一種展廳整體式墻板的制作方法

本發明涉及一種展廳整體式墻板。

背景技術：

現有的展廳墻板包括設置在中間的木質件，木材的四周包裹鋁合金邊蓋，木材的前后兩側覆蓋面板，由于墻板中間的木質件的結構復雜，因為要用于其他墻板的連接，會需要加工槽和孔，導致加工周期長，一致性差，最終得到的墻板品質也就不夠高，而且重量很大。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種縫隙小、外形美觀、容易加工、加工工期短、一致性好、重量相對較輕的展廳整體式墻板。

實現本發明目的的技術方案是：一種展廳整體式墻板，包括邊框、橫梁、泡沫填充物、防火面板、三卡鎖和蓋板；所述邊框和橫梁均為鋁型材；所述邊框設有四根，并且四根邊框連接成一個方形框架；所述蓋板上設有連接槽，方形框架的外周粘接蓋板形成外框；所述方形框架內的上部和下部各固定一根水平設置的橫梁，橫梁的厚度與邊框的厚度一致；所述泡沫填充物填充在方形框架內；所述方形框架的前后兩側面上均粘接有防火面板；橫梁的每一端都固定有兩個三卡鎖，其中一個三卡鎖用于橫梁與邊框的連接，另一個三卡鎖貫穿外框；所述邊框的內側面和連接柱上均設有與三卡鎖配合的T形槽。

所述邊框的兩端端面均為45°斜面，相鄰兩根邊框的端面相接；所述邊框的前后側面均設有T形槽，相鄰兩根邊框通過在連接處的T形槽內固定直角連接件實現固定連接。

所述邊框的外側面設有能夠與蓋板上的連接槽的背面相匹配的凹槽。

所述外框底部兩側安裝有高度調節腳墊。

所述邊框和橫梁的前后側面上均均布有沿長度方向延伸的多個小凹槽。

所述蓋板由鋁材制成。

采用了上述技術方案，本發明具有以下的有益效果：(1)本發明由鋁型材組成方形外框，在方形外框內部固定兩根橫梁和填充泡沫填充物，并采用防火面板，容易加工、加工工期短、一致性好、重量相對較輕，通過三卡鎖進行連接，使得結構更加穩定可靠。

(2)本發明的邊框的兩端端面均為45°斜面，相鄰兩根邊框的端面相接，邊框的前后側面均設有T形槽，相鄰兩根邊框通過在連接處的T形槽內固定直角連接件實現固定連接，不會有突出的連接部件，使得墻板的外表面非常平整，外觀更好。

(3)本發明的邊框的外側面設有能夠與蓋板上的連接槽的背面相匹配的凹槽，使得邊框與蓋板能夠結合的更加緊密，使結構更加穩定。

(4)本發明的外框底部兩側安裝有高度調節腳墊，便于調節整體式墻板兩側的高度，消除地面不平整對安裝帶來的負面影響。

(5)本發明的邊框和橫梁的前后側面上均均布有沿長度方向延伸的多個小凹槽，能使防火面板粘合的更加牢固。

(6)本發明的蓋板由鋁材制成，保證了選材的統一性，降低了采購成本，重量輕，結構穩定。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中

圖1為本發明的去除防火面板后的結構示意圖。

圖2為圖1的A處放大圖。

圖3為本發明的邊框的端面示意圖。

圖4為本發明的橫梁的端面示意圖。

圖5為本發明的邊框與防火面板的連接示意圖。

附圖中的標號為：

邊框1、橫梁2、泡沫填充物3、防火面板4、三卡鎖5、蓋板6、直角連接件7、高度調節腳墊8。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1至圖5，本實施例的展廳整體式墻板，展廳整體式墻板，包括邊框1、橫梁2、泡沫填充物3、防火面板4、三卡鎖5、蓋板6、直角連接件7和高度調節腳墊8。

邊框1和橫梁2均為鋁型材。邊框1和橫梁2的前后側面上均均布有沿長度方向延伸的多個小凹槽。邊框1設有四根，并且四根邊框1連接成一個方形框架。邊框1的兩端端面均為45°斜面，相鄰兩根邊框1的端面相接。邊框1的前后側面均設有T形槽，相鄰兩根邊框1通過在連接處的T形槽內固定直角連接件7實現固定連接。蓋板6由鋁材制成。蓋板6上設有連接槽，方形框架的外周粘接蓋板6形成外框。邊框1的外側面設有能夠與蓋板6上的連接槽的背面相匹配的凹槽。外框底部兩側安裝有高度調節腳墊8。方形框架內的上部和下部各固定一根水平設置的橫梁2，橫梁2的厚度與邊框1的厚度一致。泡沫填充物3填充在方形框架內。方形框架的前后兩側面上均粘接有防火面板4。橫梁2的每一端都固定有兩個三卡鎖5，其中一個三卡鎖5用于橫梁2與邊框1的連接，另一個三卡鎖5貫穿外框。邊框1的內側面和連接柱上均設有與三卡鎖5配合的T形槽。

本實施例的展廳整體式墻板加工工期短、容易加工、重量相對較輕、結構穩定可靠。安裝后墻板與墻板之間的縫隙小，外形美觀。

以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。