石材地坪架空預裝方法與流程

本發明屬于建筑裝飾工程施工領域，特別涉及一種石材地坪架空預裝方法。

背景技術：

建筑工程中經常遇到設計師需要檢查石材地坪實際安裝效果，整體預排工作量大，并且基層不平整影響預排效果。傳統石材鋪貼工藝在混凝土基層的基礎上需要先施工找平層，在其上鋪貼石材，實際工程中，當出現無法滿足足夠的工作面高度時，傳統工藝操作難度大，且效果不好。為了解決以上技術難題，本發明采用石材架空系統，將預排和實際施工一體化操作，既滿足了設計師檢查整體安裝效果的要求，也避免了反復的工作量。同時采用注漿固化系統，解決了工程中提供的操作高度無法滿足實際施工高度的難題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種石材地坪架空預裝方法，能夠解決傳統石材鋪貼工藝中預鋪工作量大、填充砂漿工作面厚度不一、石材起殼明顯的問題。

為解決上述問題，本發明提供一種石材地坪架空預裝注漿固化結構，包括：

在石材上開設連接孔；

將背栓螺絲一端固定于所述連接孔內，將所述背栓螺絲的另一端露出所述連接孔外；

在背栓螺絲下部的石材地坪的混凝土基層上設置至少一個墊塊，其中，當墊塊為兩個或以上時，將各墊塊疊合在一起，且各墊塊的高度相同或不同，將露出于所述連接孔外的背栓螺絲的一端支撐于最頂部的墊塊上，最底部的墊塊放置于石材地坪的混凝土基層上；

在石材與混凝土基層之間的縫隙內注入水泥砂漿。

進一步的，上述方法中，所述連接孔為內大外小的孔洞。

進一步的，上述方法中，所述連接孔離石材的邊緣的距離均為50mm。

進一步的，上述方法中，所述連接孔深15mm。

進一步的，上述方法中，在石材上開設連接孔，包括：

所述石材的面積小于等于1m²，在所述石材的4個角上分別開設一個連接孔。

進一步的，上述方法中，將背栓螺絲一端固定于所述連接孔內的步驟之前，還包括：

在連接孔內注入環氧樹脂膠。

進一步的，上述方法中，將各墊塊疊合在一起，還包括：

通過各墊塊上的疊合突柱和疊合凹槽的配合，將各墊塊疊合。

進一步的，上述方法中，將露出于所述連接孔外的背栓螺絲的一端支撐于最頂部的墊塊上，包括：

將露出于所述連接孔外的背栓螺絲的一端支撐于最頂部的墊塊的背栓卡槽內。

進一步的，上述方法中，所述墊塊的高度包括1mm、2mm、5mm、10mm、20mm、50mm中的一種或任意組合。

進一步的，上述方法中，在石材上開設連接孔的步驟之前，還包括：

將混凝土基層上的雜物清理干凈；

在墻面上彈出石材地坪標高控制線，在混凝土基層上彈出每塊石材鋪貼位置的控制線，彈出混凝土基層上放置墊塊的位置點；

制定石材鋪貼方向、鋪貼順序的方案，對石材進行編號；

將混凝土基層放置墊塊的位置點處打磨平整。

進一步的，上述方法中，在背栓螺絲下部的石材地坪的混凝土基層上設置至少一個墊塊，包括：

根據石材高程要求H、背栓螺絲的外露長度L、石材厚度D、混凝土基層的高度h，確認每個放置墊塊的位置點墊塊的組合高度(H-h-L-D)，根據所述組合高度用一個或多個墊塊進行疊合。

