本實用新型屬于鋼結構連接節點，尤其涉及一種屋面方鋼管主次檁條連接節點。
背景技術：
在大型空間結構屋面中，由于主檁條間距太大，造成屋面板跨度太大，從而導致屋面板設計不合理，所以屋面一般使用主次檁條結合的方式；由于主次檁條的規格不同，可以是冷彎C型鋼、H型鋼、方鋼管等形式，同時主次檁條標高也會有差別，這就造成主次檁條連接節點的不同，而節點連接形式和連接性能的好壞又會給施工和屋面整體受力性能帶來影響，只有合理設計檁條節點才能保證屋面施工方便和結構安全。
技術實現要素：
為了解決現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種屋面方鋼管主次檁條連接節點。
為了實現上述發明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案：
一種屋面方鋼管主次檁條連接節點，包括主檁條、次檁條和連接板，所述連接板是由兩塊側板和底板組成的U形狀，兩塊側板和底板的同一側面焊接在主檁條上，且連接板的槽口朝上，所述次檁條的一端位于連接板的槽口內，次檁條與連接板通過螺栓緊固連接。
優選的，連接板的兩塊側板上分別開設有條形長孔，通過螺栓穿過條形長孔和次檁條使得次檁條與連接板牢固連接。
優選的，構成連接板的兩塊側板和底板為一體成型結構。
優選的，所述連接板是由鋼板彎折制成。
由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下優越性：
次檁條吊裝就位后，下部有U型連接槽托住，不用馬上就用螺栓固定，待成批檁條都吊裝就位后，成批整體連接，省去了安裝工人在吊裝檁條時的等待時間，大大提高了安裝效率；同時U型連接槽上連接孔開成橢圓形，與次檁條連接固定后，在使用中可以隨著屋面的變形自由伸縮，避免屋面及檁條節點被拉壞，保證了節點的連接安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1-主檁條；2-次檁條；3-連接板；4-螺栓；5-條形長孔。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。
如圖1所示，一種屋面方鋼管主次檁條連接節點，包括主檁條1、次檁條2和連接板3，所述連接板3是由兩塊側板和底板組成的U形狀，兩塊側板和底板的同一側面焊接在主檁條1上，且連接板3的槽口朝上，所述次檁條2的一端位于連接板3的槽口內，次檁條2與連接板3通過螺栓緊固連接，連接板3的兩塊側板上分別開設有條形長孔5，通過螺栓4穿過條形長孔5和次檁條2使得次檁條與連接板牢固連接。
構成連接板3的兩塊側板和底板為一體成型結構。
所述連接板3是由鋼板彎折制成。
本實用新型的具體制作安裝步驟為：
1）按受力計算和構造選擇制作連接板的鋼板尺寸；
2）在板件上按定位開橢圓型的條形長孔；
3）將鋼板按尺寸彎折成需要的U型狀連接板；
4）將連接板的槽口向上與主檁條在工廠焊接，焊縫尺寸、標高、水平位置由計算確定；
5）現場吊裝次檁條放在連接板的槽口內，調整使次檁條上的螺栓孔與條形長孔對應；
6）將次檁條與U型槽整批用螺栓擰緊連接。