建筑物用輕型鋼梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑物用輕型鋼梁，其由鋼板一體連續彎折加工而成主視為工字形的構件，所述建所述筑物用輕型鋼梁包括：縱板部，在縱板部上下兩端同側凸伸第一橫板部，上下二第一橫板部分別自末端反向彎折而形成一延伸至縱板部另一側的外橫板部，上下二外橫板部末端再朝縱板部方向彎折而形成一第二橫板部，上下兩第二橫板部分別自縱板部上下端朝縱板部中間方向凸伸一側板部，二側板部分別固接縱板部上下段，使縱板部結合上下二側板部構成所述工字形輕型鋼梁的縱向區段，另由第一橫板部、第二橫板部結合外橫板部分別在縱板區段上下端形成橫向區段，所述縱板部上預定位置處形成若干個固定孔。
【專利說明】建筑物用輕型鋼梁
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑物用輕型鋼梁，尤其涉及于一種應用于組合屋等建筑物主體骨架中作為橫梁的輕型鋼梁。
【背景技術】
[0002]目前應用于組合屋等建筑物骨架中的橫梁，其使用的木材、鋁材或C形鋼或Π型鋼的構件，通過長條狀型鋼固接而組設于建筑物立柱上，以構成建筑物的主體骨架。
[0003]但是前述木材、鋁料或C形鋼或Π型鋼的構件的橫梁為了達到承載所需的足夠強度，在材料選擇方面，必須選用單位面積較厚重的材料，因而存在有材料成本偏高、施工難度高的問題。另外，上述構件的橫梁應用在建筑物骨架的組合與建筑物管線配置所需，須進行工地現場多次加工，而使得施工技術門坎高、進度緩慢，以及質量控管不易等諸多不便。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種建筑物用輕型鋼梁，其解決現有橫梁構件使用材料的高成本、高技術門坎以及工地現場加工組合不便等問題，并對節能減碳以及日益暖化的地球環境提供減緩的貢獻。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種建筑物用輕型鋼梁，其由鋼板一體連續彎折加工而成主視為工字形的構件，所述建所述筑物用輕型鋼梁包括:縱板部，在縱板部上下兩端同側凸伸第一橫板部，上下二第一橫板部分別自末端反向彎折而形成一延伸至縱板部另一側的外橫板部，上下二外橫板部末端再朝縱板部方向彎折而形成一第二橫板部，上下兩第二橫板部分別自縱板部上下端朝縱板部中間方向凸伸一側板部，二側板部分別固接縱板部上下段，使縱板部結合上下二側板部構成所述工字形輕型鋼梁的縱向區段，另由第一橫板部、第二橫板部結合外橫板部分別在縱板區段上下端形成橫向區段，所述縱板部上預定位置處形成若干個固定孔。
[0007]與現有技術相比，本實用新型有益效果如下:通過前述輕型鋼梁，使其可以預定厚度的鋼板經由成型機以滾壓加工手段而形成具有預定強度的工字形鋼梁，通過選用可以重復使用、材料可以完全回收再利用，成本較低的鋼板，以及簡便的成形加工方式而能量產制造輕型鋼梁，進而取代木材、鋁材和成本較高、加工較難的C型鋼和Π型鋼的橫梁構件，從而達到降低成本與保護環境；且本實用新型輕型鋼梁尚配合建筑物施工的需求，在成型機將鋼板滾壓加工成鋼梁的加工過程中，由成型機一并直接在鋼梁預定位置加工形成穿孔，以所述穿孔提供鋼梁間組接時螺絲穿設固接之用，或提供建筑物的管路等用途，減少加工程序，增進鋼梁制造的簡便性并能滿足建筑物管線隨時擴充的需求。
[0008]本實用新型進一步的改進如下:
[0009]進一步地，所述輕型鋼梁在外橫板部與第一橫板部、第二橫板部構成的橫向區段上設置固接孔，在橫向區段末端形成下陷的階級狀插接部，用以使一輕型鋼梁以其具有插接部的端部插入另一輕型鋼梁之上下橫向區段之間，并以固定件穿設彼此相應的固接孔予以固接，使固接的輕型鋼梁橫向區段平齊。
[0010]進一步地，在所述二側板部分別固接縱板部上下段間設有若干個間隔排排列的固接部，所述固接部是對側板部與縱板部相抵接的部位沖壓而擠壓形成自側板部凸伸至縱板部另一側的凸塊。
[0011 ] 進一步地，所述縱板部上一體成形若干個補強凸肋。