進一步的，上述方法中，根據所述組合高度用一個或多個墊塊進行疊合的步驟之后，還包括：

用環氧樹脂膠將底部墊塊固定在混凝土基層上。

與現有技術相比，本發明包括：在石材上開設連接孔；將背栓螺絲一端固定于所述連接孔內，將所述背栓螺絲的另一端露出所述連接孔外；在背栓螺絲下部的石材地坪的混凝土基層上設置至少一個墊塊，其中，當墊塊為兩個或以上時，將各墊塊疊合在一起，且各墊塊的高度相同或不同，將露出于所述連接孔外的背栓螺絲的一端支撐于最頂部的墊塊上，最底部的墊塊放置于石材地坪的混凝土基層上；在石材與混凝土基層之間的縫隙內注入水泥砂漿。通過選擇不同高度的墊塊及組合多個墊塊，石材面層的高度和水平度可以通過人工反復調節，可實現石材地坪直接現場整場預排，效果達到設計要求后可直接進行注入水泥砂漿的施工，不再需要收起石材地坪后再分塊施工，石材地坪施工不再需要找平層，有效的減少了工作面高度，石材地坪鋪貼時，對混凝土基層的要求不再嚴格，石材鋪貼在金屬樓梯臺階也成為了可能。

附圖說明

圖1是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的連接孔示意圖；

圖2是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的連接孔剖示圖；

圖3是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的背栓螺絲的安裝示意圖；

圖4是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的不同高度的墊塊示意圖；

圖5是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的墊塊俯視圖；

圖6是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的墊塊仰視圖；

圖7是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的墊塊C和D的疊合俯視圖；

圖8是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的墊塊C和D的疊合仰視圖；

圖9是本發明一實施例的石材地坪架空預裝注漿固化結構的總體結構圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

本發明提供一種石材地坪架空預裝注漿固化結構，包括：

如圖1和2所示，開設于石材6上的連接孔1；

如圖9所示，一端固定于所述連接孔1內的背栓螺絲2，所述背栓螺絲2的另一端露出所述連接孔1外；

如圖4至9所示，至少一個墊塊3，其中，當墊塊3為兩個或以上時，各墊塊疊合在一起，且各墊塊的高度相同或不同，露出于所述連接孔外的背栓螺絲2的一端支撐于最頂部的墊塊3上，最底部的墊塊設置于石材地坪的混凝土基層5上；具體的，通過選擇不同高度的墊塊及組合多個墊塊，調節石材6局部高度，達到調整石材高度和水平度的要求；

注入于石材6與混凝土基層5之間的縫隙內的水泥砂漿。本發明中通過選擇不同高度的墊塊及組合多個墊塊，石材面層的高度和水平度可以通過人工反復調節，可實現石材地坪直接現場整場預排，效果達到設計要求后可直接進行注入水泥砂漿的施工，不再需要收起石材地坪后再分塊施工，石材地坪施工不再需要找平層，有效的減少了工作面高度，石材地坪鋪貼時，對混凝土基層的要求不再嚴格，石材鋪貼在金屬樓梯臺階也成為了可能。

優選的，如圖2所示，所述連接孔1為內大外小的孔洞。具體的，可先用規定粗的鉆頭打15mm深的孔，然后用專用鉆頭進行孔內擴孔，形成內大外小的連接孔，背栓螺絲和石材通過所述連接孔連接，背栓螺絲安裝入孔中后，在孔內部分會張大，形成內大外小的形狀，與石材上的孔恰更好地吻合。

優選的，如圖1和2所示，所述連接孔1離石材的邊緣的距離均為50mm，從而保證連接孔的位置適當，不至于離石材的邊緣太近，影響連接孔質量，也不至于離石材的太近，影響高度調節效果。

優選的，所述連接孔深15mm，以保證深度適當，充分固定背栓螺絲的一端即可。

優選的，如圖1所示，所述石材的面積小于等于1m²，所述石材的4個角上分別開設有一個連接孔1。具體的，石材面積小于等于1m²，設4個對應連接孔位，大于1m²時，根據受力情況適當增加石材上的連接孔位。

優選的，連接孔內還注有環氧樹脂膠。具體的，在背栓螺絲安裝入連接孔前，注入環氧樹脂膠，使連接件與石材形成良好的面連接，而且環氧樹脂膠還能有效防止石材孔邊的受剪破壞。

優選的，如圖4至9所示，所述墊塊3的一面設置有疊合突柱31，另一面對應設置有疊合凹槽32。具體的，所述墊塊的形狀可以是圓形，通過疊合突柱和疊合凹槽的配合，可實現墊塊之間的可靠拼接疊合，通過墊塊間組合拼接，可滿足任意高度要求。例如，如圖7和8所示，通過墊塊C上表面的疊合突柱卡進墊塊D下表面的疊合凹槽，實現墊塊C和墊塊D的疊合。

