預制木飾面板結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制木飾面板結構，要解決的技術問題是能夠滿足大面積的裝飾使用，而且安裝簡單，縮短施工工期，同時也降低了施工成本。本實用新型包括豎向設置并且沿墻面的長度方向間隔排列的豎龍骨，所述豎龍骨上設有橫向設置并且沿墻面的高度方向間隔排列的橫龍骨，所述豎龍骨和橫龍骨分別通過L型角碼固定在墻面上，所述豎龍骨與橫龍骨相互交錯設置形成網格狀的骨架，在骨架的外表面上設有數塊木飾面板，所述木飾面板后端面四周上設有的金屬掛件，木飾面板通過自攻螺絲將金屬掛件分別與豎龍骨以及橫龍骨固定連接。與現有技術相比，在骨架上掛裝預制的木飾面板，解決了木飾面板現場制作和施工中易變形、霉變的技術難題。
【專利說明】預制木飾面板結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑結構，特別是一種預制木飾面板結構。
【背景技術】
[0002]目前，現有的木飾面板的尺寸最大不超過為1220X 2440mm，在墻面的高度及長度跨度較大時，由于木飾面板的尺寸限制，導致無法滿足大面積的裝飾使用，而且現有的木飾面板結構均采用木板現場制作及施工，在施工中容易因安裝不當導致變形，而且也容易因空氣的濕度原因，導致木飾面板霉變而需要重新施工，不僅延長了施工工期，而且還降低了施工質量，提高了施工的成本，更無法達到設計師的裝飾要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種預制木飾面板結構，要解決的技術問題是能夠滿足大面積的裝飾使用，而且安裝簡單，縮短施工工期，同時也降低了施工成本。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案實現:一種預制木飾面板結構，包括豎向設置并且沿墻面的長度方向間隔排列的豎龍骨，所述豎龍骨上設有橫向設置并且沿墻面的高度方向間隔排列的橫龍骨，所述豎龍骨和橫龍骨分別通過L型角碼固定在墻面上，所述豎龍骨與橫龍骨相互交錯設置形成網格狀的骨架，在骨架的外表面上設有數塊木飾面板，所述木飾面板后端面四周上設有的金屬掛件，木飾面板通過自攻螺絲將金屬掛件分別與豎龍骨以及橫龍骨固定連接，從而使木飾面板固定在骨架上。
[0005]本實用新型所述的木飾面板由面板、設置在面板后端面四周的邊框以及后面板相互連接固定組成。
[0006]本實用新型所述的木飾面板內設有矩形的支撐架。
[0007]本實用新型的相鄰兩塊木飾面板之間設有間隙。
[0008]本實用新型所述的間隙內鑲嵌有裝飾條。
[0009]本實用新型所述的骨架的網格內填充有填充材料。
[0010]本實用新型所述的填充材料為隔音棉或防火棉。
[0011]本實用新型所述的后面板的后端面四周分別設有與后面板的四邊平行的L型導槽，所述金屬掛件為J字形，金屬掛件的鉤部鉤掛在L型導槽內，在金屬掛件上、位于后面板后端面處設有限位螺紋孔，在限位螺紋孔內設有用于限位的限位螺絲，在金屬掛件的上、限位螺紋孔的上方設有固定螺絲孔。
[0012]本實用新型與現有技術相比，采用在墻面上設置由豎龍骨以及橫龍骨組成的網格狀骨架，在骨架上掛裝預制的木飾面板，不僅解決了木飾面板現場制作和施工中易變形、霉變的技術難題，又保證了施工質量及工期，降低施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的第一種預制木飾面板結構的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型木飾面板的結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型金屬掛件與木飾面板之間的連接結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型木飾面板的后端面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型的第一種預制木飾面板結構包括根據墻面的長度間隔排列的豎龍骨1，豎龍骨I豎向設置，在豎龍骨I上設有橫龍骨3，橫龍骨3橫向設置并且沿墻面的高度間隔排列；豎龍骨I與橫龍骨3分別通過L型角碼2與墻面連接固定，L型角碼2一端的連接邊通過膨脹螺栓與前面固定，另一端的連接邊則通過自供螺絲與豎龍骨I以及橫龍骨3相互連接固定。當橫龍骨3與豎龍骨I相互交錯設置時，構成網格狀的骨架4，在骨架4上設置有數塊預制的木飾面板5，木飾面板5的四周設有固定連接的金屬掛件6，所述金屬掛件6為片狀結構，在金屬掛件6上設有固定孔17，設置在木飾面板5四周的金屬掛件6通過自供螺絲穿過固定孔17后擰入豎龍骨I和橫龍骨3內，從而使木飾面板5掛裝并且固定在骨架4上，在相鄰兩塊木飾面板5之間設有間隙11，間隙11內鑲嵌有用于收口的裝飾條12。
