一種樓蓋隔振的框架結構及其安裝方法與流程

本發明屬于建筑結構技術領域，涉及一種框架結構，更具體地說，是涉及一種樓蓋隔振的框架結構及其安裝方法。

背景技術：

隨著社會經濟的發展、人們生活水平的提高，在建筑中人員的活動、機器的振動或敲擊等越來越頻繁，而與之相反的是，人們對噪聲等舒適度的要求卻越來越高，比如，gb/50118-2010《民用建筑隔聲設計規范》、gb/t50087-2013《工業企業噪聲控制設計規范》等，它們對建筑的隔振、隔聲提出了嚴格的要求。

目前，民用建筑多采用加厚樓板來滿足規范的隔振隔聲要求，但加厚樓板一是隔振效果有限，二是這種加大建筑成本造價的方法勢必得不到開發商的青睞，因此，實際上的民用建筑樓板振動噪聲仍然嚴重影響著人們的生活與工作。

當前，工業廠房中常用的隔振措施多將隔振裝置直接放置于樓板上，這雖也能適當地減小振動與噪音，但容易引起樓板受迫振動，對相鄰房間與周圍環境產生嚴重的影響。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種樓蓋隔振的框架結構及其安裝方法，能夠有效解決樓板震動噪聲問題，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種樓蓋隔振的框架結構，包括固定連接的柱和梁，以及樓板，所述梁與樓板之間設置有隔振組件以及抗剪鍵，樓板與柱之間設置有填縫膠，所述隔振組件由預埋件、彈簧底座、螺栓以及彈簧組成，所述預埋件預埋入樓板中，并與上彈簧底座進行連接，下彈簧底座與梁進行連接，所述抗剪鍵為兩塊鋼板的t型焊接件，水平板預埋入樓板中，豎直板插入梁上翼緣預先開設的橢圓形孔中。

進一步而言，所述的預埋件由四根鋼栓桿垂直焊接于一塊鋼板而形成，鋼板端預埋入樓板中，四根鋼栓桿穿過上彈簧底座中的螺栓孔通過螺母與彈簧底座連接。

進一步而言，所述的彈簧底座由空心圓鋼管與鋼板垂直焊接而成，鋼板上開設有螺栓孔。

進一步而言，所述的柱、梁的材質為鋼材，其中柱為鋼管或h型鋼，梁的截面為工字型鋼。

進一步而言，所述的樓板為鋼筋混凝土預制板。

進一步而言，所述的填縫膠為粘彈性材料。

本發明還提供一種樓蓋隔振的框架結構的安裝方法，包括如下步驟：

s1、制作好結構構件：梁上翼緣開設好螺栓孔和橢圓長孔；將預埋件預埋入樓板中；將抗剪鍵預埋入樓板中，為下一步安裝框架做好準備；

s2、組裝框架結構：將梁與柱固定連接，并在梁上表面墊上與上、下彈簧底座之間距離等高的臨時墊塊，將結構構件組裝起來；

s3、吊裝樓板：將抗剪鍵插入橢圓長孔中，并將樓板擱置在臨時墊塊上，臨時墊塊用于支撐樓板；

s4、安裝隔振組件：將上彈簧底座插入預埋件的栓桿中并擰緊螺母；將彈簧插入上彈簧底座的空心圓鋼管；將下彈簧底座的空心圓鋼管插入彈簧，將螺栓分別穿過梁上翼緣的螺栓孔和下彈簧底座上的螺栓孔，并擰緊螺母，彈簧具有減震作用，隔振組件能將樓板上的豎向荷載有效傳遞給梁，減小樓板的受迫振動，起到上下層之間的隔振效果；

s5、撤掉臨時墊塊,防止臨時墊塊滑落造成結構不穩。；

s6、安裝填縫膠，填縫膠具有阻尼性質，可以減少樓板對相鄰房間與周圍環境的影響。

本發明的有益效果：一種樓蓋隔振的框架結構及其安裝方法，具有上下層隔振、相鄰房間隔振、易于工業化的優點，具體如下：

1、上下層隔振。豎向上通過隔振組件將樓板與梁相連，隔振組件既能將樓板上的豎向荷載有效傳遞給梁，而其中的彈簧元件使樓板的支承變為柔性支承，從而能夠減小樓板的受迫振動，起到上下層之間的隔振效果。