優選的，如圖5和9所示，所述墊塊3的一面設置有背栓卡槽33。具體的，同時可在墊塊上表面設置背栓卡槽，當石材通過背栓螺絲放置在最頂部墊塊上時，背栓卡槽可防止石材6水平向移動。

優選的，如圖4所示，所述墊塊的高度包括1mm、2mm、5mm、10mm、20mm、50mm中的一種或任意組合，以滿足各種組合高度要求。

優選的，所述水泥砂漿為無收縮水泥砂漿。具體的，采用的無收縮水泥砂漿為雙重收縮補償,高流動度,精密灌漿料。施工時，僅需加水拌合，優異的流動性使其易灌注到狹窄的空間，確保最大的承載面積。密實，無收縮特性使其無離析、無沉降，確保所有灌漿表面與設備緊密的接觸。

優選的，所述水泥砂漿的厚度為5mm到100mm。具體的，無收縮水泥砂漿一般在流動狀態下，可施工厚度為5mm到100mm，厚度太薄會影響水泥砂漿的流動性，造成空鼓，太厚會浪費材料。

優選的，石材縫隙處的水泥砂漿面的高度高于石材底面1cm，便于后續在石材縫隙內的填補填縫劑。

優選的，還包括：

填補于石材縫隙內的填縫劑，所述填縫劑覆蓋所述水泥砂漿面。具體的，可采用環氧填縫劑，用刮板將填縫劑擠入并填滿石材縫間，用同一把刮板的齒口面，刮走多余的填縫劑。填縫完工后，趁填縫劑未變干前，立即清除石材上粘上的填縫劑，用清潔海綿充分濕潤表面作清洗，不要用水沖刷。填縫工作完成后，在良好通風干燥環境下至少養護2天。

本發明提供一種石材地坪架空預裝方法，包括：

如圖1和2所示，在石材6上開設連接孔1；

如圖9所示，將背栓螺絲2一端固定于所述連接孔1內，將所述背栓螺絲2的另一端露出所述連接孔1外；

如圖4至9所示，在背栓螺絲2下部的石材地坪的混凝土基層5上設置至少一個墊塊3，其中，當墊塊3為兩個或以上時，將各墊塊3疊合在一起，且各墊塊的高度相同或不同，將露出于所述連接孔外的背栓螺絲2的一端支撐于最頂部的墊塊3上，最底部的墊塊3放置于石材地坪的混凝土基層5上；具體的，通過選擇不同高度的墊塊及組合多個墊塊來調節石材局部高度，達到調整石材高度和水平度的要求；

在石材6與混凝土基層5之間的縫隙內注入水泥砂漿。本發明中針對水平面混凝土基層之上石材鋪貼，提供了一種方便、快速、高效的方法，通過選擇不同高度的墊塊及組合多個墊塊，石材面層的高度和水平度可以通過人工反復調節，可實現石材地坪直接現場整場預排，效果達到設計要求后直接進行注入水泥砂漿的施工，不再需要收起石材地坪后再分塊施工，石材地坪施工不再需要找平層，有效的減少了工作面高度，石材地坪鋪貼時，對混凝土基層的要求不再嚴格，石材鋪貼在金屬樓梯臺階也成為了可能。

優選的，如圖2所示，所述連接孔為內大外小的孔洞。具體的，可先用規定粗的鉆頭打15mm深的孔，然后用專用鉆頭進行孔內擴孔，形成內大外小的連接孔，背栓螺絲和石材通過所述連接孔連接，背栓螺絲安裝入孔中后，在孔內部分會張大，形成內大外小的形狀，與石材上的孔恰更好地吻合。

優選的，如圖1和2所示，所述連接孔離石材的邊緣的距離均為50mm，從而保證連接孔的位置適當，不至于離石材的邊緣太近，影響連接孔質量，也不至于離石材的太近，影響高度調節效果。