[0012]進一步地，所述縱板部的每兩相鄰補強凸肋呈相反斜向的型態。
[0013]進一步地，所述縱板部在所述固定孔側邊形成工具孔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為二支本實用新型建筑物用輕型鋼梁較佳實施例的分解示意圖。
[0015]圖2為圖1所示的一輕型鋼梁較佳實施例的主視平面示意圖。
[0016]圖3為圖1所示二輕型鋼梁垂直組接的立體示意圖。
[0017]圖4為圖1所示輕型鋼梁呈模塊化垂直組接的俯視平面示意圖。
[0018]圖5為圖1所示輕型鋼梁與立柱、連接構件的立體分解示意圖。
[0019]圖6為圖1所示輕型鋼梁固接連接構件組接立柱的立體示意圖。
[0020]其中:1.輕型鋼梁，1A.縱板區段，1B、1C.橫向區段，10.縱板部，101.補強凸肋，102.固定孔，103.工具孔，11.第一橫板部，12.外橫板部，13.第二橫板部，14.側板部，15.固接部，17.插接部，18.固接孔，19.穿孔，2.立柱，3.連接構件，30.固接部，31.翼板部。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0022]如圖1及圖2所示，其揭示本實用新型建筑物用輕型鋼梁的一較佳實施例。建筑物用輕型鋼梁I由一鋼板經由成型機連續彎折而一體成形為主視呈工字形的長條構件。所述輕型鋼梁I具有一縱板部10，在縱板部10上下兩端同側凸伸一第一橫板部11，上下二第一橫板部11分別自末端反向彎折而形成一延伸至縱板部10另一側的外橫板部12。上下二外橫板部12末端再朝縱板部10方向彎折而形成一第二橫板部13。上下兩第二橫板部13分別自縱板部10上下端朝縱板部10中間方向凸伸一側板部14，二側板部14分別固接縱板部10上下段，并使輕型鋼梁形成主視為工字形的長條構件。其中通過縱板部10結合上下二側板部14構成工字形輕型鋼梁的縱向區段1A，另由第一橫板部11、第二橫板部13結合外橫板部12分別于縱板區段IA上下形成橫向區段1B、1C。
[0023]為使輕型鋼梁具有更佳的機械強度，本實用新型輕型鋼梁可以令其縱板部10上一成形若干個補強凸肋101。所述補強凸肋101隨所述輕型鋼梁利用成型機成形制造的過程中一并形成，在本較佳實施例中，所述補強凸肋101可為傾斜狀，兩相鄰的補強凸肋101可為相同斜向或相反斜向的型態。
[0024]如圖1及圖3所示，所述輕型鋼梁I在其縱板部10上預定位置處于成形制造時一并形成若干個固定孔102，或再一并形成于固定孔102側邊的工具孔103。所述固定孔102與工具孔103設置的位置依立柱或組接立柱用的連接構件上的穿孔位置而設定，用以利用輕型鋼梁I的縱板部10上的若干固定孔102提供固定件直接固接于建筑物的立柱，或者，通過縱板部10上的若干固接孔102結合連接構件與固定件固接于建筑物的立柱上。
[0025]如圖1及圖3所示，所述輕型鋼梁I尚可在其外橫板部12與第一橫板部11、第二橫板部13構成的橫向區段1B、1C上設置固接孔18，且所述輕型鋼梁I可在其橫向區段1B、IC末端形成下陷的階級狀插接部17，使一輕型鋼梁I可以其具有插接部17的端部插入另一輕型鋼梁I之上下橫向區段1B、1C之間，再以固定件(如螺栓或扣件等)穿設彼此相應的固接孔18加以固定，而使兩輕型鋼梁I固接一起，且彼此的橫向區段1B、1C呈平齊狀。
[0026]如圖1及圖2所示，所述輕型鋼梁I中，為使二側板部14分別固接縱板部10上下段，除可以焊接手段予以固接外，還可在彼此間設有若干個間隔排排列的固接部15。所述固接部15利用沖壓成形手段使側板部14與縱板部10相抵接的部位產生裂痕而擠壓形成自側板部14凸伸至縱板部10另一側的凸塊，用以阻止縱板部10與側板部14產生相對滑移，如此，使縱板部10與側板部14穩固地固接一起。
[0027]如圖4所示，本實用新型輕型鋼梁I應用于搭建如組合屋等建筑物時，其可以模塊化方式搭建，使鋼型鋼梁I之間呈相互垂直的網絡般固接于建地預先組立的立柱上，進而構成建筑物結構主體的梁構造。
