一種金屬飾面保溫裝飾一體板的制作方法

本實用新型涉及一種金屬飾面保溫裝飾一體板，屬于建筑用材技術領域。

背景技術：

天然石材裝飾板具有厚重大氣的效果，但石材屬于不可再生資源，且存在顏色差異的外觀缺陷，而且石材對異型裝飾板實現難度大，價格昂貴；玻璃幕墻存在著光污染、能耗大、易爆裂，有高空脫落等缺陷；實木裝飾具有回歸自然、美麗多變的木紋效果，但也存在浪費木材資源，破壞環境，容易腐爛的使用限制。

而且近年來，頻頻發生的火災，使人們對我國整個外墻外保溫行業形成信任危機。“央視新配樓大火事故”及“上海11.15高樓火災”之后，建筑防火再次成為舉世矚目的焦點。在歐美等外墻外保溫技術應用先進的國家，對建筑用板的防火性能尤其看重，巖棉板在建筑保溫的應用已有幾十年的歷史，是A級保溫材料應用最多最成熟的保溫系統。德國規定，高度超過22米以上建筑，必須采用燃燒性能為A級的主要以巖棉為主的保溫芯層。而國內外墻外保溫系統所使用的保溫芯材仍以易燃的聚氨酯、聚苯乙烯發泡為主，使之先天就形成了安全隱患，一旦遇到火情，這些材料甚至就變成“加速器”、“燃燒彈”，助推了火勢蔓延，加重了救火的難度及其損失。

在已申請的專利中已有對保溫裝飾一體板的涉及，如CN102172981.A（外墻保溫裝飾一體板的制造方法及生產設備）、CN201510223795（一種粘結砂漿保溫裝飾一體板及生產系統和生產方法）以及德國引進的羅寶板技術等。但這些技術中涉及的保溫裝飾一體板或者是采用柔性的涂料飾面和中纖密度板，或者是采用防火等級低的聚氨酯保溫芯層，關鍵技術只涉及某些方面，沒有將保溫、裝飾、防火、耐候等要求完整地結合于一體。

基于此，做出本申請。

技術實現要素：

針對現有建筑用材所存在的上述缺陷，本申請首先提供一種集保溫、裝飾、防火和環保于一體的保溫裝飾一體板。

為實現上述目的，本申請采取的技術方案如下：

一種金屬飾面保溫裝飾一體板，包括面板和芯層，所述的面板由金屬基板層、鈍化層一、底漆層、背景層、印花層、清漆層以及鈍化層二和背漆層，所述的鈍化層一、底漆層、背景層、印花層和清漆層自下而上依次設置在基板層上方，鈍化層二和背漆層則順次設置于基板層下方。

進一步的，作為優選：

所述的面板厚度d₁為0.6-1.5mm，芯層厚度d₁為20-40mm。更優選的，所述的基板層為厚度為1.0-1.5mm的合金鋁板或0.6-0.8mm的熱鍍鋅鋼板或電鍍鋅鋼板，基板層經涂裝、鈑金加工形成面板；

所述的面板與芯層之間設置有粘結層。

所述的芯層為巖棉、聚氨酯或其他硬質保溫層，當采用巖棉時，巖棉方向垂直于墻面，芯層底部粘接網格布或硅鈣板形成輔層。

所述的面板與芯層上設置有插槽，該插槽自面板側面向內貫穿金屬板并延伸入芯層中，保溫芯層底部與金屬面板折邊邊緣間保留15-25mm，預留水汽流通通道，減少或避免冷橋現象的發生，同時在插槽內安裝Z字形掛耳、鉚釘或膨脹螺絲與墻面間形成機械固定。

本實用新型采用“金屬板印刷”工藝制得的耐候性花紋金屬涂層板為面板，以具有保溫、防火性能的巖棉、聚氨酯等材料為芯層，二者通過粘結壓制方式復合形成一體板，結合合理的強度、防水結構設計和安裝方式設計，組合而成的能實現工廠化生產、現場安裝方便的既具有優良的保溫性能又具有防火性能的一體化系統；同時，本實用新型采用的高耐候金屬印花裝面板，具有高仿石、木紋效果，裝飾性強，既可滿足人們回歸自然、享受綠色生活的需求，可替代天然石、木材減少稀缺資源的浪費，保護環境。

與現有技術相比，本申請的工作原理和有益效果具體分析如下：

1）本實用新型以采用“金屬板印刷”工藝制得的耐候性花紋金屬涂層板為面板，以具有保溫、防火性能的巖棉、聚氨酯等材料為芯層，二者通過粘結壓制方式復合，結合合理的強度、防水結構設計和安裝方式設計，組合而成的能實現工廠化生產、現場安裝方便的具有優良保溫和防火性能的一體化系統。

