裝飾板掛扣組件的制作方法

本實用新型涉及裝飾板的安裝配件，具體而言，涉及一種掛扣組件。

背景技術：

現在裝飾板(包括保溫裝飾一體板、保溫板、裝飾單板、裝飾陶板等)的安裝領域中，裝飾板之間的掛扣組件，大體分為固定在墻面的L型固定部和插入或卡在裝飾板上的裝飾板插件。例如，公告號為CN204983516U的中國實用新型專利，公開了“可調式錨固件”，其包括了安裝在外墻上的錨板和與錨板滑動連接的卡夾，卡夾上設置有插入裝飾板中的翼片，此種只通過錨板上螺紋孔與卡夾上長條孔螺釘滑動連接的方式存在著缺陷，兩個螺釘連接只保證了延長條孔單方向的滑動連接，但是因為兩孔道仍然會出現卡夾在錨板上傾斜，無法保證卡夾和錨板延孔道的平行滑動，如此，對于需要保證裝飾板安裝平整度上難以滿足要求，而且對于安裝時定位螺釘在固定上也需要調整傾斜卡夾與錨板對齊才能擰緊螺釘，才能保證平整度，不利于掛扣組件的安裝定位，影響施工效率。

另一方面，卡夾上兩側翼片為非對稱結構，而且兩側翼片都只為單片結構，在翼片插入裝飾板中時會產生受力不均，限位不夠及容易傾斜問題，裝飾板的定位強度也會稍有減弱，掛扣組件易于從裝飾板中脫落出來，整體穩定性不強。

技術實現要素：

為了克服裝飾板掛扣組件在滑動時的傾斜問題和掛扣組件插入裝飾板中的受力限位不夠問題，本實用新型提供一種裝飾板掛扣組件，通過在滑動件的兩對稱側壁上延伸出彎曲壁，形成一包裹固定件的滑道，以使固定件能延此滑道往復滑動，確保固定件和滑動件滑動準確，保證固定件和滑動件的滑動平行度。另一方面，通過在滑動件底板中間切槽折彎和通過沿滑動件底板遠離墻體邊線處折彎形成分布兩側的同一整體的折片，同時保證了每一側的兩折片是相互平行，產生平行間隙在插入裝飾板中形成限制位移的作用，保證滑動件在插入裝飾板中時受力加強，保證整體穩定性。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種裝飾板掛扣組件，包括固定件和滑動件，固定件的第一板體上設置有一長條形第一通孔，固定件安裝于墻體上并可延第一通孔上下滑動到適當位置并螺釘固定，固定件的第二板體上設置有至少一個第一螺孔，固定件通過第一螺孔與滑動件螺釘緊固。滑動件上設置有底板，在底板上設置有對稱滑動壁和分布兩側的相互平行折片。

上述的裝飾板掛扣組件，滑動件上設置的對稱滑動壁由底板兩側壁上向外延伸出來并折彎回來平行于底板形成包裹于固定件的滑動壁，使固定件可延由此形成的滑道上下往復滑動，并可防止滑動件在固定件上傾斜，起到限位作用。

上述的裝飾板掛扣組件，滑動件上設置的分布兩側的相互平行折片由底板同一面上切割折邊和延邊線折彎而成，兩側四折片與底板垂直分布，每側的兩平行折片在插入裝飾板中時，使夾在中間的裝飾板不得延垂直折片方向移動，直到限位作用，保證裝飾板安裝的穩定性。

上述的裝飾板掛扣組件，滑動件上設置有與固定件上第一螺孔對應的至少一個長條形的第二通孔，其長邊方向垂直于墻體，滑動件可延第二通孔上下滑動，并與固定件螺釘連接，起到上下滑動和緊固作用。

本實用新型的有益效果是，滑動件上延伸出的兩對稱滑動壁起到在滿足滑動件延第二通孔上下往復滑動限位的前提下保證了滑動件的整體滑動平行度，排除了滑動件傾斜現象的出現。另一方面，分布在底板兩側的平行折片在插入裝飾板中時，使夾在中間的裝飾板不得延垂直折片方向移動，起到限位作用，并且可以增大與裝飾板間的摩擦力，保證掛扣組件在安裝時不致脫落下來以及在外力作用下裝飾板不產生傾斜，安裝效果能夠得到保證。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型實施例1安裝示意圖；

圖2為本實用新型實施例1結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例1結構示意前視圖；

圖4為本實用新型實施例1結構示意后視圖；

圖5為本實用新型實施例1結構示意俯視圖；

圖6為本實用新型實施例2結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例3結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例4結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例4的滑動件結構示意圖；

