一種平面異型石材加工設備的制作方法

本發明涉及石材加工設備技術領域，特別是涉及一種平面異型石材加工設備。

背景技術：

石材加工設備是一種可以對石材的形狀、結構進行改造的機械設備，傳統的石材加工設備主要包括設備床身本體、設備臺面和對石材進行加工的機械滑板。需要加工石材時，將石材放置到設備的設備臺面上，控制機械滑板對石材進行加工。

但是傳統的石材加工設備加工石材的樣式比較單一，只能完成比較簡單的切割加工。近些年來，隨著我國建筑裝飾業的發展以及人們對大自然的崇尚，石材以其天然華麗的飾面效果、穩定的物理化學性能和良好的加工性能在建筑裝飾、生活用具、藝術制品等方面得到大量應用。樣式單一的石材不能滿足需求，因此出現了生產平面異型石材的加工設備。

但是由于石材加工設備的機械滑板之間配合不夠協調，對石材進行切割、修型及打磨時，石材加工設備的性能不夠穩定，生產出的石材成品率較低，甚至經過加工后最總出來的石材不滿足客戶的需要，大大降低了生產的效率。

技術實現要素：

本發明實施例中提供了一種平面異型石材加工設備，以解決現有技術中的石材加工設備生產平面異型石材不穩定，導致成品率低的問題。

為了解決上述技術問題，本發明實施例公開了如下技術方案：

一種平面異型石材加工設備，包括：底座、橫梁、操作機頭，其中：

所述底座頂部設置有第一導軌組，所述第一導軌組包括第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌分別平行設置在所述底座的頂部的兩側；

所述橫梁底部設置有立柱，所述立柱通過所述第一導軌組與所述底座滑動連接；

所述橫梁還設置有第二導軌組，所述第二導軌組垂直于所述第一導軌組，所述第二導軌組包括第三導軌和第四導軌，所述第三導軌設置在所述橫梁的頂部，所述第四導軌設置在所述橫梁的一側，所述第三導軌與所述第四導軌平行設置，所述操作機頭通過所述第三導軌和所述第四導軌與所述橫梁滑動連接。

優選地，述立柱包括第一立柱和第二立柱，對應所述第一立柱和所述第二立柱均設置有活動裝置，所述活動裝置包括第一電機、第一減速機和第一齒輪，所述第一電機與所述第一減速機電連接，所述第一減速機通過減速機安裝法蘭固定在所述第一立柱和第二立柱上，所述第一齒輪與所述第一減速機活動連接，所述第一齒輪與所述第一導軌組活動連接。

優選地，還包括第一滑塊和第一齒條，所述第一齒條與所述第一滑塊固定連接，所述第一滑塊與所述第一導軌組活動連接，所述第一齒條與所述第一齒輪嚙合連接。

優選地，所述操作機頭與所述橫梁通過滑動連接裝置滑動連接，所述滑動連接裝置包括：第一滑板、第二滑板、第二滑塊、第二齒輪和第二齒條，所述第一滑板垂直固定在所述第二滑板上，所述第一滑板與所述第三導軌滑動連接，所述第二滑板與所述第四導軌滑動連接；

所述第二滑塊和第二齒輪固定在所述第一滑板上，所述第二滑塊與所述第二齒輪活動連接，所述第二齒條固定在所述第二滑板上，所述第二齒輪與所述第二齒條嚙合連接。

優選地，所述操作機頭包括第二電機、聯軸器、第三電機和伺服主軸系統，所述第二電機設置在所述第一滑板上頂面，所述聯軸器與所述第二滑板固定連接，所述聯軸器與所述第三電機活動連接，所述伺服主軸系統與所述聯軸器的外殼固定連接。

優選地，所述聯軸器包括：驅動板、第三導軌組、軸絲母和軸絲桿，其中所述驅動板與所述第一滑板固定連接，所述軸絲母與所述第二滑板固定連接，所述軸絲桿與所述軸絲母活動連接，所述軸絲桿垂直于所述第二導軌組，所述第三導軌組與所述軸絲桿平行設置。

