樓梯模具以及踏步板可拆卸過渡樓梯的制作方法

本實用新型涉及一種樓梯模具以及踏步板可拆卸過渡樓梯。

背景技術：

現有的樓梯模具主要包括具有斜坡面和頂臺面的底模以及架設于底模的斜坡面和頂臺面上的樓梯鋼筋組成，在主體施工時，工作人員直接踩在樓梯鋼筋上上下行走，這樣易導致樓梯鋼筋變形嚴重，施工人員在未澆筑混凝土的樓梯鋼筋上行走極不方便，也不安全，上下行走人員鞋上所帶雜物掉落到樓梯鋼筋或底模上導致清理困難，影響工程質量。在澆筑時，工作人員直接站立、踩在鋼筋上進行澆筑，容易導致工作人員重心不穩，引起安全事故。當澆筑后混凝土徹底成形之前，施工人員通過澆筑的樓梯上下樓時，易破壞樓梯踏步，不利于成品保護，大多需要二次收面，并且，二次收面時，由于此前樓梯澆筑時間較早，二次收面擾動混凝土也影響混凝土質量。

技術實現要素：

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種樓梯模具以及踏步板可拆卸過渡樓梯，主要適用于建筑工程各類上下樓梯主體結構施工時踏步支模和保護做法，為方便人員上下，保護樓梯施工質量和成品保護。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種踏步板可拆卸過渡樓梯，架設于樓梯鋼筋的斜坡面上，通過連接結構與踏步可拆卸式樓梯支模的主模組連接，以使得所述主模組位于踏步板可拆卸過渡樓梯與樓梯鋼筋之間，所述踏步板可拆卸過渡樓梯包括呈矩形的主框架、沿所述主框架長度方向均勻間隔的設置在該主框架內的若干組踏步板安裝結構、以及若干踏步板，所述若干踏步板一一對應的可拆卸的安裝于所述踏步板安裝結構中；每一踏步板安裝于所述踏步板安裝結構中后，每一踏步板的左右兩端分別位于主框架的左邊框和右邊框內側，并且當踏步板可拆卸過渡樓梯支設于樓梯鋼筋的斜坡面上后，每一踏步板呈水平狀，每一踏步板的上表面所在的水平高度與位于其里端的相鄰的一梯步模板的底面所在的水平高度相應。

作為優化，每一組踏步板安裝結構均包括設于左邊框內側的左水平支撐件、對稱設于右邊框內側的右水平支撐件，所述左水平支撐件以及右水平支撐件之間的間距小于踏步板的長度，用以當可拆卸過渡樓梯架設于樓梯鋼筋的斜坡面上后，供踏步板水平擱置于左水平支撐件及右水平支撐件上。

作為優化，所述左水平支撐件及右水平支撐件均為角鋼，左角鋼及右角鋼的豎直邊分別固定于所述左邊框及右邊框的內側面，水平邊朝向相對的方向。

作為優化，所述踏步板可拆卸過渡樓梯通過與所述主模組的若干梯步模板一一對應的若干組連接結構，與所述若干梯步模板相連；每一連接結構包括設于所述主框架的左邊框內側相應位置的左斜撐、對稱設于所述主框架的右邊框內側相應位置的右斜撐；在每一梯步模板的上邊緣還設有與梯步模板的長度方向一致的頂橫撐，在每一梯步模板的下邊緣還設有與頂橫撐對稱的底橫撐；所述左斜撐及右斜撐分別位于對應的左角鋼和右角鋼的上方，外端均向下傾斜，里端均向上傾斜，且里端與所述頂橫撐的可拆卸連接；所述左角鋼和右角鋼的里端與所述底橫撐可拆卸連接，并與所述底橫撐垂直。

作為優化，所述左邊框及右邊框采用8cm*4cm的方管。

作為優化，還包括分別設于矩形主框架的下邊框上和上邊框上的下支撐立柱和上支撐立柱，上下支撐立柱的上端豎直的穿設于對應的邊框上，下端均設置有底座，所述下邊框通過下支撐立柱固定于地面上或者下一層底模的頂臺面上，所述上邊框通過上支撐立柱固定于當前樓梯模具的底模的頂臺面上，從而將踏步板可拆卸過渡樓梯架設于所述樓梯模具底模上的樓梯鋼筋的斜坡面上。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種樓梯模具，包括具有斜坡面以及頂臺面的底模、架設于所述底模上的樓梯鋼筋以及架設于所述樓梯鋼筋的斜坡面上的踏步板可拆卸式樓梯支模，所述踏步板可拆卸式樓梯支模包括主模組以及所述的踏步板可拆卸過渡樓梯。

