一種用于石板開槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切轉料裝置的制作方法

本發明屬于石板加工機械領域，涉及一種用于石板開槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切轉料裝置。

背景技術：

石材廣泛應用于城鎮工程建設中，尤其在大中型建筑群、廣場、公園、小區、道路建設等公共場所的建設以及居家裝修中對于石材的需求量極大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰線等，這些石材都是從礦山開采出來后經過鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，而目前對于石板的開槽加工主要存在加工速度慢、加工質量不理想、工作效率低、開槽規格不統一、加工成本高的缺陷。

技術實現要素：

為了彌補上述缺陷，本發明提供一種用于石板開槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切轉料裝置，它具有結構新穎、加工速度快、工作效率高、開槽規格統一、加工成本低的特點。

為了達到上述目的，本發明通過如下技術方案予以實現：一種用于石板開槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切轉料裝置，它是由懸吊臂板、兩塊主吊板、兩塊橫向機座板、主電機、主動傘齒輪、一對從動傘齒輪、一對旋刀座、一對罩板、一對旋刀頭、兩組刀片、一對鎖刀塊、金剛石刀頭、一對導水管、轉料板、頂壓架板、主軸桿、底座板、控制轉桿組成，其特征在于，

懸吊臂板橫向懸置于石板本體的上方，懸吊臂板的前端開設有一個縱向機孔，懸吊臂板底面的兩端各自縱向緊固有一塊主吊板，兩塊主吊板之間相互平行，兩塊主吊板之間保持有置機空間，前后兩塊橫向機座板的左右兩端分別與兩塊主吊板緊固連接；

主電機嵌入縱向機孔中并且立置于前后兩塊橫向機座板之上，主電機的軸端向下穿出前后兩塊橫向機座板之間的間隙后與主動傘齒輪緊固連接，每個從動傘齒輪對應一個旋刀座的背面緊固連接，每個從動傘齒輪均與主動傘齒輪嚙合，每個旋刀座的側壁各自通過第一軸承分別與主吊板對應串接，每塊主吊板的外側面下端設置有一塊罩板，每個旋刀座的前端依次向前貫穿主吊板、罩板之后對應一個旋刀頭的后側面中部緊固連接，每個旋刀頭的前后兩側面各自通過鍵條緊固有一塊刀片，前后兩塊刀片組成一組刀片；

每塊刀片的外圍均緊固有20~30個金剛石刀頭，20~30個金剛石刀頭之間呈環形分布，處于旋轉狀態中的20~30個金剛石刀頭能對處于下方的石板本體的頂面進行雙槽旋切處理，每個旋刀頭的前側面中部旋接有一個鎖刀塊，每個主吊板的外側面上端各自通過橫桿架設有一根導水管，導水管的出水端設置有雙向噴嘴，雙向噴嘴懸置于左右兩塊刀片之間部位的上方；

轉料板的頂面下凹形成置板槽，石板本體平置于該置板槽中，該置板槽的側槽壁橫串有多根卡位絲桿，每根卡位絲桿的內桿端能頂壓于石板本體的側面，轉料板的底面通過多個螺栓緊固有頂壓架板，主軸桿的上端與頂壓架板的底面中部串接，主軸桿的上端呈棱柱型結構，主軸桿的下端呈圓柱型結構，主軸桿的頂端緊固有一塊頂壓塊，頂壓塊內置于頂壓架板中，主軸桿的下端緊固套接有一個從動齒輪，主軸桿的底端通過第二軸承立置于底座板的頂面中部之上，轉料板通過頂壓架板和主軸桿懸置于底座板的正上方，控制轉桿的底部通過第三軸承立置于底座板的頂面側部，控制轉桿的中部緊固套接有主動齒輪，該主動齒輪與從動齒輪嚙合，控制轉桿的頂端設置有旋轉手柄。

所述的導水管為塑料軟管，該塑料軟管的進水端口連接至市政自來水或者水循環回收利用設備。懸吊臂板通過橫向鋼板實現支撐，懸吊臂板設置于橫向鋼板的前側，橫向鋼板的底面通過左右兩個基座實現支撐，橫向鋼板、左右兩個基座組合形成支撐機構。

本發明的工作原理如下：懸吊臂板是固定不動的，所以嵌入懸吊臂板縱向機孔中的主電機亦不作水平移動，旋轉手柄的轉動帶動主軸桿的轉動，固定于主軸桿上端的頂壓架板隨之轉動，頂壓架板的轉動帶動轉料板的轉動，而石板最終通過轉料板實現轉動，主電機通過主動傘齒輪驅動從動傘齒輪轉動，從動傘齒輪的轉動帶動旋刀座和旋刀頭同時轉動，此時，緊固于旋刀頭前后兩側面的帶金剛石刀頭的刀片同時轉動，處于旋轉狀態的帶金剛石刀頭的刀片以垂直方式對平置于轉料板頂面置板槽中的石板表面進行開槽操作。本發明能彌補純人工方式用鋼釬對石板進行開鑿所存在的開槽加工速度慢、單位時間內所能加工石板的數量有限、石板開槽的工作效率低、由于每個工作的嫻熟度不同而導致石板開槽質量不統一、雇傭大量工人開鑿石板會大大增加企業人工成本支出的不足。