優選地，所述第三導軌組包括：第五導軌和第六導軌，所述第五導軌與所述第六導軌分別設置在所述軸絲桿的兩側，所述第五導軌與所述第六導軌平行設置。

優選地，還包括水盤和刀具，所述刀具與所述操作機頭固定連接，所述水盤設置在所述操作機頭與所述刀具之間，所述水盤活動設置。

優選地，所述底座中心位置設置有臺面，所述刀具與所述臺面垂直設置。

優選地，所述底座中心位置設置有臺面，所述刀具與所述臺面垂直設置，所述臺面與所述底座之間設置有真空吸盤，所述臺面通過所述真空吸盤與所述底座固定連接。

優選地，所述臺面設置有排水孔。

由以上技術方案可見，本發明實施例提供的一種平面異型石材加工設備，包括：底座、橫梁、操作機頭，其中：所述底座頂部設置有第一導軌組，所述第一導軌組包括第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌分別平行設置在所述底座的頂部的兩側；所述橫梁底部設置有立柱，所述立柱通過所述第一導軌組與所述底座滑動連接；所述橫梁還設置有第二導軌組，所述第二導軌組垂直于所述第一導軌組，所述第二導軌組包括第三導軌和第四導軌，所述第三導軌設置在所述橫梁的頂部，所述第四導軌設置在所述橫梁的一側，所述第三導軌與所述第四導軌平行設置，所述操作機頭通過所述第三導軌和所述第四導軌與所述橫梁滑動連接。橫梁可以在底座上進行滑動，且操作機頭又可以在橫梁上進行活動，使得在進行板材切合時更加靈活，提升了板材加工的穩定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的平面異型石材加工設備的一種立體結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的平面異型石材加工設備的另一種立體結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的一種平面異型石材加工設備的前視圖；

圖4為本發明實施例提供的一種平面異型石材加工設備的側視圖；

圖5為本發明實施例提供的一種平面異型石材加工設備的俯視圖；

圖1-5中，符號表示為：

1-底座，2-橫梁，3-操作機頭，4-第一導軌，5-第二導軌，6-第三導軌，7-第四導軌，8-第一立柱，9-第二立柱，10-第一電機，11-第一減速機，12-第一齒輪，13-減速機安裝法蘭，14-第一滑塊，15-第一齒條，16-第一滑板，17-第二滑板，18-第二滑塊，19-第二齒輪，20-第二齒條，21-第二電機，22-聯軸器，23-第三電機，24-伺服主軸系統，25-驅動板，26-軸絲母，27-軸絲桿，28-第五導軌，29-第六導軌，30-水盤，31-刀具，32-臺面，33-真空吸盤，34-排水孔；35-被加工板材。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明中的技術方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。

參見圖1，為本發明實施例提供的平面異型石材加工設備的一種立體結構示意圖，如圖1所示，所述平面異型石材加工設備包括：底座1、橫梁2、操作機頭3，其中：

所述底座1頂部設置有第一導軌組，所述第一導軌組包括第一導軌4和第二導軌5，所述第一導軌4和所述第二導軌5分別平行設置在所述底座1的頂部的兩側。所述橫梁2底部設置有立柱，所述立柱通過所述第一導軌組與所述底座1滑動連接。所述橫梁2還設置有第二導軌組，所述第二導軌組垂直于所述第一導軌組，所述第二導軌組包括第三導軌6和第四導軌7，所述第三導軌6設置在所述橫梁2的頂部，所述第四導軌7設置在所述橫梁2的一側，所述第三導軌6與所述第四導軌7平行設置，所述操作機頭3通過所述第三導軌6和所述第四導軌7與所述橫梁2滑動連接。

參見圖1和圖3，所述立柱包括第一立柱8和第二立柱9，對應所述第一立柱8和所述第二立柱9均設置有活動裝置，所述活動裝置包括第一電,10、第一減速機11和第一齒輪12，所述第一電機10與所述第一減速機11電連接，所述第一減速機11通過減速機安裝法蘭13固定在所述第一立柱8和第二立柱9上，所述第一齒輪12與所述第一減速機11活動連接，所述第一齒輪12與所述第一導軌組活動連接。還包括第一滑塊14和第一齒條15，所述第一齒條15與所述第一滑塊14固定連接，所述第一滑塊14與所述第一導軌組活動連接，所述第一齒條15與所述第一齒輪12嚙合連接。

參見圖4，所述操作機,3與所述橫梁2通滑動連接裝置滑動連接，所述滑動連接裝置包括：第一滑板16、第二滑板17、第二滑塊18、第二齒輪19和第二齒條20，所述第一滑板16垂直固定在所述第二滑板17上，所述第一滑板16與所述第三導軌6滑動連接，所述第二滑板17與所述第四導軌7滑動連接；所述第二滑塊18和第二齒輪19固定在所述第一滑板16上，所述第二滑塊18與所述第二齒輪19活動連接，所述第二齒條20固定在所述第二滑板17上，所述第二齒輪19與所述第二齒條20嚙合連接。

