本實用新型屬于制磚設備技術領域,具體涉及一種可調節制磚機布料裝置。
背景技術:
現有的自動制磚機一般包括機架,機架上設有模箱,布料裝置一般包括料斗組件和布料體組件,料斗組件包括料斗和擋料板,料斗的出料口被擋料板擋住,擋料板通過固定在兩側的連接板與料斗鉸鏈接,固定在料斗上的鉸鏈軸設在連接板上的鉸鏈孔內,鉸鏈孔為長圓形,擋料板底部兩側固定安裝有導向銷,兩側的導向銷滑動連接在左右兩側導向板上的導向孔內;布料組件包括有布料體、連接在布料體右端的液壓缸和固定在布料體左右兩側的兩個導向板。導向板在液壓缸的帶動下,向右側移動,當導向銷運動到導向孔的左端時,導向孔帶動導向銷向右移動,使擋料板繞著鉸鏈軸旋轉,擋料板離開出料口,料斗內的制磚物料倒入布料體內,布料體內的制磚物料移動并填充入模箱,然后進行擠壓成型。這種結構的布料裝置結構復雜,有兩處是孔與軸或銷的配合方式,經常發生卡機現象,導致布料裝置不能正常運行。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種可調節制磚機布料裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種可調節制磚機布料裝置,包括布料箱,所述布料箱的上下邊緣設有滑槽,所述滑槽上設有支架,所述支架上設有第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿,所述第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿的上端均穿過支架的上邊緣,且第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿的上端分別設有第一傳動輪和第二傳動輪,所述支架上還設有電機,所述電機的轉軸上設有與第一傳動輪和第二傳動輪均嚙合的齒輪,所述支架上且位于第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿的外側設有第一平推板和第二平推板,所述布料箱的右側外壁設有氣缸,所述氣缸的活動桿固定連接支架,所述支架的上下邊緣均設有輪子,所述輪子通過轉軸連接旋轉螺桿,所述支架的上表面焊接有螺母,所述旋轉螺桿穿過螺母,且所述旋轉螺桿的上端設有轉盤。
優選的,所述第一平推板和第二平推板設置為長方體。
優選的,所述輪子的數量不少于四個。
本實用新型的技術效果和優點:該可調節制磚機布料裝置,通過電機帶動齒輪轉動,使第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿反向轉動,可將制磚材料往復推平,可將多的材料推向少材料的部位,第一平推板和第二平推板實現二次推平,保證快速推平材料,旋轉螺桿的設置,可以通過旋轉轉盤,實現升降輪子,從而改變材料推平的厚度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的輪子結構示意圖。
圖中:1布料箱、2滑槽、3支架、4第一螺旋攪拌桿、5第二螺旋攪拌桿、6第一傳動輪、7第二傳動輪、8電機、9齒輪、10第一平推板、11第二平推板、12氣缸、13螺母、14旋轉螺桿、15轉盤、16輪子、17轉軸。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種可調節制磚機布料裝置,包括布料箱1,所述布料箱1的上下邊緣設有滑槽2,所述滑槽2上設有支架3,所述支架3上設有第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5,所述第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5的上端均穿過支架3的上邊緣,且第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5的上端分別設有第一傳動輪6和第二傳動輪7,所述支架3上還設有電機8,所述電機8的轉軸上設有與第一傳動輪6和第二傳動輪7均嚙合的齒輪9,所述支架3上且位于第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5的外側設有第一平推板10和第二平推板11,所述布料箱1的右側外壁設有氣缸12,所述氣缸12的活動桿固定連接支架3,所述支架3的上下邊緣均設有輪子16,所述輪子16通過轉軸17連接旋轉螺桿14,所述支架3的上表面焊接有螺母13,所述旋轉螺桿14穿過螺母13,且所述旋轉螺桿14的上端設有轉盤15,所述第一平推板10和第二平推板11設置為長方體,所述輪子16的數量不少于四個。
工作原理:將支架3放在布料箱1的上方,輪子16置于滑槽2內,啟動電機8和氣缸12,電機8帶動第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5反向轉動,可實現材料自動補平,再經過第一平推板10和第二平推板11的二次推平后,使推平效果更好,還可以通過旋轉轉盤15使旋轉螺桿14在螺母13上轉動,從而調節輪子16的高度,就能改變材料推平的厚度。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。