樓板預留組件的制作方法

本實用新型涉及建筑設備領域，特別涉及樓板預留組件。

背景技術：

在通過鋁模板澆筑建筑的過程中，在廚房或者衛生間等地方，需要澆筑出呈凹陷的形狀，如此就需要在原有的水平形狀的鋁模板上彎折向下設置用于成型出凹陷形狀的凹陷板，然后通過連接件將凹陷板連接于鋁模板上，并且連接件是通過其兩端的絲杠連接在鋁模板上的，為了防止絲杠發生傾斜而損壞鋁模板，需要將絲杠穿過上下兩層的鋁模板上，如此就能夠使得絲杠保持一個位置的穩定性，同時也能夠防止鋁模板發生形變損壞。

當樓板成型之后，通過轉動將絲杠從鋁模板上轉動下來，然后將連接件也從凹陷板上取下，將鋁模板和凹陷板從樓板上取下，最后將絲杠留下的空洞通過混凝土填上，完成樓板的加工，但是后期填入的混凝土與原先成型的樓板之間容易形成間隙，并使得漏水等發生，導致樓板的防水效果差，所以有些加工方式就是在鋁模板上設置預留件，通過預留件固定絲杠的位置，然后在加工完成之后將絲杠從預留件上取下，并且將預留件留在樓板中，從而使得樓板的密封性好，但是由于每加工一處就需要將預留件整個留下，加工成本高。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供樓板預留組件，通過將連接部從預留部上取下進行重復利用而減少了成本的投入。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種樓板預留組件，包括實體結構的預留部，與預留部螺紋連接的連接部以及轉動桿，預留部通過連接部與鋁模板連接，所述連接部設置有兩個，并且兩個連接部對稱分布于預留部兩端，所述連接部上開設有第一轉動孔和第二轉動孔，所述轉動桿上設置有與第一轉動孔相對應的第一轉動部以及與第二轉動孔相配合的第二轉動部。

通過上述技術方案，預留部和連接部連接于鋁模板上，然后穿過鋁模板在連接部上螺紋連接角鋼，并通過角鋼提供一個用于支撐凹陷板位置的支點，從而使得凹陷的樓板能夠進行正常的加工；當樓板加工完成并成型之后，首先將角鋼以及鋁模板從樓板上取下，然后將轉動桿上的第一轉動部以及第二轉動部分別放入到第一轉動孔和第二轉動孔中，然后轉動轉動桿，并通過轉動桿帶動第一轉動部和第二轉動部帶動第一轉動孔和第二轉動孔轉動，如此就使得與預留部螺紋連接的連接部與預留部分離取下，然后在連接部留下的凹槽處填以混凝土，就能夠使得樓板加工完成，其中即使有水體經過了混凝土與原成型的樓板之間，由于預留部是實體結構的，所以水體不能經過預留部，而只能受到預留部的阻擋，并防止水體流下，保證了樓板的防水性能，不僅如此，由于連接部與預留部分開之后能夠進行二次使用，所以減少了成本的投入。

本實用新型進一步設置為，所述第一轉動部和第二轉動部均位于轉動桿端部。

通過上述技術方案，第一轉動部和第二轉動部位于轉動桿的端部，如此通過另外一端轉動轉動桿的時候，就使得轉動轉動桿的動力臂更大，通過杠桿原理可知，為省力的操作，提高了取下連接部的可實施性。

本實用新型進一步設置為，所述第一轉動部位于轉動桿端部，第二轉動部呈T形設置，所述第二轉動孔的形狀與第二轉動部的形狀相配合。

通過上述技術方案，第二轉動部呈T字形，并且由于第二轉動孔的形狀與第二轉動部的形狀是相配合的，所以第二轉動孔的底部也是T字形的，如此第二轉動部在位于第二轉動孔中的時候，在水平方向轉動第二轉動部的時候，也能夠同時向上提動第二轉動部，并通過T字形結構作用到第二轉動孔的底部內壁上，如此就能夠防止第二轉動部從第二轉動孔中脫出，提高了取下連接部時候的操作穩定性，同時也能夠通過第二連接部使得連接部受到向上提動的作用力，能夠在連接部與預留部分開之后第一時間將連接部取出，從而防止連接部發生空轉等，實用性強。