[0028]如圖5及圖6所示，進一步揭示本實用新型輕型鋼梁I組設于立柱2上的實施狀態。其中選用主視為口字形的鋼柱作為建筑物的立柱2，本實用新型的輕型鋼梁I并結合連接構件3以及固定件4(如螺栓或扣件等)加以固定，其中以固接構件3中間的U形固接部30抵靠口字形的立柱2 —側，并以固定件加以固定，再以輕型鋼梁I縱板部10抵接于固接構件3的兩側翼板部31上，并以固定件穿設于輕型鋼梁I縱板部10預設的固接孔與固接構件31翼板部31上的穿孔加以固定，或者，組裝者也可先將連接構件3以固定件4將其兩側翼板部31固接輕型鋼梁I縱板部10上，再以連接構件3中間的固接部30抵接于立柱2上，并將固定件以及工具穿過縱板部10上預設的工具孔103，而以固定件將連接構件3固接在立柱2上。
[0029]綜上所述，本實用新型所提出的輕型鋼梁，使其可以成形機具將預定厚度的鋼板以滾壓加工手段連續彎折而形成具有預定強度的工字形鋼梁，其中因輕型鋼梁的制造選用可以重復使用、材料可以完全回收再利用，成本較低的鋼板，以及能以簡便的滾壓成型的加工方式，而能以量產制造，相較于高成本的其他材質制成的橫梁，本實用新型具有降低成本的產品優勢。而且，本實用新型輕型鋼梁尚能配合建筑物施工的需求，在成型機將鋼板滾壓形成鋼梁的加工過程中，一并直接于鋼梁預定固接的位置加工形成穿孔，以穿孔提供鋼梁與鋼梁間組接時固定件固接的用，以及提供建筑物的管路配置和擴充等用途，減少加工的程序，增進輕型鋼梁制造和組合的簡便性，因此，本實用新型所提出的輕型鋼梁確屬一項極具產業利用價值且兼具節能減碳保護環境的實用新型。
[0030]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種建筑物用輕型鋼梁，其由鋼板一體連續彎折加工而成主視為工字形的構件，其特征在于，所述建所述筑物用輕型鋼梁包括:縱板部，在縱板部上下兩端同側凸伸第一橫板部，上下二第一橫板部分別自末端反向彎折而形成一延伸至縱板部另一側的外橫板部，上下二外橫板部末端再朝縱板部方向彎折而形成一第二橫板部，上下兩第二橫板部分別自縱板部上下端朝縱板部中間方向凸伸一側板部，二側板部分別固接縱板部上下段，使縱板部結合上下二側板部構成所述工字形輕型鋼梁的縱向區段，另由第一橫板部、第二橫板部結合外橫板部分別在縱板區段上下端形成橫向區段，所述縱板部上預定位置處形成若干個固定孑U
2.如權利要求1所述的建筑物用輕型鋼梁，其特征在于:所述輕型鋼梁在外橫板部與第一橫板部、第二橫板部構成的橫向區段上設置固接孔，在橫向區段末端形成下陷的階級狀插接部，用以使一輕型鋼梁以其具有插接部的端部插入另一輕型鋼梁之上下橫向區段之間，并以固定件穿設彼此相應的固接孔予以固接，使固接的輕型鋼梁橫向區段平齊。
3.如權利要求1所述的建筑物用輕型鋼梁，其特征在于:在所述二側板部分別固接縱板部上下段間設有若干個間隔排排列的固接部，所述固接部是對側板部與縱板部相抵接的部位沖壓而擠壓形成自側板部凸伸至縱板部另一側的凸塊。
4.如權利要求2所述的建筑物用輕型鋼梁，其特征在于:在所述二側板部分別固接縱板部上下段間設有若干個間隔排排列的固接部，所述固接部是對側板部與縱板部相抵接的部位沖壓而擠壓形成自側板部凸伸至縱板部另一側的凸塊。
5.如權利要求1所述的建筑物用輕型鋼梁，其特征在于:所述縱板部上一體成形若干個補強凸肋。
6.如權利要求5所述的建筑物用輕型鋼梁，其特征在于:所述縱板部的每兩相鄰補強凸肋呈相反斜向的型態。
7.如權利要求1所述的建筑物用輕型鋼梁，其特征在于:所述縱板部在所述固定孔側邊形成工具孔。
8.如權利要求6所述的建筑物用輕型鋼梁，其特征在于:所述縱板部在所述固定孔側邊形成工具孔。
【文檔編號】E04C3/08GK204098350SQ201420455862
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】陳楊瓏 申請人:廣州市新尚雕塑工藝品有限公司