圖中標記為：

固定件100；第一板體101；第二板體102；第一通孔103；第一螺孔104；

滑動件200；底板201；滑動壁202；第一折片203；第二折片204；第二通孔205；第三通孔206；

裝飾板300；

墻體400；

導向槽500；

導軌600。

具體實施方式

【實施例1】

如圖1至圖5所示，裝飾板掛扣組件包括固定件100和滑動件200，固定件上設置有垂直連接一體的第一板體101和第二板體102，第一板體101與墻體400貼緊配合，第一板體101上設置有長條形第一通孔103，首先，將固定件100上第一板體101貼緊墻體400，然后將螺釘通過第一通孔103固定于墻體400內，螺釘可先不擰緊，待固定件100通過第一通孔103調整好位置后再擰緊螺釘形成緊固配合。第二板體102上設置有居中排布的第一螺孔104，同時在滑動件200上設置有與第一螺孔104對應的第二通孔205，通過第一螺孔104和第二通孔205將固定件100和滑動件200用螺釘緊固連接，同時固定件100和滑動件200可延第二通孔205上下往復運動，同一水平軸線的第一螺孔104和第二通孔205相互形成限位作用，形成可調式結構。

滑動件200上設置有底板201，底板201與固定件100的第二板體102緊貼定位，底板201兩側壁上延伸設置有對稱的兩滑動壁202，包裹形成滑道形狀的滑動壁202將第二板體102緊緊包住，使固定件100只能延兩滑動壁202形成的滑道內上下往復滑動，解決了因為第二通孔205未限位旋轉方向位移而造成的滑動件與固定件相對傾斜的問題，增加了滑動件200和固定件100間延上下滑動方向的限位，保證滑動件200只能延垂直墻面方向運動，限制了裝飾板300在安裝時出現固定件和滑動件以第一螺孔104為中心軸的旋轉問題，定位準確，安裝裝飾板300的速度加快。底板201在遠離墻體400的一端側壁上設置有分布兩側的第一折片203，同時在底板201的中間通過設置第三通孔206延垂直底板201的方向分別向兩側折邊出第二折片204，第一折片203和第二折片204兩兩平行分布在底板201的兩側，通過平行結構使夾在中間的裝飾板不得延垂直折片方向移動，起到限位作用，并且可以增大與裝飾板300間的摩擦力，保證掛扣組件在安裝時不致脫落下來以及在外力作用下裝飾板300不產生傾斜，增加了安裝精度，保證了安裝效果。

【實施例2】

如圖2和圖6所示，本實施例在實施例1的基礎上，為了增加滑動壁202的限位作用，在固定件100上設置的第一螺孔104的數量為兩個，同時在滑動件200上設置的與第一螺孔104相對應的第二通孔205的數量也為兩個，且第二通孔205垂直于固定件100在滑動件200上的滑動方向進行平行間隔排布，滑動件200和固定件100延此第一螺孔104和第二通孔205上下滑動，同時配合滑動壁202的限位作用，更能夠保證裝飾板300能夠通過此掛扣組件穩定安裝固定在墻體400上。

【實施例3】

如圖2和圖7所示，本實施例與實施例1大體結構相同，在實施例1的基礎上，在滑動件200上并未設置對稱分布的滑動壁202，同時在固定件100和滑動件200的接觸面中間增加了導向結構，所述的導向結構設置有導向槽500和對應的導軌600，能使固定件100和滑動件200相互上下滑動的滑動軌跡為直線。

【實施例4】

如圖8～9所示，本實施例與實施例1大體結構相同，區別只在滑動件200的結構上，如圖所示，兩實施例的滑動壁202的結構基本相同，但在本實施例中，在滑動件200上，滑動壁202為在底板201的對稱兩側壁上向外折直角邊，與實施例1所描述的滑動壁202為折直角邊后又再折回與底板平行的滑道結構相區別，同樣起到限定滑動件200相對固定件100左右傾斜的作用，同樣使固定件100和滑動件200相互上下滑動的滑動軌跡為直線。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，例如，兩折片203的形態可根據底板201切割槽的形狀及遠離墻體400端的形狀來形成不同的形態如方形半圓形鋸齒形等、滑動壁202延伸回來的長度可適當加長以增大滑動件200和固定件100的接觸面保證精確度等技術手段。凡采用等同替換、等效變換或改進等形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。