本實用新型進一步設置為，所述連接桿呈Y形設置，所述第一轉動部設置有兩個，并且兩個第一轉動部分別位于連接桿Y形的端部。

通過上述技術方案，當通過轉動桿轉動連接部的時候，連接部與預留部之間的摩擦力作用是通過第一轉動部和第二轉動部進行承受的，將轉動桿設置成Y形，如此第一轉動部就設置有兩個，這樣在對同樣大小的摩擦力進行傳遞的時候，另加的第一轉動部就能夠對這部分作用力也進行承受，從而減小了每一個轉動部所承受的作用，對第一轉動部和第二轉動部均起到了保護作用，延長了轉動桿的使用壽命。

本實用新型進一步設置為，位于兩個所述第一轉動部的轉動桿端部通過鞏固桿連接。

通過上述技術方案，當Y形的轉動桿在轉動取下連接部的時候，通過鞏固桿能夠使得轉動桿的結構整體性更強，從而在轉動桿的一處結構受到過大的作用力的時候，通過鞏固桿能夠將這個作用力進行分散傳遞，并使得過大的作用應力能夠分散開來進行承受，從而對該處受到過大應力處起到了保護作用，對轉動桿整體起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述轉動桿包括與第一轉動部和第二轉動部連接的傳動部以及用于驅動傳動部的驅動部，所述驅動部與傳動部之間呈鈍角連接，并且驅動部與第一轉動部分布于傳動部的兩側。

通過上述技術方案，當人手對轉動桿進行轉動的時候，由于第一轉動部和第二轉動部位于第一轉動孔和第二轉動孔中，所以第一轉動部和第二轉動部也是朝向鋁模板方向的，同時驅動部與第一轉動部分布在傳動部兩側，如此驅動部就是朝向樓板外側傾斜的，并與樓板之間的距離大于傳動部與樓板之間的間距，這樣在轉動驅動部的時候，就能夠防止人手作用到樓板上，提高了操作的安全性。

本實用新型進一步設置為，所述驅動部所在直線與傳動部之間的夾角為20-35度。

通過上述技術方案，在水平方向，驅動部的長度越長的時候，動力臂越長，所以轉動傳動部的作用力就更小，但是為了能夠防止人手作用到樓板上，所以將驅動部與傳動部之間設置有一定的夾角，這樣就減小了驅動部在水平方向上的長度，而驅動部與傳動部之間的夾角為20-35度之間的時候，能夠同時保證人手不作用到樓板上，同時也能夠使得驅動部保持一個較長的長度，實際使用的綜合性更佳。

本實用新型進一步設置為，所述預留部上螺紋連接有調節件，所述調節件與連接部螺紋連接。

通過上述技術方案，調節件一端與連接部連接，另一端與預留部連接，如此通過調節調節件的個數就能夠對預留部和連接部的長度之和進行調節，這樣在對不同厚度的樓板進行加工的時候，都能夠進行使用，適用范圍廣。

本實用新型進一步設置為，所述調節件的周緣呈方形設置。

通過上述技術方案，方形的調節件在轉動著與預留部結合或者分離的時候，能夠提供一個用于把持的支點，從而使得對調節件的操作更為簡單容易，實施方便性更高。

本實用新型進一步設置為，所述連接部呈圓錐狀設置，并且連接部截面較小的一端與預留部連接。

通過上述技術方案，連接部在轉動與預留部分離之后，由于連接部是圓錐狀的，所以位于連接部處的樓板的孔也是圓錐狀的，如此在將連接件向上提動之后，就能夠使得連接部與混凝土之間分離，并且在繼續轉動連接部的時候，就能夠防止混凝土與連接部之間產生摩擦，對連接部起到了保護作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：樓板成型之后，通過轉動桿能夠將連接部從預留部上取下，并進行二次使用，從而減小了投入成本；