[0019]在骨架4的網格內分別填充有填充材料13，填充材料13可以為隔音棉或防火棉。
[0020]所述豎龍骨I和橫龍骨3的設置方式可以采用在相鄰兩根豎龍骨I之間設置長度與兩根豎龍骨I間距相等的橫龍骨3的連接方式，或者是在相鄰兩根橫龍骨3之間設置長度兩根橫龍骨3間距相等豎龍骨I的連接方式，或者是在豎龍骨I或橫龍骨3上設置用于插接的凹槽的連接方式進行安裝。
[0021]如圖2所示，木飾面板5是由面板7、設置在面板7后端面四周的邊框8以及后面板9相互連接固定組成；
[0022]邊框8可采用4條木條相互榫接組成。木飾面板5以及后面板9通過膠粘或釘子的連接方式固定在邊框8的上下兩端面上。
[0023]在木飾面板5內設有矩形的支撐架10，支撐架10由4根方通相互焊接組成，支撐架10設置在邊框8內，支撐架10的外形和大小與邊框8內孔的形狀和大小相適配，使支撐架10剛好插接在邊框8內，起到支撐木飾面板5，防止其變形。
[0024]如圖3所示，在后面板9的后端面四周分別設有與后面板9的四邊平行的L型導槽14，四條L型導槽14的兩端貫穿后面板9的四條側邊，四條L型導槽14分別相互交錯設置，相交的兩條的L型導槽14相互貫通，從而使四條L型導槽14組成一個井字形(如圖4所示)所述金屬掛件6的截面為J字形，金屬掛件6的鉤部從L型導槽14的一端插入并鉤掛在L型導槽14內，在金屬掛件6上、位于后面板9的后端面處設有限位螺紋孔15，在限位螺紋孔15內設有用于限位的限位螺絲16，固定孔17設置在限位螺紋孔15的上方。
[0025]所述裝飾條12可以為厚度為9mm的金屬條。
[0026]本實用新型的骨架的上下兩端預留用于安裝踢腳線以及天花角線的安裝位，在安裝位上橫向固定有木條，木條通過金屬掛件固定在豎龍骨上，在木條上通過釘子固定踢腳線、天花角線。在門洞或窗洞處可采用木質收邊條進行收邊處理。
[0027]本實用新型在安裝的過程中采用工廠化制作，在工廠對木飾面板進行預制，現場只進行最后的龍骨及掛裝的施工，這樣既解決了木飾面板現場施工中易變形、霉變技術難題，又保證了施工質量及工期，降低成本，更達到了設計師所追求的裝飾效果。
【權利要求】
1.一種預制木飾面板結構，包括豎向設置并且沿墻面的長度方向間隔排列的豎龍骨(I)，其特征在于:所述豎龍骨(I)上設有橫向設置并且沿墻面的高度方向間隔排列的橫龍骨(3)，所述豎龍骨⑴和橫龍骨(3)分別通過L型角碼⑵固定在墻面上，所述豎龍骨(I)與橫龍骨(3)相互交錯設置形成網格狀的骨架(4)，在骨架(4)的外表面上設有數塊木飾面板(5)，所述木飾面板(5)后端面四周上設有的金屬掛件￠)，木飾面板(5)通過自攻螺絲將金屬掛件(6)分別與豎龍骨(I)以及橫龍骨(3)固定連接，從而使木飾面板(5)固定在骨架⑷上。
2.根據權利要求1所述的預制木飾面板結構，其特征在于:所述木飾面板(5)由面板(7)、設置在面板(7)后端面四周的邊框(8)以及后面板(9)相互連接固定組成。
3.根據權利要求2所述的預制木飾面板結構，其特征在于:所述木飾面板(5)內設有矩形的支撐架(10)。
4.根據權利要求3所述的預制木飾面板結構，其特征在于:相鄰兩塊木飾面板(5)之間設有間隙(11)。
5.根據權利要求4所述的預制木飾面板結構，其特征在于:所述間隙(11)內鑲嵌有裝飾條(12)。
6.根據權利要求5所述的預制木飾面板結構，其特征在于:所述骨架(4)的網格內填充有填充材料(13)。
7.根據權利要求6所述的預制木飾面板結構，其特征在于:所述填充材料(13)為隔音棉或防火棉。
8.根據權利要求7項所述的預制木飾面板結構，其特征在于:所述后面板(9)的后端面四周分別設有與后面板(9)的四邊平行的L型導槽(14)，所述金屬掛件(6)為J字形，金屬掛件￠)的鉤部鉤掛在L型導槽(14)內，在金屬掛件(6)上、位于后面板(9)后端面處設有限位螺紋孔(15)，在限位螺紋孔(15)內設有用于限位的限位螺絲(16)，在金屬掛件(6)的上、限位螺紋孔(15)的上方設有固定螺絲孔(17)。
【文檔編號】E04F13/075GK204040360SQ201420455034
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】姚建沖, 鄧坪, 彭勁 申請人:深圳市美佳裝飾設計工程有限公司