一種復合條板墻連接節點搭接裝置的制作方法

本實用新型屬于裝配式建筑復合條板墻墻體連接施工技術領域。

背景技術：

傳統復合條板墻墻體施工采用預制鋼龍骨做骨架支撐，射釘進行錨固的方法進行施工。該方法需每隔一定距離設置龍骨，增加了用鋼量，施工成本高，射釘錨固需用專用射釘槍，施工速度慢，施工過程復雜，在射釘施工時，容易使復合條板產生裂紋或損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了改進現有復合條板墻連接在實際工程施工中存在的以上問題，提供一種施工便捷、節省材料、并且不易損壞復合條板的采用內置連接方式的復合條板墻連接節點搭接裝置。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：

一種復合條板墻連接節點搭接裝置，包括有一根帶球頭螺帽的螺桿，在螺帽的底邊邊緣呈放射狀均布焊接有至少四塊固定鋼板，在每塊固定鋼板的外端均通過銷軸連接有一塊可沿銷軸轉動的活動鋼板，在活動鋼板和螺桿之間連接有彈簧。

本實用新型在螺帽的底邊邊緣呈放射狀均布焊接的固定鋼板為八塊。

本實用新型結構簡單，收張自如，制作容易，耗費材料少。用于復合條板相互之間搭接施工時，只需在相鄰的兩塊復合條板的搭接頭處，一邊搭接頭上安裝本實用新型，另一邊搭接頭上預先開設與本實用新型螺桿螺帽適配的孔，將本實用新型裝配到孔中，就可將兩塊復合條板相互搭接在一起。施工快捷、操作方便、連接可靠，復合條板間搭接穩固、結構整體性好，構成的復合條板墻連接部位平整，外觀整潔美觀。采用本實用新型后，組裝復合條板墻不再需要繁瑣地預裝龍骨，并且可大大減小現場施工作業量，省工省料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的仰視圖(未畫出彈簧)；

圖3為本實用新型的活動鋼板位于收折狀態的示意圖；

圖4為本實用新型用于連接復合條板前的示意圖；

圖5為本實用新型連接好復合條板后的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示的復合條板墻連接節點搭接裝置，包括有一根帶球頭螺帽1a的螺桿1，在球頭螺帽的底邊邊緣呈放射狀均布焊接至少四塊5mm厚的固定鋼板2，本實施例焊接了八塊固定鋼板。在每塊固定鋼板的外端均通過銷軸3連接一塊可沿銷軸轉動的6mm厚的活動鋼板4，本實施例一共有八塊活動鋼板。在活動鋼板和螺桿之間連接有彈簧5，彈簧)一端固定于螺桿上，另一端固定于活動鋼板上，用于約束活動鋼板繞銷軸3轉動，形成如圖2所示的張開狀態或如圖3所示的閉合狀態。

如圖4所示，在工廠將本實用新型搭接裝置固定于事先開完L形槽口形成搭接頭6a并包裹了冷軋鋼板7的復合條板6上，與之相連的另一塊復合條板同樣開L形槽口形成搭接頭并包裹冷軋鋼板，在冷軋鋼板上開設與螺桿1適配的圓孔7a，在復合條板上開設與球頭螺帽適配的半球孔6b。圓孔7a的直徑略大于螺帽的直徑，但小于活動鋼板張開后的外圍直徑。半球孔6b的直徑略大于活動鋼板張開后的外圍直徑。

如圖5所示，裝配時，將預先安裝于一塊復合條板上的本實用新型對準另一塊復合條板上預先開設的孔，進行兩塊條板對接，在球頭螺帽壓進圓孔7a的過程中，連接裝置受到擠壓，彈簧5被壓縮，帶動活動鋼板4繞銷軸3向下旋轉，活動鋼板即閉合，順利進入半球孔6b中。當活動鋼板整體進入復合條板半球孔后，彈簧失去壓力向外彈出，活動鋼板在彈簧彈力作用下繞銷軸回轉張開，活動鋼板張開后，與復合條板半球孔孔壁咬和，使兩塊復合條板形成穩定連接。