其二：傳動部與驅動部之間的夾角為20-35度，使得驅動部既能夠在水平方向上具有較長的投影，也能夠防止人手作用到樓板上，綜合性最強；

其三：轉動桿呈Y字形，同時Y字形兩端通過鞏固桿連接，如此就使得轉動桿的整體性更強，能夠將轉動桿受到的作用力進行分散，保證了轉動桿的形狀穩定性；

其四：通過調節件能夠調節預留部和連接部的整體大小，如此就能夠適用于各種不同厚度的樓板上，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是實施例一中預留部和連接部的結構；

圖2是實施例一中預留組件的組合圖，主要表現各部分之間的位置以及連接關系；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是實施例二中的爆炸示意圖，主要表現各結構之間的位置關系；

圖5是圖4中B部分的放大圖。

圖中，1、預留部；2、連接部；3、轉動桿；3a、傳動部；3b、驅動部；4、第一轉動孔；5、第二轉動孔；6、第一轉動部；7、第二轉動部；8、鞏固桿；9、調節件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：樓板預留組件，如圖1所示，包括預留部1、以及螺紋連接在預留部1兩端的連接部2，連接部2呈圓錐狀形狀，并且通過圓錐形狀的橫截面較小的一端與預留部1連接，另一端與鋁模板連接；在連接部2端部開設有兩個第一轉動孔4以及一個第二轉動孔5，并且三個轉動孔在連接部2上呈圓周均勻分布；同時與第一轉動孔4和第二轉動孔5相對應設置有用于轉動連接部2的轉動桿3，轉動桿3包括傳動部3a以及驅動部3b，傳動部3a呈V形并與驅動部3b構成Y形，如圖2和圖3所示，Y形的兩端底部焊接有第一轉動部6，V形中部底部焊接有第二轉動部7，并且第一轉動部6和第二轉動部7分別與第一轉動孔4和第二轉動孔5相配合，如此通過驅動部3b轉動傳動部3a的時候，通過傳動部3a和第一轉動部6以及第二轉動部7就能夠帶動連接部2轉動，這樣連接部2轉動就能夠與預留部1之間分離，簡單方便，其中在傳動部3a的兩個端部之間焊接有鞏固桿8，通過鞏固桿8能夠提高轉動桿3的整體性，防止轉動桿3發生形變，延長了轉動桿3的使用壽命。

不僅如此，傳動部3a所在的平面與驅動部3b之間的夾角為20-35度，這里取其為30度，這樣不僅能夠保證驅動部3b在水平方向上具有較長的水平長度，從而使得轉動驅動部3b的時候能夠省力的進行，而且也能夠在驅動部3b與樓板之間形成一定的間隙，從而在人手操作的時候，防止人手作用到鋁模板上，綜合性更強。

當樓板澆筑成型之后，首先將鋁模板從樓板上分離，然后將轉動桿3與連接部2對準，然后轉動驅動部3b，并通過驅動部3b帶動傳動部3a使得連接部2轉動，如此就能夠將連接部2從預留部1上取下，然后再向連接部2留下的樓板處進行澆筑混凝土，如此即使后期有水體流進到后來澆筑的混凝土中，由于預留部1是與樓板密封連接的，同時預留部1是實體結構，所以能夠防止水體流下，保證了樓板的防水性能，同時由于連接部2與預留部1分開之后還能夠進行繼續使用，所以節省了投入成本。

在預留部1上螺紋連接有調節件9，并且調節件9的另外一端與連接部2螺紋連接，如此通過調節件9的螺紋連接個數就能夠對連接部2以及預留部1的總長度進行調節，由于對于不同要求的樓板具有不同的厚度，所以通過調節調節件9的個數就能夠使得連接部2以及預留部1正常的進行使用，適用范圍廣。

實施例二：與實施例一的不同之處在于，如圖4和圖5所示，第一轉動孔4和第二轉動孔5均設置有一個，并且對稱分布于連接部2頂部，同時第二轉動部7底部呈T字形設置，而且第二轉動孔5呈與第二轉動部7相配合的T字形，如此在通過第二轉動部7帶動連接部2轉動的時候，就能夠通過T形結構提供一個限位的作用，并防止第二轉動部7從第二轉動孔5中脫出，使得轉動操作正常的進行，同時當連接部2與預留部1分離之后，能夠通過T形結構將連接部2從樓板中取出，簡單方便。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。