本發明的有益效果在于，它具有結構新穎、加工速度快、工作效率高、開槽規格統一、加工成本低的特點。

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本發明局部組合連接結構剖析圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種用于石板開槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切轉料裝置，它是由懸吊臂板1、兩塊主吊板12、兩塊橫向機座板22、主電機2、主動傘齒輪21、一對從動傘齒輪3、一對旋刀座4、一對罩板14、一對旋刀頭5、兩組刀片6、一對鎖刀塊41、金剛石刀頭、一對導水管B、轉料板7、頂壓架板72、主軸桿8、底座板9、控制轉桿91組成，其特征在于，

懸吊臂板1橫向懸置于石板本體A的上方，懸吊臂板1的前端開設有一個縱向機孔11，懸吊臂板1底面的兩端各自縱向緊固有一塊主吊板12，兩塊主吊板12之間相互平行，兩塊主吊板12之間保持有置機空間，前后兩塊橫向機座板22的左右兩端分別與兩塊主吊板12緊固連接；

主電機2嵌入縱向機孔11中并且立置于前后兩塊橫向機座板22之上，主電機2的軸端向下穿出前后兩塊橫向機座板22之間的間隙后與主動傘齒輪21緊固連接，每個從動傘齒輪3對應一個旋刀座4的背面緊固連接，每個從動傘齒輪3均與主動傘齒輪21嚙合，每個旋刀座4的側壁各自通過第一軸承分別與主吊板12對應串接，每塊主吊板12的外側面下端設置有一塊罩板14，每個旋刀座4的前端依次向前貫穿主吊板12、罩板14之后對應一個旋刀頭5的后側面中部緊固連接，每個旋刀頭5的前后兩側面各自通過鍵條緊固有一塊刀片6，前后兩塊刀片6組成一組刀片；

每塊刀片6的外圍均緊固有20~30個金剛石刀頭，20~30個金剛石刀頭之間呈環形分布，處于旋轉狀態中的20~30個金剛石刀頭能對處于下方的石板本體A的頂面進行雙槽旋切處理，每個旋刀頭5的前側面中部旋接有一個鎖刀塊41，每個主吊板12的外側面上端各自通過橫桿13架設有一根導水管B，導水管B的出水端設置有雙向噴嘴，雙向噴嘴懸置于左右兩塊刀片6之間部位的上方；

轉料板7的頂面下凹形成置板槽，石板本體A平置于該置板槽中，該置板槽的側槽壁橫串有多根卡位絲桿71，每根卡位絲桿71的內桿端能頂壓于石板本體A的側面，轉料板7的底面通過多個螺栓緊固有頂壓架板72，主軸桿8的上端與頂壓架板72的底面中部串接，主軸桿8的上端呈棱柱型結構，主軸桿8的下端呈圓柱型結構，主軸桿8的頂端緊固有一塊頂壓塊81，頂壓塊81內置于頂壓架板72中，主軸桿8的下端緊固套接有一個從動齒輪82，主軸桿8的底端通過第二軸承立置于底座板9的頂面中部之上，轉料板7通過頂壓架板72和主軸桿8懸置于底座板9的正上方，控制轉桿91的底部通過第三軸承立置于底座板9的頂面側部，控制轉桿91的中部緊固套接有主動齒輪92，該主動齒輪92與從動齒輪82嚙合，控制轉桿91的頂端設置有旋轉手柄。

懸吊臂板1通過橫向鋼板實現支撐，懸吊臂板1設置于橫向鋼板的前側，橫向鋼板的底面通過左右兩個基座實現支撐，橫向鋼板、左右兩個基座組合形成支撐機構C。

其中，懸吊臂板1固定不動，嵌入懸吊臂板1縱向機孔11中的主電機2亦不作水平移動，旋轉手柄的轉動帶動主軸桿8的轉動，固定于主軸桿8上端的頂壓架板72隨之轉動，頂壓架板72的轉動帶動轉料板7的轉動，而石板本體A最終通過轉料板7實現轉動，主電機2通過主動傘齒輪21驅動從動傘齒輪3轉動，從動傘齒輪3的轉動帶動旋刀座4和旋刀頭5同時轉動，緊固于旋刀頭5前后兩側面的帶金剛石刀頭的刀片6同時轉動，處于旋轉狀態的帶金剛石刀頭的刀片6以垂直方式對平置于轉料板7頂面置板槽中的石板本體A表面進行開槽操作。