2、相鄰房間隔振。水平方向上，通過抗剪鍵將樓板的水平剪力傳遞給梁，而樓板與柱通過具有阻尼性質的填縫膠相連，減少了樓板對相鄰房間與周圍環境的影響，起到相鄰房間的隔振效果。

3、易于工業化。本發明的所有構件都為工廠制作、現場安裝，而且關鍵元件比如隔振組件、抗剪鍵、填縫膠等易于更換，將大大促進建筑工業化。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

圖1為本發明的樓蓋隔振的框架結構示意圖；

圖2為本發明的樓蓋隔振的框架結構梁的上翼緣俯視圖；

圖3為本發明的樓蓋隔振的框架結構隔振組件4的立面圖；

圖4為本發明的樓蓋隔振的框架結構隔振組件4中預埋件41的立面圖；

圖5為本發明的樓蓋隔振的框架結構隔振組件4中預埋件41的仰視圖；

圖6為本發明的樓蓋隔振的框架結構隔振組件4中螺栓42的立面圖；

圖7為本發明的樓蓋隔振的框架結構隔振組件4中彈簧底座43的立面圖；

圖8為本發明的樓蓋隔振的框架結構隔振組件4中彈簧底座43的俯視圖；

圖9為本發明的樓蓋隔振的框架結構隔振組件4中彈簧44的立面圖；

圖10為本發明的樓蓋隔振的框架結構抗剪鍵5的立面圖；

圖11為本發明的樓蓋隔振的框架結構抗剪鍵5的仰視圖；

圖12為本發明的樓蓋隔振的框架結構安裝步驟1的上翼緣結構示意圖；

圖13為本發明的樓蓋隔振的框架結構安裝步驟2的組裝框架結構示意圖；

圖14為本發明的樓蓋隔振的框架結構安裝步驟3的吊裝樓板結構示意圖；

圖15為本發明的樓蓋隔振的框架結構安裝步驟4隔震組件結構示意圖；

圖16為本發明的樓蓋隔振的框架結構安裝步驟5的撤掉臨時墊塊的結構示意圖；

圖17為本發明的樓蓋隔振的框架結構安裝步驟6的安裝填縫膠的結構示意圖；

圖18為本發明的樓蓋隔振的框架結構另一實施例示意圖；

圖19為本發明的樓蓋隔振的框架結構圖18中梁2的上翼緣俯視圖；

圖20為本發明的樓蓋隔振的框架結構圖18中梁2的下翼緣仰視圖。

圖中標號：1、柱；2、梁；3、樓板；4、隔振組件；5、抗剪鍵；6、填縫膠；7、臨時墊塊；21、梁2上翼緣開設的螺栓孔；22、梁2上翼緣開設的橢圓長孔；41、隔振組件4中的預埋件；42、隔振組件4中的螺栓；43、隔振組件4中的彈簧底座；44、隔振組件4中的彈簧。

具體實施方式

實施例1

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1～圖20所示，為本發明的一種樓蓋隔振的框架結構，包括固定連接的柱1和梁2，以及樓板3，通過柱1、梁2和樓板3的相互連接形成框架結構，柱1為矩形鋼管，梁2為工字型鋼，樓板3為預制鋼筋混凝土樓板，梁2與樓板3之間設置有隔振組件4以及抗剪鍵5，通過設置隔振組件4以及抗剪鍵5有效的減少了框架機構的震動，樓板3與柱1之間設置有粘彈性材料的填縫膠6，連接更為牢固，所述隔振組件4由四根鋼栓桿垂直焊接于一塊鋼板而形成的預埋件41、由空心圓鋼管與鋼板垂直焊接而成的彈簧底座43、螺栓42以及彈簧44組成，預埋件41的鋼板端預埋入樓板3中，四根鋼栓桿穿過上彈簧底座43中的螺栓孔通過螺母與上彈簧底座43連接，下彈簧底座43與梁2通過螺栓42進行連接，結構穩定，抗震性能好，所述抗剪鍵5為兩塊鋼板的t型焊接件，水平板預埋入樓板3中，豎直板插入梁2上翼緣預先開設的橢圓形孔22中，減少了樓板對相鄰房間與周圍環境的影響，起到相鄰房間的隔振效果。

