混凝土構筑物澆注用模板以及澆注施工方法
【專利摘要】本發明提供一種混凝土構筑物澆注用模板，包括兩個側模板、用于兩個側模板之間拉結的拉結機構以及置于每個側模板外側的豎龍骨和橫龍骨，兩個側模板之間為混凝土澆注區，每個側模板包括鋼模板和方木，方木具有均貫穿方木的預埋件穿設孔和螺栓孔，螺栓孔與預埋件穿設孔垂直設置，螺栓孔和與該木方相鄰兩鋼模板上的螺栓孔對應，木方與相鄰兩鋼模板通過螺栓連接，拉結機構包括拉桿、螺母和山型件，拉桿包括順次連接的螺紋段、扁平段、鋼筋段、扁平段和螺紋段，鋼筋段的長度等于混凝土澆注區厚度，扁平段平置于相鄰兩鋼模板之間且該兩鋼模板之間的間隙值等于扁平段厚度，橫龍骨限位于山型卡的槽中。本發明還提供一種混凝土構筑物澆注施工方法。
【專利說明】混凝土構筑物澆注用模板以及澆注施工方法
[0001]
【技術領域】
本發明涉及混凝土構筑物澆注用模板，還涉及混凝土構筑物澆注施工方法。
[0002]
【背景技術】
目前，鋼筋混凝土構筑物常用施工方法為采用木模板整體澆注施工，具體方法為:完成墊層混凝土澆注后進行鋼筋的綁扎，待底板及側墻鋼筋綁扎完成后進行底板、側墻木模板支設及腳手架支設，通過對拉螺栓穿孔緊固，預埋件鉆孔預埋工藝分別完成模板加固及預埋件的安裝，待上述工作完成后再進行頂板模板的敷設及鋼筋綁扎，最終完成混凝土的澆注。預埋件鉆孔預埋工藝和對拉螺栓穿孔緊固均需在木模板上開設貫穿木模板的孔洞，造成木模板強度降低，且木模板本身具有易變形且變形大的缺點，對拉螺栓的緊固力直接作用于木模板上，這些因素不僅導致在澆注混凝土時更易出現鼓膜、漏漿、預埋件成型質量較差等質量問題，而且造成模板浪費，不滿足節能環保的要求，影響了模板的使用周轉周期、增加了生產成本、延長施工工期。
[0003]
【發明內容】
本發明要解決的技術問題是提供一種混凝土構筑物澆注用模板，降低施工成本，保證工程質量。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為:
一種混凝土構筑物澆注用模板，包括兩個側模板、用于兩個側模板之間拉結的拉結機構以及置于每個側模板外側的豎龍骨和橫龍骨，兩個側模板之間為混凝土澆注區，每個側模板包括鋼模板和方木，方木具有均貫穿方木的預埋件穿設孔和螺栓孔，螺栓孔與預埋件穿設孔垂直設置，螺栓孔和與該木方相鄰兩鋼模板上的螺栓孔對應，木方與相鄰兩鋼模板通過螺栓連接，拉結機構包括拉桿、螺母和山型件，拉桿包括順次連接的螺紋段、扁平段、鋼筋段、扁平段和螺紋段，鋼筋段的長度等于混凝土澆注區厚度，扁平段平置于相鄰兩鋼模板之間且該兩鋼模板之間的間隙值等于扁平段厚度，橫龍骨限位于山型卡的槽中。
[0005]上述混凝土構筑物澆注用模板，木方的位置和方木上預埋件穿設孔的位置根據施工圖紙中預埋件位置要求確定。
[0006]上述混凝土構筑物澆注用模板，豎龍骨為管件。
[0007]上述混凝土構筑物澆注用模板，橫龍骨為管件。
[0008]上述混凝土構筑物澆注用模板，預埋件穿設孔和螺栓孔不相交。
[0009]上述混凝土構筑物澆注用模板，扁平段的兩端部分別與螺紋段和鋼筋段雙面焊連接。
[0010]本發明要解決的技術問題是提供一種混凝土構筑物澆注施工方法，降低施工成本，保證工程質量。
[0011]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為:
一種混凝土構筑物澆注施工方法，步驟為，
1)按照施工圖紙測放出溝槽中心線、開槽的內邊線與外邊線以及電力檢查井井位；
2)按照施工圖紙測放出墊層邊線，按高程掛好控制線，進行模板支設，完成墊層澆注； 3)按照施工圖紙在墊層上彈出底板外邊線、側墻內邊線，畫出鋼筋位置線，進行底板及墻身鋼筋綁扎；
4)按照施工圖紙支設權利要求1-6任一所述的混凝土構筑物澆注用模板，預埋件裝設于預埋件穿設孔中，支設模板排架；
5)在排架之上敷設頂板鋼模板，進行頂板鋼筋綁扎；
