本發明涉及建筑施工技術領域，特別是涉及一種裝配式建筑墻體及其乳膠漆施工方法。
背景技術：
綠色裝配式建筑的墻體一般為搶杠龍骨，這種結構有別于傳統的轉砌塊或混凝土墻體，直接在墻面結構板上刷乳膠漆是不可行的，一方面，輕鋼龍骨上的結構板板縫容易開裂，另一方面，結構板板面光滑，無附著力，外墻乳膠漆涂覆裝修時，容易脫落。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種涂覆效果好、施工方便、結構合理的裝配式建筑墻體及其乳膠漆施工方法。
本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案來實現：
本發明的一種裝配式建筑墻體，包括輕鋼龍骨，所述輕鋼龍骨固定于待裝修墻體處，所述輕鋼龍骨的內外表面各鋪設1層結構板，所述外側的結構板的外表面鋪設1層擠塑聚苯板，所述擠塑聚苯板的外表面掛設1層鐵絲網，所述鐵絲網的外表面涂抹抗裂砂漿，所述抗裂砂漿的外表面涂覆乳膠漆。
進一步的，所述擠塑聚苯板通過結構膠黏貼于輕鋼龍骨外側的結構板的外表面，并通過螺釘與結構板固定。
進一步的，所述結構板的厚度為12mm；所述擠塑聚苯板的厚度為50mm；所述抗裂砂漿的涂覆厚度為20mm。
如上所述的一種裝配式建筑墻體的乳膠漆施工方法，包括如下步驟：
S1、結構板施工：在待裝修墻體的輕鋼龍骨的內外表面均鋪設1層12mm厚的結構板；
S2、抗裂施工：結構板施工完成后，在輕鋼龍骨的外側的結構板的外表面鋪設1層50mm厚的擠塑聚苯板，并在擠塑聚苯板的外表面掛滿抗裂鐵絲網，鐵絲網鋪設完成后，在鐵絲網的外表面涂抹20mm厚的抗裂砂漿；
S3、乳膠漆涂覆施工：待抗裂砂漿涂抹均勻后，在抗裂砂漿的面層上刮膩子、并刷乳膠漆；
S4、干燥：自然干燥。
本發明的一種裝配式建筑墻體及其乳膠漆施工方法的有益效果：
采用本發明的裝配式建筑墻體及其乳膠漆施工方法，輕鋼龍骨外側的結構板的面層設置了擠塑聚苯板、抗裂鐵絲網和抗裂砂漿，有效杜絕了結構板板縫的開裂，并在抗裂砂漿的面層涂覆膩子和乳膠漆，這樣施工效果由于現有的方法，成型效果好，涂覆后的乳膠漆不易脫落。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發明的一種裝配式建筑墻體的結構示意圖。
1、乳膠漆；2、抗裂砂漿；3、鐵絲網；4、擠塑聚苯板；5、結構板；6、輕鋼龍骨。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
參見圖1所示，一種裝配式建筑墻體，包括輕鋼龍骨6，輕鋼龍骨6固定于待裝修墻體處，輕鋼龍骨6的內外表面各鋪設1層結構板5，外側的結構板5的外表面鋪設1層擠塑聚苯板4，擠塑聚苯板4的外表面掛設1層鐵絲網3，鐵絲網3的外表面涂抹抗裂砂漿2，抗裂砂漿2的外表面涂覆乳膠漆1。
擠塑聚苯板4通過結構膠黏貼于輕鋼龍骨6外側的結構板5的外表面，并通過螺釘與結構板5固定。
擠塑聚苯板4主要為了墻體保溫，再起外表面掛滿鐵絲網3，并涂覆抗裂砂漿2，可以避免現有技術中結構板5板縫的開裂問題。
結構板5的厚度為12mm；擠塑聚苯板4的厚度為50mm；抗裂砂漿2的涂覆厚度為20mm。
如上所述的一種裝配式建筑墻體的乳膠漆施工方法，包括如下步驟：
S1、結構板5施工：在待裝修墻體的輕鋼龍骨6的內外表面均鋪設1層12mm厚的結構板5；
S2、抗裂施工：結構板5施工完成后，在輕鋼龍骨6的外側的結構板5的外表面鋪設1層50mm厚的擠塑聚苯板4，并在擠塑聚苯板4的外表面掛滿抗裂鐵絲網，鐵絲網3鋪設完成后，在鐵絲網3的外表面涂抹20mm厚的抗裂砂漿2；
S3、乳膠漆涂覆施工：待抗裂砂漿2涂抹均勻后，在抗裂砂漿2的面層上刮膩子、并刷乳膠漆1；
S4、干燥：自然干燥。
本發明的一種裝配式建筑墻體及其乳膠漆施工方法的有益效果：
采用本發明的裝配式建筑墻體及其乳膠漆施工方法，輕鋼龍骨6外側的結構板5的面層設置了擠塑聚苯板4、抗裂鐵絲網和抗裂砂漿2，有效杜絕了結構板5板縫的開裂，并在抗裂砂漿2的面層涂覆膩子和乳膠漆1，這樣施工效果由于現有的方法，成型效果好，涂覆后的乳膠漆1不易脫落。
本發明的裝配式建筑墻體及其乳膠漆施工方法適用于輕鋼龍骨的模塊化墻體，即現場拼裝的裝配式墻體，添補了輕鋼龍骨6結構板涂覆乳膠漆1的空白，成型效果好。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。