本發明涉及建筑及裝飾材料技術領域,具體涉及一種自粘泡棉墻貼及其制造工藝。
背景技術:
現代建筑室內外裝修常采用墻磚作為裝飾材料。作為一種室內外裝飾裝修墻體立面材料,墻磚具備色彩豐富、圖案多樣、立體感強等特點,相對其他市面上的建筑裝飾材料而言價格適中,且安全環保,故在國內外得到相當程度的普及,應用非常廣泛。因為具有花色多樣、美觀大方、立體感強的裝飾效果和防潮耐磨的性能特點,它被廣泛應用于住宅、辦公室、賓館、酒店的室內裝修上。現代墻磚主要分為兩大類:人造墻磚和天然墻磚。天然墻磚由天然石質材料加工而成,具有天然石材的紋理及堅固耐用的特點。人造墻磚多由粘土、石英砂等混合而成,具有色彩艷麗、抗壓耐磨的特點。
傳統的墻面磚雖然具備以上優點,但也存在如下不可避免的缺點:
1、天然墻磚由于取材自天然石材,因此具有一定放射性;
2、成品重量較大,不利于搬送和儲運;
3、材質表面較堅固,與之碰撞后容易造成人體損傷,使日常使用和產品運輸存在一定的安全隱患;
4、自身受損后修補難度較大、更換成本較高,安裝施工時需要專用設備和專業人員操作,施工過程繁瑣、周期長,綜合投入較大。
行業內需要一種安全環保、輕便堅固、施工便捷、成本低廉的產品來滿足市場的需求。
技術實現要素:
本發明的目的在于,提供一種自粘泡棉墻貼,解決以上技術問題。
本發明的另一目的在于,提供一種自粘泡棉墻貼的制造工藝,解決以上技術問題。
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
一種自粘泡棉墻貼,包括墻貼本體,其特征在于,所述墻貼本體包括作為基材的主材質層、作為表層的裝飾層、用于保溫隔熱的鋁箔層、用于施工粘貼的粘接層和用于保護粘接層的副材質層,所述副材質層為底層,其向上覆蓋于所述粘接層的下表面,所述粘接層的上表面連接所述鋁箔層的下表面,所述鋁箔層的上表面連接所述主材質層的下表面,所述主材質層的上表面連接所述裝飾層;
所述主材質層由泡棉類材料制成,所述泡棉類材料包括XPE、IXPE、EPE、PU、EVA,此類主材具有立體感強烈、防水、隔音、隔熱、保溫、重量輕、良好的可塑性和緩沖撞擊等優點。
所述主材質層的厚度為2mm-30mm,優選10mm。
所述裝飾層采用PE薄膜材料或者PVC薄膜材料制成的裝飾層。
所述裝飾層的厚度為5絲-30絲,通過添加各種顏色的色母或者印刷、打印,使產品具有花色圖案豐富多彩的視覺效果。
所述鋁箔層的厚度為0.01mm-0.2mm,優選0.08mm。
所述副材質層采用離型紙或者離型PET膜制成的副材質層。
所述副材質層的克重為40g/㎡-200g/㎡,優選100g/㎡。
本發明采用泡棉類材料作為基材制成主材質層,再在上表面設置具有裝飾效果的裝飾層后形成表層,使產品具有裝飾效果立體感強烈、防水、隔音、隔熱、保溫、重量輕、防腐蝕、緩沖撞擊等優點。
所述粘接層采用粘合劑制成的粘接層,所述粘合劑采用聚氨酯類壓敏膠、聚丙烯酸類壓敏膠、有機硅類壓敏膠、天然橡膠類壓敏膠或者合成橡膠類壓敏膠制成的粘合劑,優選采用橡膠類壓敏膠或者聚丙烯酸類壓敏膠制成的粘合劑。
所述粘合劑的工作溫度為-20℃-80℃,優選25℃,在該溫度區間的粘接層具有良好有效粘接特性。
本發明的主材質層以及鋁箔層通過粘接層與墻面粘連后能有效隔離侵入 墻體中的水汽,阻止和避免墻壁的受潮、霉變等問題,并有很好的保溫、隔熱、抗腐蝕等作用;通過設置各類壓敏膠制成的粘合劑形成的粘接層使產品具有良好的適應性能,可在墻面、塑料、金屬、玻璃、木制品、油漆面、瓷磚等任何平整、干凈的表面反復張貼,大大擴展了產品的適應范圍,并降低了產品施工的難度和綜合費用。
一種自粘泡棉墻貼的制造工藝包括如下制造步驟:
1)基材處理:將所述主材質層與所述鋁箔層貼合,使產品具有防水、隔音、隔熱、保溫、重量輕、防腐蝕、防輻射等特點;
2)設置裝飾層:在步驟1)制品的主材質層的上表面貼合所述裝飾層,其中,所述裝飾層經過添加色母、印刷、打印或者熱轉印,使其具有多種色彩多樣紋路,充分展示產品的豐富多彩性;
3)設置粘接層:在所述副材質層的離型面利用涂布機滿面刮涂粘合劑后形成所述粘接層;在產品未施工之前,副材質層起到保護粘接層的作用;
4)貼合主副層:在一定壓力下,使步驟2)的制品和步驟3)的制品貼合,使所述粘接層成功轉移至所述鋁箔層的下表面,方便成品剝離所述副材質層后直接施工粘貼;
5)高溫烘烤:將步驟4)的制品送入高溫烘箱維持一定時間和一定溫度的烘烤,使主材質層軟化并具備一定的蓬松度,方便下一步的熱壓步驟,同時對制品中含有的有害物質進行高溫蒸發清除,提高產品的環保要求;
6)模具熱壓:將步驟5)的制品移出烘箱,覆蓋在相應造型的模具上面,利用壓力機械施壓后使其形成凹凸、立體的造型;