2）印花層可采用雕刻輥膠印技術，將木紋或者石紋等實物紋理信息轉印至金屬板面，然后在圖案表面輥涂耐候透明清漆；也可采用三維照相技術拍攝樣品實物的紋路，然后經過電腦分色、激光雕刻金屬輥、套色印花等工序的印刷技術。其中，木紋或石紋均取材于自然界中的實物紋理圖像；印刷所用油墨均為本身具有高耐候性的改性聚酯或氟碳樹脂體系；所用的涂料及油墨均為高耐候的改性聚酯或者氟碳樹脂體系，保證板面耐候性達到10~20年。表面顏色有仿石紋、金屬色等多種選擇。

3）面板結構中，基板層是以耐腐蝕性的1.0~1.5mm厚度合金鋁板或0.6~0.8mm厚度的熱鍍鋅、電鍍鋅鋼板等，以卷材形式預輥涂單色涂料或印花的表面預處理板；基板采用3系、5系或者7系的高強度鋁合金或者熱鍍鋅、電鍍鋅等高防腐的鋼板，保證了面板的抗拉強度、抗風載荷、高平整度及高防腐蝕性能。

4）所采用的巖棉或者聚氨酯芯層材料，巖棉為無機保溫材料，防火等級高，聚氨酯保溫效果好；同時也包括其他既具有高防火等級又具有低導熱系數的材料。保溫芯層厚度為20~40mm；當保溫芯層為巖棉時，巖棉方向垂直于墻面，金屬保溫裝飾一體板底部粘結網格布或硅鈣板，再用抹灰砂漿與墻面粘結；當芯層為聚氨酯或其他硬質保溫層時，可用抹灰砂漿直接粘結到墻面。

5）芯層與面板的復合采用的是一種高強度無溶劑雙組份的聚氨酯粘合劑，將保溫芯材和金屬面板進行壓制復合，以保證粘結強度。壓制復合的壓力為0.2~0.8MPa，壓制時間為2~4小時；采用高強度無溶劑雙組份的聚氨酯粘合劑粘結金屬面板和保溫芯層，使得保溫裝飾一體板的拉伸粘結強度≥0.10MPa；系統的抗沖擊性，首層≥10J，其他層≥3J。

6）一體板的施工安裝采用承重型粘貼固定系統與機械承重固定系統相結合的雙重固定系統來進行固定安裝，在面板折邊部位開槽形成插槽，采用Z字形掛耳、鉚釘或膨脹螺絲等與插槽配合，在一體板與墻面間形成機械固定；一體板的縱向連接與橫向連接構成了分格縫，采用防火等級不低于B1級的保溫填縫材料和硅酮密封膠密封，保證了分格縫的保溫防水性能及整體外觀效果，并將所有的板塊從結構上連成了一體；保溫芯層厚度與金屬面板折邊（即設置有插槽的一邊）邊緣保留15~25mm高度，預留水汽流通通道，減少或避免冷橋現象的發生；保溫裝飾一體板的施工安裝采用承重型粘貼固定系統與機械承重固定系統相結合的雙重固定系統來進行固定安裝。使整體抗拉強度達到150kpa以上，具有良好的抗風荷載能力與抗拉拔力；金屬面板折邊部位開槽，采用Z字形掛耳、鉚釘與墻面間形成機械固定，增加與墻面間的結合力。用粘貼加錨固安裝工藝，免做龍骨，簡化工序，縮短工期，降低造價。

本申請所提供的金屬飾面保溫裝飾一體板具有生態環保外觀、重量輕、抗拉強度高、安全美觀。工廠化的一體化生產，保證產品的預制化、標準化、組合多樣化，非常適合新建筑物墻面的保溫裝飾以及舊墻面的翻新使用，也可用于室內墻面裝飾，且不受地域性差異的影響；本申請保溫裝飾一體板具有生態外觀、重量輕、抗拉強度高、安全美觀。工廠化的一體化生產，保證產品的預制化、標準化、組合多樣化，非常適合新建筑物墻面的保溫裝飾以及舊墻面的翻新使用，也可用于室內墻面裝飾，且不受地域性差異的影響。

本實用新型的金屬飾面保溫裝飾一體板采用防火保溫芯材和仿石紋金屬面板組合，整個系統具有優良的保溫性能和防火性能，同時高耐候仿石紋、木紋金屬印花板具有高仿石、木效果，裝飾性強；我國的建筑能耗約占全部能耗的30%，因此建筑節能是國家節能工作的重要組成部分，本實用新型的金屬印花飾面保溫裝飾一體化系統能實現65％建筑節能目標，符合國家建筑節能設計標準。既可滿足人們回歸自然、享受綠色生活的需求，可替代天然石材、木材，減少稀缺資源的浪費，保護環境。