本實用新型的樓梯模具以及踏步板可拆卸過渡樓梯，采用角鋼、方管、螺栓、廢舊模板、木枋等鋼木結構，材料直接可來自于施工現場，成本低廉，亦可批量定制生產。采用鋼木結合做法，模板剛度加強、周轉次數多、施工方便、質量效果好。樓梯中間增加抽拉式踏步板，鋼筋完成后將踏步板安裝，可避免對鋼筋的踩踏，有效的保護鋼筋質量。也避免雜物調入模板內。混凝土澆筑時將踏步板拿掉，澆筑完混凝土后將踏步板安裝，可有效地保護混凝土面層，工人上下也更安全，施工方便，質量效果好。過渡樓梯中間增加抽拉式踏步板，鋼筋完成后將踏步板安裝，可避免對鋼筋的踩踏，有效的保護鋼筋質量。也避免雜物調入模板內。混凝土澆筑時將踏步板拿掉，澆筑完混凝土后將踏步板安裝，可有效地保護混凝土面層，工人上下更安全 。

附圖說明

圖1是本實用新型踏步板可拆卸式樓梯支模一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型公開了一種樓梯模具以及踏步板可拆卸式樓梯支模。樓梯模具包括具有斜坡面以及頂臺面的底模（圖未示出）、設于底模上的斜坡面和頂臺面上的樓梯鋼筋（圖未示出）以及架設于樓梯鋼筋的斜坡面上的踏步板可拆卸式樓梯支模。頂臺面的一側與斜坡面的上傾斜端折狀連接。底模的斜坡面的傾斜度決定了澆筑成形后的樓梯的傾斜度，在不同的實施例中，根據樓層的高度、傾斜程度來決定底模斜坡面的傾斜度、高度等。樓梯鋼筋采用眾多鋼筋縱橫交錯綁扎或焊接組成，具有一定厚度，用于與后續現澆混凝土構成鋼混結構，增強澆筑后的樓梯強度。所述踏步板可拆卸式樓梯支模用于成形樓梯形狀。

具體地，請參見圖1及圖2，本實用新型采用新型結構的踏步板可拆卸式樓梯支模，該新型的踏步板可拆卸式樓梯支模支設于樓梯模具底模上的樓梯鋼筋的斜坡面上，包括架設于樓梯鋼筋的斜坡面上且與該斜坡面傾斜度相匹配的踏步板可拆卸過渡樓梯1以及與踏步板可拆卸過渡樓梯1連接并位于踏步板可拆卸過渡樓梯1與樓梯鋼筋的斜坡面之間的主模組2；所述主模組2包括左側模板21、所述左側模板21平行的右側模板22、側立于左側模板21與右側模板22之間的位置處的若干梯步模板23，所述若干梯步模板23沿所述左側模板21或右側模板22的長度方向均勻間隔設置，每一梯步模板23側立于左側模板21和右側模板22之間，每一梯步模板23的左右端面分別與左側模板21和右側模板22的內側面連接，任相鄰的兩梯步模板23中，位于下方的一梯步模板23的頂面與位于上方的一梯步模板23的底面位于同一水平位置。

所述左側模板21和右側模板22均采用8cm*4cm（高*寬）的方管，采用這種結構方便安裝踏步板安裝結構以后連接結構。左側模板21及右側模板22的傾斜度與底模的斜坡面或者樓梯鋼筋的斜坡面的傾斜度相匹配，長度與斜坡面的長度相等。

可理解的，所述左側模板21和右側模板22的形狀并不受本實施例限制，在不同的實施例中還可以有不同的形狀。左側模板21、右側模板22以及每一梯步模板23均為木模板，每一梯步模板23的左右端分別通過木方固定于左側模板21和右側模板22的內側面。每相鄰的兩梯步模板23與位于該每相鄰兩梯步模板23之間的斜坡面構成用于成形每一梯步的成形模腔。

所述踏步板可拆卸過渡樓梯1包括呈矩形的主框架10、沿所述主框架10長度方向均勻間隔的設置在該主框架10內的若干組踏步板安裝結構、以及若干踏步板12，所述若干踏步板12一一對應的可拆卸的安裝于所述踏步板安裝結構中。所述踏步板可拆卸過渡樓梯1通過矩形主框架10架設于底模上，從而使該踏步板可拆卸過渡樓梯1位于所述斜坡面上方，與斜坡面的傾斜度相匹配，也即，當所述踏步板12被架設于所述斜坡面的上方后，矩形主框架10的左邊框和右邊框的傾斜度與底模的斜坡面或樓梯鋼筋的斜坡面的傾斜度一致，矩形主框架10的長度與所述斜坡面的長度相匹配。

所述主框架10的寬度小于主模組2的寬度，即小于所述梯步模板23的長度或小于左側模板21與右側模板22之間的間距。所述踏步板可拆卸式樓梯支模還包括分別設于矩形主框架10的下邊框上和上邊框上的下支撐立柱13和上支撐立柱14，踏步板可拆卸式樓梯支模通過該上支撐立柱14和下支撐立柱13架設于樓梯鋼筋的斜坡面上。本實施例中，上支撐立柱14為兩組，兩上支撐立柱14的上端具有外螺紋，豎直的穿設于主框架10的上邊框上，下端設置有底座，固定于當前底模的頂臺面上。下支撐立柱13為兩組，兩下支撐立柱13的上端具有外螺紋，豎直的穿設于主框架10的下邊框上，下端設置有底座，固定于地面上或者下一層底模的頂臺面上，從而將踏步板可拆卸過渡樓梯1架設于所述樓梯模具底模上的樓梯鋼筋的斜坡面上。