6)進行混凝土的澆注，墻板混凝土澆注完成后停頓I小時，但必須在初凝前，再進行頂板混凝土的澆注，澆注前使用模板將預留下料口封堵；
7)木抹子將混凝土表面找平。
[0012]上述混凝土構筑物澆注施工方法，模板排架采用碗扣式腳手架，豎鋼管間距不大于60cm，橫鋼管間距不大于150cm，底板內設支撐使排架整體上平面高于底板混凝土上平面，模板排架縱橫方向均設剪刀撐。
[0013]上述混凝土構筑物澆注施工方法，墻板混凝土澆注應連續進行，每層澆筑厚度控制在60cm左右，振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，振搗器應插入下層混凝土 5cm。
[0014]上述混凝土構筑物澆注施工方法，待混凝土達到設計強度后拆除模板，沿混凝土外側面切斷拉桿扁平段，剩余扁平段和螺紋段回收利用。
[0015]方木具有貫穿方木的預埋件穿設孔和螺栓孔，將預埋件穿設孔設置于木方上，而不是設置在模板上，拉桿扁平段平置于相鄰兩鋼模板之間且該兩鋼模板之間的間隙值等于扁平段厚度，模板上也不用開設供拉桿穿過的孔洞，上述結構均不破壞鋼模板結構。通過拉結機構完成了鋼模板的無損加固，通過木方實現了預埋件預埋，大大減少了鋼模板的人為破壞。本發明模板使用周轉周期長，保證了工程質量，節約了施工成本。
[0016]
【專利附圖】
【附圖說明】
下面結合附圖對本發明進一步詳細的說明:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]圖2為本發明的結構示意圖。
[0018]圖3為拉結機構的結構示意圖。
[0019]圖4為木方的結構示意圖。
[0020]圖中:I拉結機構，2鋼模板，3橫龍骨，4山型件，5豎龍骨，6方木，7預埋件穿設孔，8螺栓孔，9螺紋段，10鋼筋段，11扁平段。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖4所不,一種混凝土構筑物燒注用模板包括兩個側模板、用于兩個側模板之間拉結的拉結機構I以及置于每個側模板外側的豎龍骨5和橫龍骨3。兩個側模板之間為混凝土澆注區。每個側模板包括鋼模板2和方木6。方木具有均貫穿方木的預埋件穿設孔7和螺栓孔8，螺栓孔與預埋件穿設孔垂直設置，螺栓孔和與該木方相鄰兩鋼模板上的螺栓孔對應，木方與相鄰兩鋼模板通過螺栓連接。拉結機構包括拉桿、螺母和山型件4，拉桿包括順次連接的螺紋段9、扁平段11、鋼筋段10、扁平段和螺紋段，鋼筋段的長度等于混凝土澆注區厚度，扁平段平置于相鄰兩鋼模板之間且該兩鋼模板之間的間隙值等于扁平段厚度。橫龍骨限位于山型卡的槽中。
[0022]具體地，木方的位置和方木上預埋件穿設孔的位置根據施工圖紙中預埋件位置要求確定。
[0023]具體地，豎龍骨為管件。
[0024]具體地，橫龍骨為管件。
[0025]具體地，預埋件穿設孔和螺栓孔不相交。
[0026]具體地，扁平段的兩端部分別與螺紋段和鋼筋段雙面焊連接。
[0027]扁平段位于螺紋段和鋼筋段之間的長度略大于鋼模板厚度，便于模板支設。扁平段厚度較薄，使得與其相鄰兩鋼模板間隙盡量小。鋼模板之間除了通過木方連接外，其它處通過U形卡插卡牢固。
[0028]下面介紹一種混凝土構筑物澆注施工方法，步驟具體為:
O按照施工圖紙測放出溝槽中心線、開槽的內邊線與外邊線以及電力檢查井井位；
2)按照施工圖紙測放出墊層邊線，按高程掛好控制線，進行模板支設，完成墊層澆注；
3)按照施工圖紙在墊層上彈出底板外邊線、側墻內邊線，畫出鋼筋位置線，進行底板及墻身鋼筋綁扎；
4)按照施工圖紙支設上述的混凝土構筑物澆注用模板，預埋件裝設于預埋件穿設孔中，支設模板排架；
5)在排架之上敷設頂板鋼模板，進行頂板鋼筋綁扎；
6)進行混凝土的澆注，墻板混凝土澆注完成后停頓I小時，但必須在初凝前，再進行頂板混凝土的澆注，澆注前使用模板將預留下料口封堵；
7)木抹子將混凝土表面找平。