附圖說明

圖1為本申請的面板的結構示意圖；

圖2為本申請中保溫裝飾一體板的結構示意圖；

圖3為本申請中保溫裝飾一體板的安裝示意圖。

其中標號：A. 保溫裝飾一體板；1. 面板；11. 基板層；12. 鈍化層一；13. 底漆層；14. 背景層；15. 印花層；16. 清漆層；17. 保護膜；18. 鈍化層二；19. 背漆層；2. 芯層；3. 粘結層；4. 插槽；B. 砂漿層；C. 輔層；D. 掛耳；E. 墻面；F. 找平層；G. 固定件；H. 填縫劑；I. 背襯材；J. 密封膠。

具體實施方式

實施例1

本實施例一種保溫裝飾一體板，結合圖1和圖2，包括面板1和芯層2，面板1由基板層11、鈍化層一12、底漆層13、背景層14、印花層15、清漆層16以及鈍化層二18和背漆層19，鈍化層一12、底漆層13、背景層14、印花層15和清漆層16自下而上依次設置在基板層11上方，鈍化層二18和背漆層19則順次設置于基板層11下方；面板1與芯層2之間設置有粘結層3；面板1與芯層2上設置有插槽4，該插槽4自面板1向內貫穿面板1并延伸入芯層2中。

上述一體板的加工安裝過程為：按照圖3所示，以1.0mm厚的3004H24合金鋁卷為基板層11，在前處理形成的鈍化層一12、鈍化層二18上分別預輥涂白色底漆和防腐背漆，并分別形成底漆層13和背漆層19，然后在底漆層13中涂淡黃色石紋背景漆形成背景層14，再采用雕刻輥、三色印刷機、套色工藝在背景層14上制得大理石紋印花層15，印花層15表面涂裝耐候清漆形成清漆層16，高溫烘烤固化后表面覆保護膜17，制得金屬印花面板1。經鈑金車間按工程施工圖紙尺寸要求進行分切、沖孔開槽、折邊10mm形成插槽4，面板1背面涂抹雙組份聚氨酯膠，與分割尺寸相符的20mm厚的級防火巖棉芯層2進行壓制復合，工藝為0.25MPa壓力下持續3小時，在巖棉層底部粘結硅鈣板形成輔層C。

金屬印花飾面保溫裝飾一體板的錨固安裝：先用抹灰砂漿將保溫裝飾一體板A粘結到墻面E上，再用Z字形掛耳D、鉚釘與墻面間形成機械固定連接。保溫裝飾一體板A的分格縫，采用防火等級不低于B1級的單組分聚氨酯泡沫填縫劑H和硅酮密封膠J密封。最后撕掉裝面板1的保護膜17即完成施工。

實施例2

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區別在于：

以0.8mm厚鋅層雙面不少于80g/m²熱鍍鋅鋼板為基板層11，在前處理鈍化層一12、鈍化層二18上分別預輥涂白色底漆和防腐背漆，然后中涂淡黃色木紋背景漆，再采用雕刻輥、三色印刷機、套色工藝制得橡木紋印花層15，表面涂裝耐候清漆，高溫烘烤固化后表面覆保護膜17，制得金屬印花面板1。經鈑金車間按工程施工圖紙尺寸要求進行分切、沖孔開槽、折邊20mm，面板1背面涂抹雙組份聚氨酯膠，與分割尺寸相符的40mm厚A級防火保溫巖棉芯層2進行壓制復合，工藝為0.3MPa壓力下持續3小時。后在巖棉芯層2底部粘結抹灰網格布。

金屬印花飾面保溫裝飾一體板的錨固安裝：直接用抹灰砂漿將保溫裝飾一體板A粘結到墻面E上，再用Z字形掛耳D、膨脹螺絲與墻面間形成機械固定連接。保溫裝飾一體板A的分格縫，采用防火等級不低于B1級的單組分聚氨酯泡沫填縫劑H和硅酮密封膠J密封。最后撕掉裝飾面的保護膜17即完成施工。

實施例3

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區別在于：以0.7mm厚鍍鋁鋅層雙面不少于80g/m²熱鍍鋁鋅鋼板為基板層11，在前處理鈍化層上預輥涂防腐背漆和白色底漆，然后中涂淡咖啡色背景漆，再采用雕刻輥、三色印刷機、套色工藝制得卡拉麥里金石紋印花層，表面涂裝耐候清漆，高溫烘烤固化后表面覆保護膜17，制得金屬印花面板1。在鈑金車間按工程施工圖紙尺寸要求將金屬印花面板進行分切、沖孔開槽、折邊，面板1背面涂抹雙組份聚氨酯膠，與分割尺寸相符的B1級防火的保溫聚氨酯芯層進行壓制復合，工藝為0.3MPa壓力下持續3.5小時。

金屬印花飾面保溫裝飾一體板A的錨固安裝：直接用抹灰砂漿將保溫裝飾一體板A粘結到墻面E上，再用Z字形掛耳D、膨脹螺絲與墻面間形成機械固定連接。保溫裝飾一體板A的分格縫，采用防火等級A級的單組分聚氨酯泡沫填縫劑H和硅酮密封膠J密封。最后撕掉裝飾面的保護膜17即完成施工。