優選的，所述連接孔深15mm，以保證深度適當，充分固定背栓螺絲的一端即可。

優選的，在石材上開設連接孔，包括：

如圖1所示，所述石材的面積小于等于1m²，在所述石材的4個角上分別開設一個連接孔。具體的，石材面積小于等于1m²，設4個對應連接孔位，大于1m²時，根據受力情況適當增加石材上的連接孔位。

優選的，將背栓螺絲一端固定于所述連接孔內的步驟之前，還包括：

在連接孔內注入環氧樹脂膠。具體的，在背栓螺絲安裝入連接孔前，注入環氧樹脂膠，使連接件與石材形成良好的面連接，而且環氧樹脂膠還能有效防止石材孔邊的受剪破壞。

優選的，將各墊塊疊合在一起，還包括：

如圖4至8所示，通過各墊塊上的疊合突柱和疊合凹槽的配合，將各墊塊疊合。具體的，所述墊塊的形狀可以是圓形，通過疊合突柱和疊合凹槽的配合，可實現墊塊之間的可靠拼接疊合，通過墊塊間組合拼接，可滿足任意高度要求。例如，如圖7和8所示，通過墊塊C上表面的疊合突柱卡進墊塊D下表面的疊合凹槽，實現墊塊C和墊塊D的疊合。

優選的，將露出于所述連接孔外的背栓螺絲的一端支撐于最頂部的墊塊上，包括：

如圖4和9所示，將露出于所述連接孔外的背栓螺絲2的一端支撐于最頂部的墊塊2的背栓卡槽33內。具體的，可在墊塊上表面設置背栓卡槽，當石材通過背栓螺絲放置在最頂部墊塊上時，背栓卡槽可防止石材水平向移動。

優選的，如圖4所示，所述墊塊的高度包括1mm、2mm、5mm、10mm、20mm、50mm中的一種或任意組合，以滿足各種組合高度要求。

優選的，所述水泥砂漿為無收縮水泥砂漿。具體的，采用的無收縮水泥砂漿為雙重收縮補償,高流動度,精密灌漿料。施工時，僅需加水拌合，優異的流動性使其易灌注到狹窄的空間，確保最大的承載面積。密實，無收縮特性使其無離析、無沉降，確保所有灌漿表面與設備緊密的接觸。

優選的，所述水泥砂漿的厚度為5mm到100mm。具體的，無收縮水泥砂漿一般在流動狀態下，可施工厚度為5mm到100mm，厚度太薄會影響水泥砂漿的流動性，造成空鼓，太厚會浪費材料。

優選的，石材縫隙處的水泥砂漿面的高度高于石材底面1cm，便于后續在石材縫隙內的填補填縫劑。

優選的，在石材與混凝土基層之間的縫隙內注入水泥砂漿，包括：

延石材邊緣，每隔50cm設置一個作業點，用壓力噴漿機將水泥砂漿均勻的灌入石材與混凝土之間的縫隙中，直至石材縫隙處砂漿面的高度高于石材底面1cm。具體的，水泥砂漿澆灌時采用多點注漿，延石材邊緣，每隔50cm設置一個作業點，用壓力噴漿機將水泥砂漿均勻的灌入石材與混凝土之間的縫隙中，直至石材縫隙處砂漿面的高度高于石材底面1cm，保證石材與混凝土基層之間充分填實。

優選的，在石材與混凝土基層之間的縫隙內注入水泥砂漿的步驟之后，還包括：

在石材縫隙內填補填縫劑，所述填縫劑覆蓋所述水泥砂漿面，從而起到平整縫隙的作用。

優選的，在石材縫隙內填補填縫劑，包括：

用刮板將填縫劑擠入并填滿石材縫間，用同一把刮板的齒口面，刮走多余的填縫劑；

填縫完工后，趁填縫劑未變干前，立即清除石材上粘上的填縫劑，用清潔海綿充分濕潤表面作清洗。具體的，可采用環氧填縫劑，用刮板將填縫劑擠入并填滿石材縫間，用同一把刮板的齒口面，刮走多余的填縫劑。填縫完工后，趁填縫劑未變干前，立即清除石材上粘上的填縫劑，用清潔海綿充分濕潤表面作清洗，不要用水沖刷。填縫工作完成后，在良好通風干燥環境下至少養護2天。

