式混凝土結構領域。

背景技術：

裝配式混凝土結構作為一種利于我國工業化建筑結構發展的重要方向，減少了現場施工強度，省去了很多不必要的工序，大大的縮短了整體工期,具有布置靈活、環保等優點，為綠色施工提供了保障。預制梁與預制梁支撐構件交界處節點起到傳遞結構內力，保證結構整體性的重要作用。由于節點處于復雜的應力狀態，是整個結構體系的薄弱環節。傳統采用鋼筋抗剪屬于剛性連接結構，易于發生疲勞破壞，最終導致結構脆性破壞。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種自修復裝配式節點抗剪連接結構。解決了裝配式結構節點薄弱，易于脆性破壞的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一種自修復裝配式節點抗剪連接結構，包括：預制梁和預制柱；預制梁與預制柱橫縱連接；在預制柱內部設有方形通道，在方形通道內預制有波紋管；在預制柱內部于方形通道上、下部設有上孔道、下孔道；所述預制梁和預制柱內部結構相同；所述預制柱在上孔道上部還設有上支撐鋼板；在下孔道的下部設有下支撐鋼板；所述預制梁和預制柱的方形通道內容置有工字形抗剪件；在抗剪件上部連接有上角鋼，下部連接有下角鋼；在抗剪件的腰部兩側分別設有腹板角鋼；所述上孔道、下孔道內貫穿有應力筋。

所述抗剪件還可以采用U形結構，在U形抗剪件的底部外側設有下角鋼；在U形抗剪件的腰部外側分別設有腹板角鋼。

所述上支撐鋼板和下支撐鋼板上設有多個通孔，實現與混凝土的澆筑和抗剪的自修復。

所述抗剪件采用鋼材或者鈦合金材料制成。

所述應力筋采用鈦合金材料制成。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型解決了現場安裝不易等問題，便于施工，易于操作安裝。

2、本實用新型自修復抗剪連接結構采用形狀記憶合金材料制成，形狀記憶合金具有良好的抗疲勞性能、耗能能力及自修復力，對提高裝配式結構抗震性能起到良好的作用，促進了裝配式結構的發展。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構剖面圖。

圖2為本實用新型整體結構側視圖。

具體實施方式

以下結合技術方案和附圖1-2對本裝置的實例進行詳細說明。

一種自修復裝配式節點抗剪連接結構，包括：預制梁1和預制柱2；預制梁1與預制柱2橫縱連接；

在預制柱2內部設有方形通道11，在方形通道內預制有波紋管6；

在預制柱2內部于方形通道11上、下部設有上孔道5、下孔道51；

所述預制梁1和預制柱2內部結構相同；

所述預制柱2在上孔道5上部還設有上支撐鋼板3；在下孔道51的下部設有下支撐鋼板31；

所述預制梁1和預制柱2的方形通道11內容置有工字形抗剪件7；在抗剪件7上部連接有上角鋼8，下部連接有下角鋼9；在抗剪件7的腰部兩側分別設有腹板角鋼10；

所述上孔道5、下孔道51內貫穿有應力筋4。

所述抗剪件7還可以采用U形結構，在U形抗剪件7的底部外側設有下角鋼9；在U形抗剪件7的腰部外側分別設有腹板角鋼10。

所述上支撐鋼板3和下支撐鋼板31上設有多個通孔，實現與混凝土的澆筑和抗剪的自修復。

所述抗剪件7采用鋼材或者鈦合金材料制成。

所述應力筋4采用鈦合金材料制成。

實施例

將工廠預制好的預制梁1與預制柱2運輸到安裝場地，通過吊裝系統將預制柱2固定，將預制梁1搭接；先將應力筋4穿入到上孔道5、下孔道51進行初始定位；然后將預制柱2的方形通道11內裝入組合后的工字形抗剪件7，上角鋼8，下角鋼9，腹板角鋼10并貫穿到預制梁1內；最后將混凝土澆筑到方形通道11內。

本實用新型一方面保證了結構的強度,避免了預制梁超筋現象；另一方面提高節點的耗能及變形能力，從而提高裝配式節點處的抗震性能,增強了結構的安全系數。