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金屬復合吊頂板及吊裝結構的制作方法

文檔序號:11041151閱讀:546來源:國知局
金屬復合吊頂板及吊裝結構的制造方法與工藝

本實用新型涉及吊頂板,具體地,涉及一種金屬復合吊頂板及吊裝結構。



背景技術:

現代建筑設計中,對于產品的表面完整性,耐火性能、保溫及環保要求越來越高。現有的金屬沖孔單板不僅表面平整度低,而且具有導熱快、不保溫,不耐火等問題。

經過對現有技術的檢索,發現申請號為201520608859.0,名稱為一種吊頂板,包括面板,所述面板的兩端設置兩塊立板,兩塊立板的端部設置連接板,其中,一端的立板與連接板形成直角形狀,另一端的立板與連接板之間設置折角。所述面板、立板、連接板、折角由整塊板材壓制而成。但是該實用新型不具有防火功能,具有安全隱患,



技術實現要素:

針對現有技術中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種金屬復合吊頂板及吊裝結構。

根據本實用新型提供的金屬復合吊頂板,包括沖孔板和背板;

其中,所述背板設置在所述沖孔板的上側面上;所述沖孔板上設置有多個呈矩陣排列的第一沖孔;

所述沖孔板的側邊設置有多個側板;多個側板首尾相連在所述沖孔板上圍成安裝槽,所述沖孔板的上側面構成槽底;所述背板設置在所述安裝槽內,與所述槽底相貼合。

優選地,所述背板采用玻璃棉板。

優選地,還包括膠合層;所述玻璃棉板通過膠合層連接所述沖孔板的上側面。

優選地,所述背板上設置有第一連接孔;

所述沖孔板上設置有與所述第一連接孔相對應的第二連接孔。

優選地,所述第一連接孔與所述第二連接孔同軸。

優選地,所述第一連接孔的上端與所述背板的上側面之間設置有沿周向延伸的斜面;

所述斜面呈倒錐形。

優選地,所述第二連接孔的孔壁沿軸向向上延伸形成凸出結構;

所述第二連接孔的孔壁的高度大于等于所述背板的厚度。

本實用新型提供的金屬復合吊頂板的吊裝結構,包括所述的金屬復合吊頂板;還包括T形龍骨、T骨吊碼、上層龍骨、吊桿以及吊桿吊碼;

其中,所述T形龍骨的上端依次穿過沖孔板的第二連接孔連接所述T骨吊碼;所述第二連接孔的孔壁穿過所述背板的第一連接孔;

所述T骨吊碼和所述吊桿吊碼設置在所述上層龍骨上;所述吊桿的下端連接所述吊桿吊碼。

優選地,所述T形龍骨的下T形端的內側面與所述沖孔板的下側面相貼合。

與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:

1、本實用新型采用材質較輕的玻璃棉板作為背板,襯在金屬沖孔單板背面,有效避免了玻璃棉板易變形、強度低等特性;

2、本實用新型集金屬沖孔單板和玻璃棉板的優點,具有導熱慢、保溫、耐火、表面平整,強度高、耐久性等特性;

3、本實用新型結構簡單,布局合理,易于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型中金屬復合吊頂板的組裝示意圖;

圖2為本實用新型中金屬復合吊頂板的截面示意圖;

圖3為本實用新型中金屬復合吊頂板的結構示意圖;

圖4為本實用新型中金屬復合吊頂板的局部放大示意圖。

圖中:

1為玻璃棉板;

2為沖孔板;

3為T形龍骨;

4為T骨吊碼;

5為上層龍骨;

6為吊桿吊碼;

7為吊桿;

8為膠合層。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

在本實施例中,本實用新型提供的金屬復合吊頂板,包括沖孔板2和背板;

其中,所述背板設置在所述沖孔板2的上側面上;所述沖孔板2上設置有多個呈矩陣排列的第一沖孔;

所述沖孔板2的側邊設置有多個側板;多個側板首尾相連在所述沖孔板2上圍成安裝槽,所述沖孔板2的上側面構成槽底;所述背板設置在所述安裝槽內,與所述槽底相貼合。

所述背板采用玻璃棉板1。本實用新型提供的金屬復合吊頂板,還包括膠合層8;所述玻璃棉板1通過膠合層8連接所述沖孔板2的上側面。

所述背板上設置有第一連接孔;所述沖孔板2上設置有與所述第一連接孔相對應的第二連接孔;所述第一連接孔與所述第二連接孔同軸。

所述第一連接孔的上端與所述背板的上側面之間設置有沿周向延伸的斜面;所述斜面呈倒錐形。

所述第二連接孔的孔壁沿軸向向上延伸形成凸出結構;所述第二連接孔的孔壁的高度大于等于所述背板的厚度。

在本實施例中,本實用新型提供的金屬復合吊頂板的吊裝結構,包括所述的金屬復合吊頂板;還包括T形龍骨3、T骨吊碼4、上層龍骨5、吊桿7以及吊桿吊碼6;

其中,所述T形龍骨3的上端依次穿過沖孔板2的第二連接孔連接所述T骨吊碼4;所述第二連接孔的孔壁穿過所述背板的第一連接孔;

所述T骨吊碼4和所述吊桿吊碼6設置在所述上層龍骨5上;所述吊桿7的下端連接所述吊桿吊碼6。

所述T形龍骨3的下T形端的內側面與所述沖孔板2的下側面相貼合。

在本實施例中,本實用新型采用材質較輕的玻璃棉板1作為背板,襯在金屬沖孔單板背面,有效避免了玻璃棉板1易變形、強度低等特性;本實用新型集金屬沖孔單板和玻璃棉板1的優點,具有導熱慢、保溫、耐火、表面平整,強度高、耐久性等特性;本實用新型結構簡單,布局合理,易于推廣。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改,這并不影響本實用新型的實質內容。

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