參見圖2，所述操作機頭3包括第二電機21、聯軸器22、第三電機23和伺服主軸系統24，所述第二電機21設置在所述第一滑板16上頂面，所述聯軸器22與所述第二滑板17固定連接，所述聯軸器22與所述第三電機23活動連接，所述伺服主軸系統24與所述聯軸器22的外殼固定連接。所述聯軸器22包括：驅動板25、第三導軌組、軸絲母26和軸絲桿27，其中所述驅動板25與所述第一滑板16固定連接，所述軸絲母26與所述第二滑板17固定連接，所述軸絲桿27與所述軸絲母26活動連接，所述軸絲桿27垂直于所述第二導軌組，所述第三導軌組與所述軸絲桿27平行設置。所述第三導軌組包括：第五導軌28和第六導軌29，所述第五導軌28與所述第六導軌29分別設置在所述軸絲桿27的兩側，所述第五導軌28與所述第六導軌29平行設置。

參見圖1，所述平面異型石材加工設備還包括水盤30和刀具31，所述刀具31與所述操作機頭3固定連接，所述水盤30設置在所述操作機頭3與所述刀具31之間，所述水盤30活動設置。所述底座1中心位置設置有臺面32，所述刀具31與所述臺面32垂直設置，述臺面32上設置有真空吸盤33，所述真空吸盤33用于固定被加工板材35。參見圖5，所述臺面32設置有排水孔34。

所述平面異型石材加工設備，全部采用伺服電機驅動，假設為加工設備上各部分的運動方向建立一個三維坐標系，其中Y軸為前后方向，沿第一導軌組運動，驅動方式為左右兩驅，采用齒輪齒條傳動，第一立柱8和第二立柱9都對應設置有第一滑塊14，可以隨第一滑塊14一起在第一導軌組上上沿Y軸方向自由運動。第一齒條15被固定在底座1上，第一減速機11與第一齒輪12相連，將第一電機10的旋轉傳遞到第一齒輪12，第一齒輪12與第一齒條15嚙合連接，當第一齒輪12旋轉時，就會帶動第一立柱8和第二立柱9等沿Y軸方向運動；X軸為左右方向，沿第二導軌組運動，驅動方式為單電機驅動，同樣采用齒輪齒條傳動方式，第二導軌組包括第三導軌6和第四導軌7，所述第三導軌6設置在所述橫梁2的頂部，所述第四導軌7設置在所述橫梁2的一側，以增加結構的穩定性，運動時，第二電機21帶動第二齒輪19旋轉，第二齒輪19與第二齒條20嚙合連接產生相對運動，進而帶動驅動板25、第二滑塊18沿X軸方向運動；Z軸為上下方向，采用滾珠絲桿傳動，固定在第二滑板17上的第三電機23旋轉時，帶動與之相連的聯軸器22旋轉，進而帶動軸絲桿27旋轉，就會使固定在第二滑板17上的軸絲母26與軸絲桿27之間沿Z軸向發生相對移動，進而使得第二滑板17連同固定在其上的第三導軌組，一起相對于第二滑塊18以及與第二滑塊18固定在一起的第一滑板16上下運動。第二滑板17與伺服主軸系統24固連在一起，這樣就把X、Y、Z三個軸的運動傳遞給了伺服主軸系統。在進行加工時，首先將真空吸盤33放置在臺面32上，將所需刀具31放置到卡爪上，然后將被加工板材35放置在真空吸盤33上，對好零點，打開真空，將板材吸附在真空吸盤33上，然后打開水盤30，讓水噴出，執行加工預先編好的程序，設備會按程序依次自動抓取相關刀具完成加工。

由上述實施例可見，本發明實施例提供的一種平面異型石材加工設備，包括：底座1、橫梁2、操作機頭3，其中：所述底座1頂部設置有第一導軌組，所述第一導軌組包括第一導軌4和第二導軌5，所述第一導軌4和所述第二導軌5分別平行設置在所述底座1的頂部的兩側；所述橫梁2底部設置有立柱，所述立柱通過所述第一導軌組與所述底座1滑動連接；所述橫梁2還設置有第二導軌組，所述第二導軌組垂直于所述第一導軌組，所述第二導軌組包括第三導軌6和第四導軌7，所述第三導軌6設置在所述橫梁2的頂部，所述第四導軌7設置在所述橫梁2的一側，所述第三導軌6與所述第四導軌7平行設置，所述操作機頭3通過所述第三導軌6和所述第四導軌7與所述橫梁2滑動連接。橫梁2可以在底座上進行滑動，且操作機頭3又可以在橫梁2上進行活動，使得在進行板材切合時更加靈活，提升了板材加工的穩定性。

需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本發明的具體實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。