優選的，在石材上開設連接孔的步驟之前，還包括：

將混凝土基層上的雜物清理干凈；

在墻面上彈出石材地坪標高控制線，在混凝土基層上彈出每塊石材鋪貼位置的控制線，彈出混凝土基層上放置墊塊的位置點；

制定石材鋪貼方向、鋪貼順序的方案，對石材進行編號；

將混凝土基層放置墊塊的位置點處打磨平整。

優選的，在背栓螺絲下部的石材地坪的混凝土基層上設置至少一個墊塊，包括：

根據石材高程要求H、背栓螺絲的外露長度L、石材厚度D、混凝土基層的高度h，確認每個放置墊塊的位置點墊塊的組合高度(H-h-L-D)，根據所述組合高度用一個或多個墊塊進行疊合，從而能夠保證精確的疊合高度。

優選的，根據所述組合高度用一個或多個墊塊進行疊合的步驟之后，還包括：

用環氧樹脂膠將底部墊塊固定在混凝土基層上，從而防止墊塊移動。

詳細的，本發明一具體的應用實例中，本發明實施的步驟如下：

第一步：基層處理，將混凝土基層上的雜物清理干凈；

第二步：彈線定位，在墻面上彈出石材地坪標高控制線，在混凝土基層上彈出每塊石材鋪貼位置的控制線，彈出混凝土基層上放置墊塊的位置點；

第三步：制定石材鋪貼方向、鋪貼順序的方案，對石材進行編號；

第四步：根據石材鋪貼方向、鋪貼順序的方案，對石材進行預處理，包括在石材上開設連接孔，在連接孔內打入環氧樹脂膠，將背栓螺絲一端固定于所述連接孔內，將所述背栓螺絲的另一端露出所述連接孔外，同時將混凝土基層放置墊塊的位置點處打磨平整。

第五步：根據石材高程要求H、背栓螺絲外露長度L、石材厚度D、混凝土基層高度h，確認每個放置墊塊的位置點墊塊的組合高度(H-h-L-D)，根據所述組合高度用一個或多個墊塊進行疊合，用環氧樹脂膠將底部墊塊固定在混凝土基層上，按照石材鋪貼方向、鋪貼順序的方案架鋪石材，整場架鋪完后，檢查設計效果，通過重新組合墊塊來設計微調；

第六步：混凝土基層預濕后，用壓力噴漿機多點作業，延石材邊緣，每隔50cm設置一個作業點，用壓力噴漿機將水泥砂漿均勻的灌入石材與混凝土之間的縫隙中，直至石材縫隙處砂漿面的高度高于石材底面1cm；

第七步：在石材縫隙內填補填縫劑，所述填縫劑覆蓋所述水泥砂漿面；

第八步：施工完成，養護。

綜上所述，本發明包括：在石材上開設連接孔；將背栓螺絲一端固定于所述連接孔內，將所述背栓螺絲的另一端露出所述連接孔外；在背栓螺絲下部的石材地坪的混凝土基層上設置至少一個墊塊，其中，當墊塊為兩個或以上時，將各墊塊疊合在一起，且各墊塊的高度相同或不同，將露出于所述連接孔外的背栓螺絲的一端支撐于最頂部的墊塊上，最底部的墊塊放置于石材地坪的混凝土基層上；在石材與混凝土基層之間的縫隙內注入水泥砂漿。通過選擇不同高度的墊塊及組合多個墊塊，石材面層的高度和水平度可以通過人工反復調節，可實現石材地坪直接現場整場預排，效果達到設計要求后可直接進行注入水泥砂漿的施工，不再需要收起石材地坪后再分塊施工，石材地坪施工不再需要找平層，有效的減少了工作面高度，石材地坪鋪貼時，對混凝土基層的要求不再嚴格，石材鋪貼在金屬樓梯臺階也成為了可能。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然，本領域的技術人員可以對發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包括這些改動和變型在內。