7)切除邊角:將步驟6)的制品用模切機器切除多余的邊角后,得到成品;
8)成品收集:對成品依次進行整理、晾置、包裝、入庫。
所述步驟3)中粘合劑的刮涂厚度為10g/㎡-100g/㎡,優選50g/㎡。
所述步驟4)中的加壓壓力為0.5kg-15kg,優選3kg。
所述步驟5)中高溫烘箱的溫度為0℃-300℃,優選100℃。
所述步驟5)中高溫烘箱的烘烤持續時間為10秒-90秒,優選20秒。
所述步驟8)中的晾置溫度為0℃-50℃,優選25℃。
所述步驟8)中的晾置時間持續24小時-72小時。
有益效果:由于采用上述技術方案,使本發明的產品既解決了天然石材制成的墻磚的放射性問題,又具備人造墻磚的立體感和多種多樣的花色紋理的優點;同時,產品主材使用的泡棉類材料質地柔和、輕便,使產品利于儲存、搬運、運輸以及施工;對于和人體、家具發生碰撞時都有一定的緩沖保護作用,在受到損壞的情況下,用戶可以簡單輕便的進行修復;尤其在于施工方面,用戶在使用本產品時,只需剝離底紙就可以直接施工,無需專用設備和專業人員以及復雜的專用輔材、輔料,使用成本大大的降低,且施工簡單潔凈,不會造成二次污染,使本產品具有傳統墻磚無可比擬的優點,更具環保作用和推廣意義。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示進一步闡述本發明。
參照圖1,一種自粘泡棉墻貼,包括墻貼本體,墻貼本體包括作為基材的主材質層1、作為表層的裝飾層2、用于保溫隔熱的鋁箔層3、用于施工粘貼的粘接層4和用于保護粘接層的副材質層5,副材質層5為底層,其向上覆蓋于粘接層4的下表面,粘接層4的上表面連接鋁箔層3的下表面,鋁箔層3的上表面連接主材質層1的下表面,主材質層1的上表面連接裝飾層2。主材質層1的厚度為2mm-30mm,其由泡棉類材料制成,泡棉類材料包括XPE、IXPE、EPE、PU、EVA,此類主材具有立體感強烈、防水、隔音、隔熱、保溫、重量輕、良好的可塑性和緩沖撞擊等優點。主材質層1的厚度優選10mm。裝飾層2采用PE薄膜材料或者PVC薄膜材料制成,其厚度為5絲-30絲,通過添加色母或者印刷、打印,使產品具有花色圖案豐富多彩的視覺效果。鋁箔層3的厚度為0.01mm-0.2mm,優選0.08mm。副材質層5的克重為40g/㎡-200g/㎡,其采用離型紙或離型PET膜制成。副材質層5的克重優選100g/㎡。粘接層4采用粘合劑制成,粘合劑采用聚氨酯類壓敏膠、聚丙烯酸類壓敏膠、 有機硅類壓敏膠、天然橡膠類壓敏膠或者合成橡膠類壓敏膠制成的粘合劑,優選采用橡膠類壓敏膠或者聚丙烯酸類壓敏膠制成的粘合劑。粘合劑的工作溫度為-20℃-80℃,優選25℃,在該溫度區間的粘接層具有良好有效粘接特性。
本發明采用泡棉類材料作為基材制成主材質層,再在上表面設置具有裝飾效果的裝飾層后形成表層,使產品具有裝飾效果立體感強烈、防水、隔音、隔熱、保溫、重量輕、防腐蝕、緩沖撞擊等優點。主材質層以及鋁箔層通過粘接層與墻面粘連后能有效隔離侵入墻體中的水汽,阻止和避免墻壁的受潮、霉變等問題,并有很好的保溫、隔熱、抗腐蝕等作用;通過設置各類壓敏膠制成的粘合劑形成的粘接層使產品具有良好的適應性能,可在墻面、塑料、金屬、玻璃、木制品、油漆面、瓷磚等任何平整、干凈的表面反復張貼,大大擴展了產品的適應范圍,并降低了產品施工的難度和綜合費用。
一種自粘泡棉墻貼的制造工藝包括如下制造步驟:
1)基材處理:將主材質層1與鋁箔層3貼合;
2)設置裝飾層:步驟1)的主材質層1的上表面貼合裝飾層2,其中,裝飾層2經過添加色母、印刷、打印或者熱轉印;
3)設置粘接層:在副材質層5的離型面利用涂布機滿面刮涂粘合劑后形成粘接層4;
4)貼合主副層:在一定壓力下,使步驟2)的制品和步驟3)的制品貼合,使粘接層4成功轉移至鋁箔層3的下表面;
5)高溫烘烤:將步驟4)的制品送入高溫烘箱維持一定時間和一定溫度的烘烤,使主材質層1軟化并具備一定的蓬松度;
6)模具熱壓:將步驟5)的制品移出烘箱,覆蓋在相應造型的模具上面,利用壓力機械施壓后使其形成凹凸、立體的造型;
7)切除邊角:將步驟6)的制品用模切機器切除多余的邊角后,得到成品;
8)成品收集:對成品依次進行整理、晾置、包裝、入庫。
其中,步驟3)中粘合劑的刮涂厚度為10g/㎡-100g/㎡,優選50g/㎡。步驟4)中的加壓壓力為0.5kg-15kg,優選3kg。步驟5)中高溫烘箱的溫度為0℃-300℃,優選100℃;烘烤持續時間為10秒-90秒,優選20秒。步驟8) 中的晾置溫度為0℃-50℃,優選25℃;晾置時間持續24小時-72小時。
上述內容顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。