[0029]具體地，模板排架采用碗扣式腳手架，豎鋼管間距不大于60cm，橫鋼管間距不大于150cm，底板內設支撐使排架整體上平面高于底板混凝土上平面，模板排架縱橫方向均設剪刀撐，保證排架的整體剛度及穩定性。
[0030]具體地，墻板混凝土澆注應連續進行，每層澆筑厚度控制在60cm左右，振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土 5cm。
[0031]具體地，待混凝土達到設計強度后拆除模板，沿混凝土外側面切斷拉桿扁平段，剩余扁平段和螺紋段回收利用，在下一次澆筑時，與鋼筋再次焊接，作為拉桿繼續使用。
[0032]針對鋼筋混凝土構筑物木模板施工方法存在變形大、對拉螺栓和預埋件鉆孔處更易出現鼓膜、漏漿、預埋件成型質量較差等問題，設計出了本發明所述模板。
【權利要求】
1.一種混凝土構筑物澆注用模板，其特征在于:包括兩個側模板、用于兩個側模板之間拉結的拉結機構以及置于每個側模板外側的豎龍骨和橫龍骨，兩個側模板之間為混凝土澆注區，每個側模板包括鋼模板和方木，方木具有均貫穿方木的預埋件穿設孔和螺栓孔，螺栓孔與預埋件穿設孔垂直設置，螺栓孔和與該木方相鄰兩鋼模板上的螺栓孔對應，木方與相鄰兩鋼模板通過螺栓連接，拉結機構包括拉桿、螺母和山型件，拉桿包括順次連接的螺紋段、扁平段、鋼筋段、扁平段和螺紋段，鋼筋段的長度等于混凝土澆注區厚度，扁平段平置于相鄰兩鋼模板之間且該兩鋼模板之間的間隙值等于扁平段厚度，橫龍骨限位于山型卡的槽中。
2.根據權利要求1所述的混凝土構筑物澆注用模板，其特征在于:木方的位置和方木上預埋件穿設孔的位置根據施工圖紙中預埋件位置要求確定。
3.根據權利要求1或2所述的混凝土構筑物澆注用模板，其特征在于:豎龍骨為管件。
4.根據權利要求1或2所述的混凝土構筑物澆注用模板，其特征在于:橫龍骨為管件。
5.根據權利要求1或2所述的混凝土構筑物澆注用模板，其特征在于:預埋件穿設孔和螺栓孔不相交。
6.根據權利要求1或2所述的混凝土構筑物澆注用模板，其特征在于:扁平段的兩端部分別與螺紋段和鋼筋段雙面焊連接。
7.一種混凝土構筑物澆注施工方法，其特征在于:步驟為， 1)按照施工圖紙測放出溝槽中心線、開槽的內邊線與外邊線以及電力檢查井井位； 2)按照施工圖紙測放出墊層邊線，按高程掛好控制線，進行模板支設，完成墊層澆注； 3)按照施工圖紙在墊層上彈出底板外邊線、側墻內邊線，畫出鋼筋位置線，進行底板及墻身鋼筋綁扎； 4)按照施工圖紙支設權利要求1-6任一所述的混凝土構筑物澆注用模板，預埋件裝設于預埋件穿設孔中，支設模板排架； 5)在排架之上敷設頂板鋼模板，進行頂板鋼筋綁扎； 6)進行混凝土的澆注，墻板混凝土澆注完成后停頓I小時，但必須在初凝前，再進行頂板混凝土的澆注，澆注前使用模板將預留下料口封堵； 7)木抹子將混凝土表面找平。
8.根據權利要求7所述的混凝土構筑物澆注施工方法，其特征在于:模板排架采用碗扣式腳手架，豎鋼管間距不大于60cm，橫鋼管間距不大于150cm，底板內設支撐使排架整體上平面高于底板混凝土上平面，模板排架縱橫方向均設剪刀撐。
9.根據權利要求7所述的混凝土構筑物澆注施工方法，其特征在于:墻板混凝土澆注應連續進行，每層燒筑厚度控制在60cm左右,振搗棒移動間距應小于50cm,每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，振搗器應插入下層混凝土 5cm。
10.根據權利要求7所述的混凝土構筑物澆注施工方法，其特征在于:待混凝土達到設計強度后拆除模板，沿混凝土外側面切斷拉桿扁平段。
【文檔編號】E04B2/84GK104264984SQ201410543679
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】劉興宇, 李新璐, 程雷, 劉繼順, 曹振興, 謝經凱, 徐盼, 程霞, 孟亞林, 王麗 申請人:濟南黃河路橋工程公司