每一踏步板12安裝于所述踏步板安裝結構中后，每一踏步板12的左右兩端分別位于主框架10的左邊框和右邊框內側，并且當踏步板可拆卸過渡樓梯1支設于樓梯鋼筋的斜坡面上后，每一踏步板12呈水平狀，每一踏步板12的上表面所在的水平高度與位于其里端的相鄰的一梯步模板23的底面所在的水平高度相應，也即，每一踏步板12的上表面與位于該踏步板12里端的且與其垂直的梯步模板23的底面位于同一水平位置，或者略高于梯步模板23的底面。

每一組踏步板安裝結構均包括設于左邊框內側的左水平支撐件15、對稱設于右邊框內側的右水平支撐件，所述左水平支撐件15以及右水平支撐件之間的間距小于踏步板12的長度，用以當可拆卸過渡樓梯1架設于樓梯鋼筋的斜坡面上后，供踏步板12水平擱置于左水平支撐件15及右水平支撐件上。當在樓梯還未澆筑前的主體施工過程中，施工人員需要上下時，將本樓梯模具置于相應位置處，將每一踏步板12放置在對應的左右水平支撐件上，即可通過該踏步板可拆卸式樓梯上下樓。

當在澆筑時，澆筑到對應梯步時，取下對應位置處的踏步板12，施工人員腳踏其他踏步板12進行該對應梯步的澆筑即可，當澆筑完成之后，由于踏步板12所在的水平位置高于里端所在的梯步模板23的底面，梯步模板23的底面則與其下方的踏步上表面位于同一平面，因此，澆筑完成后，將踏步板12再次擱置于踏步板安裝結構中，踏步板12的下表面不會接觸到新澆筑的踏步上表面，又能供施工人員上下行走。

本實施例中，所述左水平支撐件15及右水平支撐件均為角鋼，左角鋼及右角鋼的豎直邊分別固定于所述左邊框及右邊框的內側面，水平邊朝向相對的方向。在安裝踏步板12時，直接將踏步板12擱置于兩水平邊上即可，不需要增加其它固定結構，取放方便。

本實施例中，所述踏步板可拆卸過渡樓梯1通過與所述若干梯步模板23一一對應的若干組連接結構，與所述梯步模板23連接。每一連接結構包括與對應梯步模板23的上邊緣連接且與梯步模板23的長度方向一致的頂橫撐24、與對應梯步模板23的下邊緣連接且與頂橫撐24對稱的底橫撐（圖未示出）、設于所述主框架10的左邊框內側相應位置的左斜撐16、對稱設于所述主框架10的右邊框內側相應位置的右斜撐；所述左斜撐16及右斜撐分別位于對應的左角鋼和右角鋼的上方，外端均向下傾斜，里端均向上傾斜，且里端與所述頂橫撐24的可拆卸連接；所述左角鋼和右角鋼的里端與所述底橫撐可拆卸連接，并與所述底橫撐垂直。

也即，連接結構的組數與踏步板安裝結構的組數相同，連接結構的左斜撐16、右斜撐分別位于對應安裝結構的左水平支撐件15和右水平支撐件上，其中，斜撐的下傾斜端（即上述外端）與對應水平支撐件的外端之間的距離小于上傾斜端（即上述里端）與對應水平支撐件里端之間的距離（即斜撐與其下方的水平橫撐兩端點連接后，呈類似三角形或呈直角梯形），并且，斜撐的下傾斜端與對應水平支撐件外端之間的距離略大于踏步板12的厚度，以方便踏步板12推入與拉出，斜撐的上傾斜端所在的水平位置與對應梯步模板23上邊緣的頂橫撐24所在的水平位置相應，以便于它們之間的連接。如此設置，連接結構的左斜撐16與其下方的左水平支撐件15配合形成踏步板12的左推拉通道，連接結構的右斜撐與其下方的右水平支撐件配合形成踏步板12的右推拉通道，與上述僅有左水平支撐件15和右水平支撐件的踏步板安裝結構相比，在不影響踏步板12的安裝與卸下的前提下，能夠更好的防止踏步板12從踏步板安裝結構中掉落，更好的穩定住踏步板12。

本實施例的樓梯模具采用角鋼、方管、螺栓、廢舊模板、木枋等鋼木結構，材料直接可來自于施工現場，成本低廉，亦可批量定制生產。采用鋼木結合做法，模板剛度加強、周轉次數多、施工方便、質量效果好。樓梯中間增加抽拉式踏步板12，鋼筋完成后將踏步板12安裝，可避免對鋼筋的踩踏，有效的保護鋼筋質量。也避免雜物調入模板內。混凝土澆筑時將踏步板12拿掉，澆筑完混凝土后將踏步板12安裝，可有效地保護混凝土面層，工人上下也更安全，施工方便，質量效果好。過渡樓梯1中間增加抽拉式踏步板12，鋼筋完成后將踏步板安裝，可避免對鋼筋的踩踏，有效的保護鋼筋質量。也避免雜物調入模板內。混凝土澆筑時將踏步板12拿掉，澆筑完混凝土后將踏步板12安裝，可有效地保護混凝土面層，工人上下更安全 。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。