上所述隔振組件4的彈簧44，其剛度按照如下公式取值：

上式中，d為樓板3承受的恒荷載，l為樓板3承受的活荷載，∑k為樓板3下的隔振組件4的彈簧44剛度總和。

通過隔振組件4將樓板3與梁2相連，通過彈簧44的減震作用，隔振組件4能將樓板3上的豎向荷載有效傳遞給梁2，減小樓板3的受迫振動，起到上下層之間的隔振效果。

上所述抗剪鍵5，其面積按照如下公式取值：

上式中，v為樓板3樓層按照抗震或者抗風計算得到的層剪力，fv為抗剪鍵5的抗剪強度，∑a為樓板3下設置的抗剪鍵5的面積總和。

通過抗剪鍵5將樓板的水平剪力傳遞給梁2，減少了樓板3所受的荷載，起到相鄰房間的隔振效果。

更具體而言，所述的預埋件41由四根鋼栓桿垂直焊接于一塊鋼板而形成，結構穩定，鋼板端預埋入樓板3中，四根鋼栓桿穿過上彈簧底座43中的螺栓孔通過螺母與彈簧底座連接，可以有效的對彈簧44起到限位作用，所述的彈簧底座43由空心圓鋼管與鋼板垂直焊接而成，鋼板上開設有螺栓孔，所述的柱1、梁2的材質為鋼材，其中柱1為鋼管或h型鋼，梁2的截面為工字型鋼，較為結實，可以承受較大載荷，所述的樓板3為鋼筋混凝土預制板，所述的填縫膠6為粘彈性材料。

一種樓蓋隔振的框架結構的安裝方法，如圖12-17所示，在使用時安裝步驟如下：

s1、制作好結構構件：梁2上翼緣開設好螺栓孔21和橢圓長孔22；將預埋件41預埋入樓板3中；將抗剪鍵5預埋入樓板3中，為下一步安裝框架做好準備；

s2、組裝框架結構：將梁2與柱1固定連接，并在梁2上表面墊上與上、下彈簧底座43之間距離等高的臨時墊塊7，將結構構件組裝起來；

s3、吊裝樓板：將抗剪鍵5插入橢圓長孔22中，并將樓板3擱置在臨時墊塊7上，臨時墊塊7用于支撐樓板3；

s4、安裝隔振組件：將上彈簧底座43插入預埋件41的栓桿中并擰緊螺母；將彈簧44插入上彈簧底座43的空心圓鋼管；將下彈簧底座43的空心圓鋼管插入彈簧44，將螺栓42分別穿過梁2上翼緣的螺栓孔21和下彈簧底座43上的螺栓孔，并擰緊螺母，彈簧44具有減震作用，隔振組件4能將樓板3上的豎向荷載有效傳遞給梁2，減小樓板3的受迫振動，起到上下層之間的隔振效果；

s5、撤掉臨時墊塊7,防止臨時墊塊7滑落造成結構不穩。；

s6、安裝填縫膠6，填縫膠6具有阻尼性質，可以減少樓板對相鄰房間與周圍環境的影響。

一種樓蓋隔振的框架結構及其安裝方法，在梁2與樓板3之間設置隔振組件4以及抗剪鍵5組成減震結構，豎向上通過隔振組件4將樓板3與梁2相連，隔振組件4既能將樓板3上的豎向荷載有效傳遞給梁2，而其中的彈簧元件使樓板3的支承變為柔性支承，從而能夠減小樓板3的受迫振動，起到上下層之間的隔振效果，在水平方向上，通過抗剪鍵5將樓板3的水平剪力傳遞給梁2，而樓板3與柱1通過具有阻尼性質的填縫膠6相連，減少了樓板3對相鄰房間與周圍環境的影響，起到相鄰房間的隔振效果，整套結構易于實現工業化，減振效果好。

實施例2

如圖13～圖15所示，相比于實施例1，實施例2中的梁2采用矩形鋼管，因此隔振組件4中的螺栓42應依次穿過梁2下翼緣螺栓孔、梁2上翼緣螺栓孔以及彈簧底座43的螺栓孔，并擰緊螺母進行連接；其余同實施例1。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式。當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，任何熟悉本技術領域的技術人員，當可根據本發明作出各種相應的等效改變和變形，都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。